侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台的制作方法

文档序号:22571143发布日期:2020-10-20 12:54阅读:58来源:国知局
侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台的制作方法

本实用新型涉及工装技术领域,尤其涉及一种侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台。



背景技术:

参见图1,该图示出了侧围顶盖横梁搭接加强件9,该侧围顶盖横梁搭接加强件需要对其进行涂胶作业,该侧围顶盖横梁搭接加强件9具有一个底部900、设置于底部的右侧部901、设置于底部的左侧部902,左侧部、右侧部的高度从前往后逐渐降低,底部900的中部为隆起结构,底部的后部呈倾斜状(从而形成一个底部后倾斜板),底部的前部为一个翘起结构,在右侧部、翘起结构、左侧部设置有折边903,在底部900的右前方具有一个倾斜布置的定位圆孔i904,在底部的左后方具有一个定位圆孔ii905,无法对侧围顶盖横梁搭接加强件固定的情况下对其进行涂胶作业则容易因为侧围顶盖横梁搭接加强件晃动而影响作业效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台,其结构简洁,方便对于待涂胶工件的固定作业。

本实用新型提出的一种侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台,其包括:工作台(1);设置于工作台的侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边承载柱(2);设置于工作台的侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边承载柱(3);设置于工作台后部的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱组件(4);设置于工作台前部的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱组件(5);通过翻折机构(7)而设置于工作台后部的侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部(6a);设置于工作台前边缘且用于放置压装侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压装部的前部折边压装部承载台(8),其可拆卸地安装有侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压状部;设置于工作台后部且位于侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱组件(4)两侧的侧围顶盖横梁搭接加强件底部后倾斜板支承柱(10)。

进一步,所述侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边承载柱(2)包括:

侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁中部折边承载柱(20),其呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁中部折边承载柱(20)的顶部具有承载面;

设置于侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁中部折边承载柱前方的侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁前部折边承载柱(21),其呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁前部折边承载柱(21)的顶部具有与侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁前部折边匹配的倾斜承载面。

进一步,所述侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边承载柱(3)包括:

侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁中部折边承载柱(30),其呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁中部折边承载柱的顶部具有承载面;

设置于侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁中部折边承载柱前方的侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁前部折边承载柱(31),其呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁前部折边承载柱(31)的顶部具有与侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁前部折边匹配的倾斜承载面。

进一步,所述前部折边压装部承载台(8)包括:

倒t型底座(8a);

设置于倒t型底座之上的前部折边压装部承载柱(8b),其具有朝向工作台前方倾斜的前部折边压装部承载柱上倾斜部(8c);

设置于所述前部折边压装部承载柱上倾斜部(8c)的前部折边压装部承台方柱(8d),其具有朝向侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边方向的倾斜面。

进一步,所述侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱组件(5)包括:

设置于工作台的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱固定座(5a),其顶部设置有朝向工作台后部倾斜的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱上倾斜部(5b);

设置于侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱上倾斜部(5b)的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱安装块(5c),其顶部设置有朝向侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i方向延伸的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱(5d)。

进一步,所述侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱组件(4)包括:

设置于工作台的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱固定座(4a);

设置于侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱固定座(4a)的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱安装块(4b),其呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱安装块设置有朝向侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱(4c)。

进一步,所述翻折机构(7)包括:

设置于工作台后边缘的翻转机构固定座(7a);

通过转轴而安装于所述翻转机构固定座的翻折杆(7b),其底部设置有与翻折杆垂直的限位水平部(7c),所述翻折杆顶部设置有侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定杆(7d),所述侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定杆设置有侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定侧板(7e)。

进一步,所述侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部为与侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边形状匹配的橡胶压条;

侧围顶盖横梁搭接加强件的左侧壁折边、侧围顶盖横梁搭接加强件的右侧壁折边通过安装于翻折机构的两条橡胶压条压装。

进一步,所述侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压状部为与侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边形状匹配的橡胶压条,该侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压状部的形状呈u型。

进一步,所述侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定杆(7d)设置有手柄(7f)。

本实用新型的有益效果如下:该涂胶台结构简洁,安装和使用较为方便。

附图说明

图1为背景技术中侧围顶盖横梁搭接加强件立体图。

图2为侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台的使用效果图,该图中将侧围顶盖横梁搭接加强件布置于侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台之上。

图3为侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台主视图。

图4为侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台后视图。

图5为侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台左视图。

图6为侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台右视图。

图7为侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台俯视图。

图8为侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台仰视图。

图9为侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台立体图。

图10为前部折边压装部承载台局部放大图,其略去了侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压状部。

图11为前部折边压装部承载台局部放大图,其示出了侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压状部。

图12为侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱组件局部放大图。

图13为侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱组件局部放大图。

图14为侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部及翻折机构局部放大图。

图15为翻折机构中一侧略去了侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部的效果图。

图16为侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边承载柱支承于侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边的效果图。

图17为侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边承载柱支承于侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边的效果图。

图18为侧围顶盖横梁搭接加强件底部后倾斜板支承柱支承于侧围顶盖横梁搭接加强件底部后倾斜板的效果图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。

