一种振荡装置的制作方法

本实用新型涉及振荡仪器技术领域，具体涉及一种振荡装置。

背景技术：

调速多用振荡器是一种用于培养生物样品的生化仪器，是植物、生物、微生物、生物制品、遗传、病毒、医学、环保等科研、教育和生产部门不可缺少的实验设备。调速多用振荡器包括摇床和机箱，机箱上设置有电机、偏心轮，偏心轮与摇床连接，使得摇床在机箱上做回旋往复运动。而摇床则是采用弹簧正交编织成方形网格状的弹簧网，在使用时，将烧瓶放入弹簧网格中即可。但是在实验中常用到烧瓶，烧瓶包括圆底烧瓶、平底烧瓶和锥形瓶等，圆底烧瓶、平底烧瓶整体长度较长，其底部瓶身都是体积稍大的球状，在瓶身上还有一段较长且较细的瓶颈，而弹簧网与摇床底部的距离有限，所以当类似圆底烧瓶、平底烧瓶这样的大长度且带有长瓶颈的容器需要放置在摇床上进行振荡时，现有的摇床只能固定圆底烧瓶或平底烧瓶的底部瓶身，圆底烧瓶或平底烧瓶的瓶颈无法固定，在振荡的过程中，圆底烧瓶或平底烧瓶就会倾倒，甚至掉出摇床。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的是现有摇床不适用于具有长瓶颈的烧瓶的固定的技术问题，目的在于提供一能在摇床上能稳定固定具有长瓶颈的烧瓶的振荡装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种振荡装置，包括机箱和摇床，所述摇床包括框体和方格状的弹簧网，该摇床能稳定固定具有长瓶颈的烧瓶，还包括两组相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括支架和夹爪，支架竖直设置在框体的上方，夹爪水平设置在支架上，两组夹持组件的夹爪用于夹持在烧瓶瓶颈的上以固定烧瓶的上部，弹簧网用于固定烧瓶的下部。

具有长瓶颈的烧瓶有圆底烧瓶、平底烧瓶等，当需要将具有长瓶颈的烧瓶固定在摇床上进行振荡时，为了稳定的固定烧瓶瓶身和瓶颈，避免烧瓶固定不牢而在振荡中倾倒，本技术方案在摇床上设置两组相对设置的夹持组件。使用时，将圆底烧瓶底部的瓶身固定在弹簧网中，再用两组夹持组件的夹爪对称夹持在瓶颈上以固定烧瓶的上部，这样就能稳定的固定的圆底烧瓶，如圆底烧瓶一样具有长瓶颈的烧瓶的固定同前述方法，避免在振荡的过程中，具有长瓶颈的烧瓶倾到或者掉出摇床。现有技术中采用的摇床的振荡装置只适用于与长度较短的试管、锥形瓶、烧杯等，通过设置夹持组件也增加了可用于摇床的容器种类，提高了振荡装置的适用范围。

进一步的，所述支架包括立柱、滑块和定位螺栓，所述立柱竖直设置在框体上，滑块穿套在立柱上并能沿着立柱自由滑动，定位螺栓设置在滑块上并且能顶住立柱，所述定位螺栓用于固定滑块在立柱上的位置。

为了将夹持组件固定在摇床的框体上，本技术方案采用立柱、滑块和定位螺栓构成夹持组件的支架。安装时，立柱竖直固定在框体上，滑块套接在立柱上，根据烧瓶的瓶颈长度沿立柱上下调节滑块的位置，当滑块的位置调定后，拧紧定位螺纹，定位螺栓顶在立柱上进而实现滑块在立柱上的固定。

进一步的，所述夹爪包括夹臂杆、连接块、夹块和弹簧，夹臂杆水平贯穿滑块设置，并且夹臂杆能沿夹臂杆长度方向自由滑动；

所述连接块设置在夹臂杆的一端，所述夹块为弧形块，夹块以凸面相对设置有两块，夹块的一端连接在连接块上，并且弹簧的一端设置在连接块上，弹簧另一端连接在夹块的凸面一侧，所述夹块能绕固定端为轴自由转动，所述弹簧用于使张开后的两块夹块靠拢。

所述夹臂杆上还设置有螺纹和螺母，螺母设置有两个并分别位于滑块的两侧，螺母用于调节滑块两侧的夹臂杆长度。

为了能对带有长瓶颈的烧瓶进行固定，本技术方案采用两块以凸面相对的弧形的夹块作为夹持在瓶颈上。在夹臂杆上设置有螺母ⅰ、螺母ⅱ，螺母ⅰ、螺母ⅱ分别位于滑块的两侧，且螺母ⅰ位于夹块一侧，两个螺母用于调节限制夹臂杆沿长度方向的移动。

