一种防结料搪玻璃反应釜的制作方法

本实用新型涉及搪玻璃加工技术领域，具体为一种防结料搪玻璃反应釜。

背景技术：

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过九百五十摄氏度进行搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，在对搪玻璃进行加工时，需要使用到反应釜，然而现有的反应釜无法使物料充分混合，导致反应时间长，且容易产生混料死角，使得物料在反应釜内易结块，为此，我们提出一种防结料搪玻璃反应釜。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防结料搪玻璃反应釜，具备防结料的优点，解决了现有的反应釜无法使物料充分混合，导致反应时间长，且容易产生混料死角，使得物料在反应釜内易结块的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结料搪玻璃反应釜，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有第一固定板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板左侧的后部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的右侧，所述转轴表面的右侧套设有主皮带轮，所述主皮带轮的表面套设有皮带，所述皮带内表面的前侧套设有副皮带轮，所述副皮带轮的内腔套设有连接轴，所述连接轴的左侧固定连接有反应箱，所述转轴表面的左侧套设有主动轮，所述主动轮的正面啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套设有搅拌辊，所述搅拌辊的右侧贯穿反应箱并延伸至反应箱的内腔。

优选的，所述支撑板的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的内表面开设有滚槽，所述滚槽的内腔活动连接有滚轮，所述滚轮远离滚槽的一侧活动连接有固定柱，所述固定柱远离滚轮的一侧与反应箱固定连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有支架，且支架的右侧与第一固定板固定连接。

优选的，所述反应箱顶部的中轴处开设有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有密封盖，所述反应箱底部的中轴处连通有出料管，所述出料管的右侧活动连接有控制阀。

优选的，所述第一固定板右侧的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与搅拌辊活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防结料搪玻璃反应釜，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过进料口的配合，将物料导入反应箱内，通过电机带动转轴进行转动，转轴带动主皮带轮进行转动，主皮带轮带动皮带进行进行转动，皮带带动副皮带轮进行转动，副皮带轮带动连接轴进行转动，连接轴带动反应箱进行转动，从而使得反应箱正向转动，转轴还会带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动搅拌辊进行转动，从而使得搅拌辊反向转动，加快了反应的速度，且使得物料不会结块，解决了现有的反应釜无法使物料充分混合，导致反应时间长，且容易产生混料死角，使得物料在反应釜内易结块的问题。

2、本实用新型通过设置滚槽、滚轮与固定柱，稳定了反应箱的工作，对反应箱进行了平衡支撑，避免了反应箱无法进行工作，通过设置支架，稳定了电机的工作，对电机进行了限位，避免了电机工作时发生晃动，通过设置轴承，对搅拌辊进行了限位，避免了搅拌辊由于缺乏限位机构从而无法进行工作。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型反应箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部侧视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、电机；5、转轴；6、主皮带轮；7、皮带；8、副皮带轮；9、连接轴；10、反应箱；11、主动轮；12、从动轮；13、搅拌辊；14、固定环；15、滚槽；16、固定柱；17、滚轮；18、进料口；19、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的支撑板1、第一固定板2、第二固定板3、电机4、转轴5、主皮带轮6、皮带7、副皮带轮8、连接轴9、反应箱10、主动轮11、从动轮12、搅拌辊13、固定环14、滚槽15、固定柱16、滚轮17、进料口18和出料管19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种防结料搪玻璃反应釜，包括支撑板1，支撑板1顶部的左侧固定连接有第一固定板2，支撑板1顶部的右侧固定连接有第二固定板3，第一固定板2左侧的后部设置有电机4，电机4的底部固定连接有支架，且支架的右侧与第一固定板2固定连接，通过设置支架，稳定了电机4的工作，对电机4进行了限位，避免了电机4工作时发生晃动，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的右侧贯穿第一固定板2并延伸至第一固定板2的右侧，转轴5表面的右侧套设有主皮带轮6，主皮带轮6的表面套设有皮带7，皮带7内表面的前侧套设有副皮带轮8，副皮带轮8的内腔套设有连接轴9，连接轴9的左侧固定连接有反应箱10，支撑板1的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定环14，固定环14的内表面开设有滚槽15，滚槽15的内腔活动连接有滚轮17，滚轮17远离滚槽15的一侧活动连接有固定柱16，固定柱16远离滚轮17的一侧与反应箱10固定连接，通过设置滚槽15、滚轮17与固定柱16，稳定了反应箱10的工作，对反应箱10进行了平衡支撑，避免了反应箱10无法进行工作，转轴5表面的左侧套设有主动轮11，主动轮11的正面啮合有从动轮12，从动轮12的内腔套设有搅拌辊13，第一固定板2右侧的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与搅拌辊13活动连接，通过设置轴承，对搅拌辊13进行了限位，避免了搅拌辊13由于缺乏限位机构从而无法进行工作，搅拌辊13的右侧贯穿反应箱10并延伸至反应箱10的内腔，反应箱10顶部的中轴处开设有进料口18，进料口18的顶部螺纹连接有密封盖，反应箱10底部的中轴处连通有出料管19，出料管19的右侧活动连接有控制阀。

在使用时，通过进料口18的配合，将物料导入反应箱10内，通过外设控制器控制电机4进行工作，通过电机4带动转轴5进行转动，转轴5带动主皮带轮6进行转动，主皮带轮6带动皮带7进行进行转动，皮带7带动副皮带轮8进行转动，副皮带轮8带动连接轴9进行转动，连接轴9带动反应箱10进行转动，从而使得反应箱10正向转动，转轴5还会带动主动轮11进行转动，主动轮11带动从动轮12进行转动，从动轮12带动搅拌辊13进行转动，从而使得搅拌辊13反向转动，加快了反应的速度，且使得物料不会结块，解决了现有的反应釜无法使物料充分混合，导致反应时间长，且容易产生混料死角，使得物料在反应釜内易结块的问题，本申请中外设控制器的型号为data-7311，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。