如图2-15所示,本实用新型公开了一种侧围顶盖横梁搭接加强件涂胶台,其包括:工作台1、侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边承载柱2、侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边承载柱3、侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱组件4、侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱组件5、侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部6a、侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压状部、翻折机构7、前部折边压装部承载台8、侧围顶盖横梁搭接加强件底部后倾斜板支承柱10。

参见图2-9,工作台1为长方形结构,该工作台底部设置有框架结构,框架结构的底部设置有移动轮,移动轮在框架结构底部设置有四个。

参见图3、图5、图7,设置于工作台的侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边承载柱2用于支承侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边,参见图9,所述侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边承载柱2包括:侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁中部折边承载柱20,其呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁中部折边承载柱20的顶部具有承载面。设置于侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁中部折边承载柱前方的侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁前部折边承载柱21,其呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁前部折边承载柱21的顶部具有与侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁前部折边匹配的倾斜承载面。参见图16,侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边承载柱2抵靠于侧围顶盖横梁搭接加强件左侧壁折边的下表面,从而配合上方的压条可以将侧围顶盖横梁搭接加强件压设固定在涂胶台之上。

参见图3、图5、图8,设置于工作台的侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边承载柱3用于支承侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边,结合图9,所述侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边承载柱3包括:侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁中部折边承载柱30,其呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁中部折边承载柱的顶部具有承载面。设置于侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁中部折边承载柱前方的侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁前部折边承载柱31,其呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁前部折边承载柱31的顶部具有与侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁前部折边匹配的倾斜承载面。结合图17,侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边承载柱3抵靠于侧围顶盖横梁搭接加强件右侧壁折边的下表面,从而配合上方的压条可以将侧围顶盖横梁搭接加强件压设固定在涂胶台之上。

参见图5-7,工作台后部设置有侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱组件4,参见图13,所述侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱组件4包括:设置于工作台的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱固定座4a、设置于侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱固定座4a的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱安装块4b,侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱安装块4b呈l型,所述侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱安装块设置有朝向侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱4c,该侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱4c伸入侧围顶盖横梁搭接加强件所设的定位圆孔ii从而对侧围顶盖横梁搭接加强件进行限位固定。

参见图5-7,工作台前部设置有侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱组件5。参见图12,所述侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱组件5包括:设置于工作台的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱固定座5a,其顶部设置有朝向工作台后部倾斜的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱上倾斜部5b;设置于侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱上倾斜部5b的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱安装块5c,其顶部设置有朝向侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i方向延伸的侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱5d,侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i定位柱5d伸入侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔i从而对侧围顶盖横梁搭接加强件进行限位固定。

参见图5-7,通过翻折机构7而设置于工作台后部的侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部6a。参见图14,这里的翻折机构7包括:设置于工作台后边缘的翻转机构固定座7a,该翻转机构固定座7a具有一个翻折杆固定间隙;通过转轴而安装于所述翻转机构固定座的翻折杆7b,其底部设置有与翻折杆垂直的限位水平部7c,由于处于图14状态为翻折机构的工作位置,此时压条正好压装在侧围顶盖横梁搭接加强件的折边处,故而翻折杆与限位水平部构成的l型构件可以稳定地将压条压装台侧围顶盖横梁搭接加强件折边上而不会发生位移,所述翻折杆顶部设置有侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定杆7d,所述侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定杆设置有侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定侧板7e,侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定侧板7e通过螺钉固定压条。图14则示出了安装于侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定侧板7e的压条,该压条的形状与待压装的侧围顶盖横梁搭接加强件折边形状匹配。

参见图9,设置于工作台前边缘且用于放置压装侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压装部的前部折边压装部承载台8,其可拆卸地安装有侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压状部,参见图10-11,所述前部折边压装部承载台8包括:倒t型底座8a;设置于倒t型底座之上的前部折边压装部承载柱8b,其具有朝向工作台前方倾斜的前部折边压装部承载柱上倾斜部8c;设置于所述前部折边压装部承载柱上倾斜部8c的前部折边压装部承台方柱8d,其具有朝向侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边方向的倾斜面,用于压装侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边的压条形状与待压装折边形状匹配,并且被前部折边压装部承载台8支撑。

参见图9,设置于工作台后部且位于侧围顶盖横梁搭接加强件定位圆孔ii定位柱组件4两侧的侧围顶盖横梁搭接加强件底部后倾斜板支承柱10,结合图18,侧围顶盖横梁搭接加强件底部后倾斜板支承柱10抵靠于侧围顶盖横梁搭接加强件底部后倾斜板,这里的侧围顶盖横梁搭接加强件底部后倾斜板支承柱的顶部可以设置一个与侧围顶盖横梁搭接加强件底部后倾斜板配合的倾斜面。

本实施例中,所述侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部为与侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边形状匹配的橡胶压条,并且,侧围顶盖横梁搭接加强件的左侧壁折边、侧围顶盖横梁搭接加强件的右侧壁折边通过安装于翻折机构的两条橡胶压条压装。

本实施例中,所述侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压状部为与侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边形状匹配的橡胶压条,并且,该侧围顶盖横梁搭接加强件前部折边压状部的形状呈u型。

另外,所述侧围顶盖横梁搭接加强件侧壁折边压装部固定杆7d设置有手柄7f。

当整个夹具固定住侧围顶盖横梁搭接加强件后,即可进行后续的涂胶作业。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

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