使用时，根据烧瓶距离夹块的距离，转动夹臂杆上的螺母ⅰ、螺母ⅱ，使螺母ⅰ、螺母ⅱ分别向两侧转动，将夹臂杆向烧瓶移动。由于本实用新型设置有两组夹持组件，为了避免烧瓶翻倒，第一组夹持组件的夹臂杆伸出长度以夹块刚好接触瓶颈即可将第一组夹持组件上的螺母ⅰ、螺母ⅱ同时向滑块转动并拧紧，以固定夹臂杆的位置，避免第二组夹持组件夹持瓶颈时，第一组夹持组件的夹臂杆移动。

第一组夹持组件调定好后，转动第二组夹持组件的夹臂杆上的螺母ⅰ、螺母ⅱ，使螺母ⅰ、螺母ⅱ分别向两侧转动，将第一组夹持组件的夹臂杆向烧瓶移动。将螺母ⅰ向滑块转动，这样夹臂杆就会向烧瓶移动，进而使第二组夹持组件的夹块向瓶颈施压，每组夹持组件上的两块夹块受力后分别向两侧张开，夹块使弹簧拉伸，弹簧对夹块拉力使得夹块夹紧烧瓶的瓶颈，但不至于夹碎烧瓶。当烧瓶被固定好后，将第二组夹持组件的夹臂杆上的螺母ⅱ向滑块转动并拧紧。这样就能稳定的固定烧瓶的瓶颈，避免带有长瓶颈的烧瓶在振荡过程中倾倒。

进一步的，所述弹簧网包括垂直交叉设置的弹簧条，框体上设置有腰型孔，弹簧条通过腰型孔设置在框体上，所述弹簧条通过沿腰型孔移动能改变弹簧网方格的大小。

由于长瓶颈的烧瓶也有不同的规格，为了使摇床能适用于不同规格的长瓶颈的烧瓶，方便操作，本技术方案在框体上设置腰型孔和弹簧条，弹簧条通过腰型孔连接在框体上，若干弹簧条以垂直交叉的方式构成方格状的弹簧网，并且弹簧条能沿腰型孔自由滑动来改变弹簧条之间的间距，这样就能适用于不同规格的长瓶颈的烧瓶。在使用时，只需调整弹簧条的间距，将烧瓶放入网格中，再格局需要调整弹簧条的位置使烧瓶被固定，这样就避免实验人员用力拉扯弹簧带来的不便，避免了在固定烧瓶时溶液洒出的问题。

进一步的，所述弹簧条包括接头螺母、接头螺杆和连接弹簧，接头螺杆对称设置在连接弹簧的两端，并且接头螺杆穿过腰型孔与接头螺母连接，连接弹簧的两端通过接头螺母、接头螺杆连接在框体上。

为了使弹簧条能沿腰型孔自由滑动，本技术方案将弹簧条设置为由接头螺母、接头螺杆和弹簧构成，连接弹簧的两端连接在在接头螺杆上，安装时，接头螺杆从框体内侧穿过腰型孔至框体外侧，在框体外侧用接头螺母连接在接头螺杆上以实现弹簧条的固定，弹簧条两端的接头螺杆分别连接在框体上相对的两个侧面上。当需要调整弹簧条之间的间距时，只需拧松接头螺母，移动弹簧条留出较大的空缺位置，将烧瓶放置至空缺位置中，当放置好烧瓶后，在将弹簧条移至合适的位置再拧紧接头螺母以固定弹簧条。

进一步的，所述接头螺杆包括螺杆和连接杆，螺杆的直径小于腰型孔的宽度，并且连接杆的直径大于腰型孔的宽度，连接杆用于连接到连接弹簧上。

为了使接头螺杆能固定在腰型孔上同时也能沿腰型孔移动，本技术方案将接头螺杆设置呈阶梯轴状的结构，即连接杆的直径大于螺杆的直径，螺杆能自由穿过腰型孔，而连接杆的直径大于腰型孔的宽度，连接杆不能穿过腰型孔。当接头螺杆需要固定在腰型孔上时，将螺杆穿过腰型孔后，将接头螺母连接在螺杆上，由于连接杆不能穿过腰型孔，所以螺母拧紧后，接头螺杆就被固定在腰型孔上；当需要滑动接头螺杆时，只需拧松接头螺母，移动接头螺杆即可。

