油水分离器的固体垃圾收集器的制作方法

本实用新型涉及油水分离器，具体地说，是涉及一种油水分离器的固体垃圾收集器。

背景技术：

油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的，因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。

在油水分离器进行油水分离时，需要将固体垃圾进行收集，但是现有的固体垃圾收集后不方便将固体垃圾进行取出，操作不便，所以我们提出油水分离器的固体垃圾收集器，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于将固体垃圾进行取出，且操作方便的油水分离器的固体垃圾收集器。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

油水分离器的固体垃圾收集器，包括分离器主体，所述分离器主体上转动连接有滤框，所述滤框的底部设有固渣收集桶，所述固渣收集桶内活动卡装有集渣底板，所述集渣底板的顶部固定连接有滤网，所述固渣收集桶的一侧内壁开设有安装腔室，所述安装腔室的一侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴上传动连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的底部转动连接有连杆，所述安装腔室的底部内壁上滑动连接有竖板，所述连杆的一端与竖板的顶部转动连接，所述竖板的一侧固定连接有卡销，所述集渣底板的一侧开设有卡槽，所述卡销的一端延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，所述集渣底板的另一侧固定连接有卡扣，所述固渣收集桶的一侧转动连接有按钮，所述按钮的一侧开设有矩形槽，所述卡扣的一端贯穿固渣收集桶的另一侧内壁并与矩形槽相卡装，所述转轴的一端延伸至固渣收集桶的一侧，所述固渣收集桶的一侧滑动连接有限位杆，所述转轴上开设有限位孔，所述限位杆与限位孔相卡装。

为了使螺纹轴能够具有转动的动力，所述转轴上和螺纹轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合。

为了使移动板能够进行移动，所述移动板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹轴延伸至螺纹槽内，所述螺纹槽内固定连接有螺纹板，所述螺纹轴贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接。

为了使移动板只能够纵向移动，不会随着螺纹轴转动，所述移动板的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧与安装腔室的一侧内壁滑动连接。

为了使竖板能够平稳移动，不会发生位子偏移，且具有复位动力，所述安装腔室的底部内壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套的顶部与竖板的底部固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的一侧和滑槽的一侧内壁固定连接。

本实用新型具有以下有益效果在于：

本实用新型所述油水分离器的固体垃圾收集器通过将集渣底板取出，可以将固体垃圾取出进行清理，方便快捷，通过转动转轴可以使卡销脱离卡槽的卡装，同时转动按钮可以使卡扣脱离按钮，进而可以将集渣底板取出，进行固体垃圾清理，通过两个伞齿轮的转动，可以使螺纹轴进行转动，从而可以为移动板提供动力，方便将集渣底板进行固定和拆卸的优点，同时通过设置滑动板，可以使移动板不会随着螺纹轴转动，进而方便对集渣底板的固定与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的组装前爆炸立体结构示意图。

图2为本实用新型中局部立体结构示意图。

图3为本实用新型中固渣收集桶剖视结构示意图。

图4为本实用新型中移动板剖视结构示意图。

图5为本实用新型中“a”部分放大结构示意图。

图6为本实用新型中“b”部分放大结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-分离器主体，2-滤框，3-固渣收集桶，4-集渣底板，5-滤网，6-安装腔室，7-转轴，8-螺纹轴，9-移动板，10-连杆，11-竖板，12-卡销，13-卡扣，14-按钮，15-螺纹槽，16-螺纹板，17-伞齿轮，18-滑槽，19-滑杆，20-滑套，21-弹簧，22-限位杆，23-滑动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1-图6所示，油水分离器的固体垃圾收集器，包括分离器主体1，分离器主体1上转动连接有滤框2，滤框2的底部设有固渣收集桶3，固渣收集桶3内活动卡装有集渣底板4，集渣底板4的顶部固定连接有滤网5，固渣收集桶3的一侧内壁开设有安装腔室6，安装腔室6的一侧内壁上转动连接有转轴7，转轴7上传动连接有螺纹轴8，螺纹轴8上螺纹连接有移动板9，移动板9的底部转动连接有连杆10，安装腔室6的底部内壁上滑动连接有竖板11，连杆10的一端与竖板11的顶部转动连接，竖板11的一侧固定连接有卡销12，集渣底板4的一侧开设有卡槽，卡销12的一端延伸至卡槽内并与卡槽相卡装，集渣底板4的另一侧固定连接有卡扣13，固渣收集桶3的一侧转动连接有按钮14，按钮14的一侧开设有矩形槽，卡扣13的一端贯穿固渣收集桶3的另一侧内壁并与矩形槽相卡装，转轴7的一端延伸至固渣收集桶3的一侧，固渣收集桶3的一侧滑动连接有限位杆22，转轴7上开设有限位孔，限位杆22与限位孔相卡装，具体来说，通过转动转轴7，可以使螺纹轴8进行转动，进而可以使移动板9进行移动，移动板9会使滑动板23进行移动，为了使移动板9不会随着螺纹轴8转动，还通过连杆10带动竖板11进行移动，具体来说，竖板11移动会使滑套20进行移动，进而使弹簧21发生形变，为了使竖板11能够平稳移动且具有复位动力，这样就可以方便将卡销12脱离卡槽的卡装，方便将集渣底板4取出进行固体垃圾清理，转轴7上和螺纹轴8上均固定套设有伞齿轮17，且两个伞齿轮17相啮合，移动板9的顶部开设有螺纹槽15，螺纹轴9延伸至螺纹槽15内，螺纹槽15内固定连接有螺纹板16，螺纹轴9贯穿螺纹板16并与螺纹板16螺纹连接，移动板9的一侧固定连接有滑动板23，滑动板23的一侧与安装腔室6的一侧内壁滑动连接，安装腔室6的底部内壁上开设有滑槽18，滑槽18内固定连接有滑杆19，滑杆19上滑动套设有滑套20，滑套20的顶部与竖板11的底部固定连接，滑杆19上套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与滑套20的一侧和滑槽18的一侧内壁固定连接。

图5中示出了两个伞齿轮17和滑动板23，图5中还示出了滑动板23，通过两个伞齿轮17可以使螺纹轴8转动，也可以采用其他的连接方式实现螺纹轴8的转动，滑动板23可以使移动板9只能纵向移动，不会随着螺纹轴8转动，从而可以使整体更加连贯，不会发生结构错误，这些结构都是常规结构，所以在此仅作简单说明。

工作原理：在使用时，首先将厨房油水渣混合物倒入滤框2内，经过滤框2的过滤后，固体垃圾会遗留在滤框2内，然后转动滤框2，使滤框2内的固体垃圾倒入固渣收集桶3内，固体垃圾中残留的油会经过滤网5的过滤后流出，固体垃圾会遗留在滤网5上，当滤网5上的固体垃圾足够多需要清理时，首先将固渣收集桶3拉出分离器主体1，然后向上滑动限位杆22，使限位杆22脱离限位孔的卡装，然后转动转轴7，转轴7会通过两个伞齿轮17带动螺纹轴8转动，因为螺纹轴8与螺纹板16是螺纹连接，所以螺纹轴8转动会使螺纹板16向上移动，螺纹板16向上移动会使移动板9向上移动，移动板9向上移动会使连杆10进行转动，连杆10会带动竖板11向左移动，竖板11会使卡销12向左移动，进而可以脱离卡槽的卡装，然后转动按钮14，使卡扣13与按钮14相脱离，这样就可以将集渣底板4取出，然后将滤网5上的固体垃圾进行清理，方便快捷。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。