一种新型配料缸搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品搅拌装置，特别涉及一种新型配料缸搅拌装置。

背景技术：

立式搅拌桨的调配缸的主要类型有上端圆柱下端半球体型和上端圆柱体下端圆锥底型两种。其结构主要包括电动机、连杆、搅拌轴、搅拌桨叶、搅拌轴底座和排料口组成。

该设备主要用于各种物料的混合调配使用，随着人们生活水平的提高，人们在要求吃饱喝好的同时，越来越注重食品的质量、口感等，日常生活中各种混合性饮料已经成为人们餐桌上的必备饮品，在混合性饮料的加工过程中，搅拌混合是必不可少的制作过程，而混合是否均匀将直接影响到饮料的口感。现有的搅拌装置中，搅拌桨多为倾斜板式桨叶和s型大螺旋式设计，倾斜板式桨叶往往会出现果蔬粒上浮和下沉情况，果蔬粒密度大的容易下沉，果蔬粒密度小的容易上浮，造成混合调配时不均匀。s型大螺旋式桨叶剪切力大，尽管均匀性可以提高，但容易对果蔬粒完整性造成较大损坏；食品搅拌装置由于长期搅拌，搅拌桨的耗损速度快，有的搅拌叶直接焊死在转轴上，搅拌叶损坏时只能更换整个装置，增加了制造食品的成本；清洗罐体时，灌顶不易被冲洗到。

倾斜板式桨叶可拆卸技术已经臻于成熟，专利号201720828753.0引用了该项技术，达到了对倾斜式搅拌桨拆卸的目的；清洗装置的应用也越来越广泛，专利号201821824399.5引用了该项技术，达到了对罐体清洗的效果。本实用新型也引用了上述的技术方案，以使本实用新型的功能设置更加完善。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、搅拌均匀、方便清洗的食品搅拌装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型配料缸搅拌装置，包括搅拌装置顶盖和配料缸组成，搅拌装置顶盖的下表面与调配缸顶部两侧接触，其特征在于：搅拌装置顶盖的上表面中央固定连接有电机，电机左侧设置有进料口，电机右侧远离投料口的一边设置有冲洗管组件，电机传动轴向下与减速机连接，减速机与配料缸内搅拌轴的上端部连接，搅拌轴的下端部与配料缸底部的搅拌底座连接。

所述搅拌装置顶盖上表面靠近边缘部分均匀分布四个吊耳。

所述搅拌装置顶盖下表面两侧均固定连接有竖块，所述竖块位于配料缸的内部。

所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶由倾斜板式桨叶和s型螺旋式桨叶组成，所述倾斜板式桨叶平行安装在搅拌轴上，所述s型螺旋式桨叶上下安装在搅拌轴上，所述倾斜板式桨叶可拆卸。

所述配料缸内最下面一层倾斜式搅拌叶的下方设置有过滤装置，过滤装置包括固定框、安装座和过滤网，安装座固定在配料缸内壁，过滤网通过安装座安装在固定框上，安装座与过滤网为一体化结构，所述一体化结构为可拆卸式，所述过滤网中间开设一圆形小孔，所述搅拌轴贯穿小孔。

所述搅拌底座固定安装在配料缸的底部，上面设置有限制搅拌轴活动的限位底座，所述限位底座上开设锥槽，所述搅拌轴下端部设置有与锥槽配合的锥顶。

所述的调配缸底部设有一排料口。

附图说明

图1为本实用新型一种新型配料缸搅拌装置结构示意图。

图2为本实用新型图1中过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：如图1所示，一种新型配料缸搅拌装置，包括搅拌装置顶盖1和配料缸2组成，搅拌装置顶盖的下表面与调配缸顶部两侧接触，其特征在于：搅拌装置顶盖1的上表面中央固定连接有电机3，电机左侧设置有进料口4，电机右侧远离进料口4的一边设置有冲洗管组件5，电机传动轴向下与减速机6连接，减速机6与配料缸内搅拌轴7的上端部连接，搅拌轴7的下端部与配料缸底部的搅拌底座8连接。

所述冲洗管组件包括主水管、四分管、喷头管、喷头，其中，所述主水管的下方设置有四分管，所述四分管远离主水管的一端设置有喷头管，所述喷头管的上方和远离四分管的一侧均设置有喷头，冲洗罐体的内壁和灌顶，提高清洗效果。

为了便于更换配料缸内的附件，所述搅拌装置顶盖上表面靠近边缘部分均匀分布四个吊耳11，当配料缸内的附件需要更换时，通过吊耳将整个搅拌装置的顶盖吊起即可，四个吊耳均匀分布于顶盖表面，使起吊过程更加的平稳。