进一步的，所述腰型孔设置在框体竖直的四个侧面上，腰型孔沿水平方向设置，每个侧面上的腰型孔都位于同一高度且宽度相同，

进一步的，所述腰型孔上还等间隔设置有定位缺口。

当利用弹簧条固定烧瓶时，如果若干条弹簧条都以斜直线的状态围在烧瓶周围并固定烧瓶，则每条弹簧条都对烧瓶产生一个垂直于弹簧条的推力，而每条弹簧条的位置都是任意的，这样烧瓶即使本固定住了，也是受到了不平衡的力，在振荡中容易出现烧瓶翻倒的情况。为了使烧瓶能收到平衡的力，以稳定的固定在弹簧条之间，本技术方案在腰型孔上设置等间隔的定位缺口，而且框体上相对的两个竖直侧面上的定位缺口为对称设置，这样就能保证框体上相对的两个竖直侧面上的弹簧条在定位缺口时，弹簧条是平行于框体侧面的直线，这样就能保证弹簧条能构成垂直交叉的方格状的弹簧网，使烧瓶收到平衡的力，避免烧瓶受到不平衡的力而翻倒。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本实用新型用弹簧网固定长瓶颈烧瓶底部的瓶身，再用两组夹持组件的夹爪对称夹持在瓶颈上以固定烧瓶的上部，以达到稳定固定的圆底烧瓶的目的，避免了在振荡的过程中，具有长瓶颈的烧瓶因稳定性不够而倾倒或者掉出摇床。现有技术中采用的摇床的振荡装置只适用于与长度较短的试管、锥形瓶、烧杯等，通过设置夹持组件也增加了可用于摇床的容器种类，提高了振荡装置的适用范围。

(2)本实用新型利用带有接头螺杆、螺母的弹簧条和腰型孔，使弹簧条能沿腰型孔自由滑动，并通过弹簧条的移动来改变弹簧条之间的间距，实现摇床适用于不同规格的烧瓶，方便实验操作，避免实验人员用力拉扯连接弹簧带来的不便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为弹簧条的结构示意图；

图3为接头螺杆的结构示意图；

图4为腰型孔的局部示意图；

图5为夹持组件的俯视图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1机箱，2摇床，3弹簧条，4腰型孔，5定位缺口，6接头螺母，7接头螺杆，9连接弹簧，10螺杆，11连接杆，12夹臂杆，13滑块，14立柱，15连接块，16夹块，17弹簧，18螺母ⅰ，19螺母ⅱ。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1～5所示，一种振荡装置，包括机箱1和摇床2，所述摇床2包括框体和方格状的弹簧网，该摇床2能稳定固定具有长瓶颈的烧瓶，还包括两组相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括支架和夹爪，支架竖直设置在框体的上方，夹爪水平设置在支架上，两组夹持组件的夹爪用于夹持在烧瓶瓶颈的上以固定烧瓶的上部，弹簧网用于固定烧瓶的下部。

具有长瓶颈的烧瓶有圆底烧瓶、平底烧瓶等，当需要将具有长瓶颈的烧瓶固定在摇床2上进行振荡时，为了稳定的固定烧瓶瓶身和瓶颈，避免烧瓶固定不牢而在振荡中倾倒，本技术方案在摇床2上设置两组相对设置的夹持组件。使用时，将圆底烧瓶底部的瓶身固定在弹簧网中，再用两组夹持组件的夹爪对称夹持在瓶颈上以固定烧瓶的上部，这样就能稳定的固定的圆底烧瓶，如圆底烧瓶一样具有长瓶颈的烧瓶的固定同前述方法，避免在振荡的过程中，具有长瓶颈的烧瓶倾到或者掉出摇床。现有技术中采用的摇床2的振荡装置只适用于与长度较短的试管、锥形瓶、烧杯等，通过设置夹持组件也增加了可用于摇床2的容器种类。

进一步的，所述支架包括立柱14、滑块13和定位螺栓，所述立柱14竖直设置在框体上，滑块13穿套在立柱14上并能沿着立柱14自由滑动，定位螺栓设置在滑块13上并且能顶住立柱14，所述定位螺栓用于固定滑块13在立柱14上的位置。

为了将夹持组件固定在摇床2的框体上，本技术方案采用立柱14、滑块13和定位螺栓构成夹持组件的支架。安装时，立柱14竖直固定在框体上，滑块13套接在立柱14上，根据烧瓶的瓶颈长度沿立柱14上下调节滑块13的位置，当滑块13的位置调定后，拧紧定位螺纹，定位螺栓顶在立柱14上进而实现滑块13在立柱14上的固定。

进一步的，所述夹爪包括夹臂杆12、连接块15、夹块16和弹簧17，夹臂杆12水平贯穿滑块13设置，并且夹臂杆12能沿夹臂杆12长度方向自由滑动；

所述连接块15设置在夹臂杆12的一端，所述夹块16为弧形块，夹块16以凸面相对设置有两块，夹块16的一端连接在连接块15上，并且弹簧17的一端设置在连接块15上，弹簧17另一端连接在夹块16的凸面一侧，所述夹块16能绕固定端为轴自由转动，所述弹簧17用于使张开后的两块夹块16靠拢。