为了提高搅拌装置顶盖和配料缸接触的稳定性，所述搅拌装置顶盖1下表面两侧均固定连接有竖块12，所述竖块12位于配料缸2的内部，使顶盖与配料缸紧密结合。

为了使物料的搅拌更加均匀，所述搅拌轴6上安装有两种形式的搅拌桨叶，包括倾斜板式桨叶71和s型螺旋式桨叶72组成，所述倾斜板式桨叶71平行安装在搅拌轴7上，所述s型螺旋式桨叶72上下安装在搅拌轴7上，采用两种搅拌叶结合共同搅拌的方式，所述倾斜板式桨叶71可拆卸。将倾斜板式桨叶和s型螺旋式桨叶合到一起，保留倾斜板桨叶的同时，在搅拌轴上面加上s型小螺旋调匀器，螺旋螺距的尺寸可依据调配缸的直径进行适当调整，以达到最佳效果，通过电机的正反转控制s型小螺旋调匀器的推进方向，当果蔬粒密度大时，推进方向向上，这样果粒就不容易快速下沉，当果蔬粒密度小时，推进方向向下，这样果粒就不容易快速上浮，也就很好的实现了混合的均匀性，且所述倾斜式搅拌桨叶为可拆卸式，便于更换，有效的解决了食品搅拌装置由于长期搅拌，倾斜式搅拌桨叶71的耗损速度快的问题，而当前有的倾斜式搅拌叶71直接焊死在转轴7上，倾斜式搅拌桨叶71损坏时只能更换整个装置，增加了制造食品成本的问题。

为了避免物料不必要的搅拌，提高物料混合的均匀性，所述配料缸2的内最下面一层倾斜式搅拌叶71的下方设置有过滤装置10，过滤装置包括固定框101、安装座102和过滤网103，固定框101固定在配料缸2内壁，过滤网103通过安装座102安装在固定框101上，如图2所示，安装座102与过滤网103为一体化结构，所述一体化结构为可拆卸式，所述过滤网103中间开设一圆形小孔，所述搅拌轴7贯穿小孔。通过设置固定框过滤网装置10，使食品搅拌装置内的食品颗粒符合要求时，通过过滤网103孔径流通到出料口10，有效避免了食品由于过度搅拌使食品质量下降的问题，且所述过滤装置中的安装座与过滤网一体化结构可拆卸，使用者可以根据生产中的需要选择各种规格的过滤网。

搅拌过程中，为了使搅拌装置运转的更加稳定，所述搅拌底座8固定安装在配料缸2的底部，上面设置有限制搅拌轴7活动的限位底座9，所述限位底座上开设锥槽，所述搅拌轴7下端部设置有与锥槽配合的锥顶73。缸体1运转时，搅拌轴7的锥顶73位于锥槽内，即搅拌轴7的两端均被限制，防止更换部22发生摆动，保证其沿轴线正常转动。

技术特征：

1.一种新型配料缸搅拌装置，包括搅拌装置顶盖和配料缸组成，搅拌装置顶盖的下表面与调配缸顶部两侧接触，其特征在于：搅拌装置顶盖的上表面中央固定连接有电机，电机左侧设置有进料口，电机右侧远离投料口的一边设置有冲洗管组件，电机传动轴向下与减速机连接，减速机与配料缸内搅拌轴的上端部连接，搅拌轴的下端部与配料缸底部的搅拌底座连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型配料缸搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置顶盖上表面靠近边缘部分均匀分布四个吊耳。

3.根据权利要求2所述的一种新型配料缸搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置顶盖下表面两侧均固定连接有竖块，所述竖块位于配料缸的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型配料缸搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶由倾斜板式桨叶和s型螺旋式桨叶组成，所述倾斜板式桨叶平行安装在搅拌轴上，所述s型螺旋式桨叶上下安装在搅拌轴上，所述倾斜板式桨叶可拆卸。

5.根据权利要求1所述的一种新型配料缸搅拌装置，其特征在于：所述配料缸的内最下面一层倾斜式搅拌叶的下方设置有过滤装置，过滤装置包括固定框、安装座和过滤网，安装座固定在配料缸内壁，过滤网通过安装座安装在固定框上，安装座与过滤网为一体化结构，所述一体化结构为可拆卸式，所述过滤网中间开设一圆形小孔，所述搅拌轴贯穿小孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型配料缸搅拌装置，其特征在于：所述搅拌底座固定安装在配料缸的底部，上面设置有限制搅拌轴活动的限位底座，所述限位底座上开设锥槽，所述搅拌轴下端部设置有与锥槽配合的锥顶。

7.根据权利要求1所述的一种新型配料缸搅拌装置，其特征在于：所述的调配缸底部设有一排料口。

技术总结
本实用新型涉及一种食品搅拌装置，特别涉及一种新型配料缸搅拌装置。目的是能很好的实现混合调配的均匀性，且方便清洗、结构合理，为达目的：所述装置包括搅拌装置顶盖和配料缸组成，搅拌装置顶盖的下表面与调配缸顶部两侧接触，搅拌装置顶盖的上表面中央固定连接有电机，电机左侧设置有进料口，电机右侧远离投料口的一边设置有冲洗管组件，电机传动轴向下与减速机连接，减速机与配料缸内搅拌轴的上端部连接，搅拌轴的下端部与配料缸底部的搅拌底座连接，所述的搅拌桨叶由倾斜板式桨叶和S型螺旋式桨叶组成，所述倾斜板式桨叶平行安装在搅拌轴上，所述S型螺旋式桨叶上下安装在搅拌轴上，所述的调配缸底部设有一排料口。

技术研发人员：黄锦荣;钱潇;武国良
受保护的技术使用者：江西奕方农业科技有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.07.10