所述夹臂杆12上还设置有螺纹和螺母，螺母设置有两个并分别位于滑块13的两侧，螺母用于调节滑块13两侧的夹臂杆12长度。

为了能对带有长瓶颈的烧瓶进行固定，本技术方案采用两块以凸面相对的弧形的夹块16作为夹持在瓶颈上。在夹臂杆12上设置有螺母ⅰ18、螺母ⅱ19，螺母ⅰ18、螺母ⅱ19分别位于滑块13的两侧，且螺母ⅰ18位于夹块16一侧，两个螺母用于调节限制夹臂杆12沿长度方向的移动。

使用时，根据烧瓶距离夹块16的距离，转动夹臂杆12上的螺母ⅰ18、螺母ⅱ19，使螺母ⅰ18、螺母ⅱ19分别向两侧转动，将夹臂杆12向烧瓶移动。由于本实用新型设置有两组夹持组件，为了避免烧瓶翻倒，第一组夹持组件的夹臂杆12伸出长度以夹块16刚好接触瓶颈即可将第一组夹持组件上的螺母ⅰ18、螺母ⅱ19同时向滑块13转动并拧紧，以固定夹臂杆12的位置，避免第二组夹持组件夹持瓶颈时，第一组夹持组件的夹臂杆12移动。

第一组夹持组件调定好后，转动第二组夹持组件的夹臂杆12上的螺母ⅰ18、螺母ⅱ19，使螺母ⅰ18、螺母ⅱ19分别向两侧转动，将第一组夹持组件的夹臂杆12向烧瓶移动。将螺母ⅰ18向滑块13转动，这样夹臂杆12就会向烧瓶移动，进而使第二组夹持组件的夹块16向瓶颈施压，每组夹持组件上的两块夹块16受力后分别向两侧张开，夹块16使弹簧17拉伸，弹簧17对夹块16拉力使得夹块16夹紧烧瓶的瓶颈，但不至于夹碎烧瓶。当烧瓶被固定好后，将第二组夹持组件的夹臂杆12上的螺母ⅱ19向滑块13转动并拧紧。这样就能稳定的固定烧瓶的瓶颈，避免带有长瓶颈的烧瓶在振荡过程中倾倒。

进一步的，所述弹簧网包括垂直交叉设置的弹簧条3，框体上设置有腰型孔4，弹簧条3通过腰型孔4设置在框体上，所述弹簧条3通过沿腰型孔4移动能改变弹簧网方格的大小，以适用不同规格的烧瓶。

为了使摇床2能适用于不同规格的烧瓶，方便实验操作，避免在固定烧瓶时的溶液洒出，本技术方案在框体上设置腰型孔4和弹簧条3，弹簧条3通过腰型孔4连接在框体上，若干弹簧条3以垂直交叉的方式构成方格状的弹簧网，并且弹簧条3能沿腰型孔4自由滑动来改变弹簧条3之间的间距，这样就能适用于不同规格的烧瓶。在使用时，只需调整弹簧条3的间距，将烧瓶放入网格中，再格局需要调整弹簧条3的位置使烧瓶被固定，这样就避免实验人员用力拉扯弹簧带来的不便，避免了在固定烧瓶时溶液洒出的问题。

进一步的，所述弹簧条3包括接头螺母6、接头螺杆7和连接弹簧9，接头螺杆7对称设置在连接弹簧9的两端，并且接头螺杆7穿过腰型孔4与接头螺母6连接，连接弹簧9的两端通过接头螺母6、接头螺杆7连接在框体上。

为了使弹簧条3能沿腰型孔4自由滑动，本技术方案将弹簧条3设置为由接头螺母6、接头螺杆7和连接弹簧9构成，连接弹簧9的两端连接在在接头螺杆7上，安装时，接头螺杆7从框体内侧穿过腰型孔4至框体外侧，在框体外侧用接头螺母6连接在接头螺杆7上以实现弹簧条3的固定，弹簧条3两端的接头螺杆7分别连接在框体上相对的两个侧面上。当需要调整弹簧条3之间的间距时，只需拧松接头螺母6，移动弹簧条3留出较大的空缺位置，将烧瓶放置至空缺位置中，当放置好烧瓶后，在将弹簧条3移至合适的位置再拧紧接头螺母6以固定弹簧条3。

进一步的，所述接头螺杆7包括螺杆10和连接杆11，螺杆10的直径小于腰型孔4的宽度，并且连接杆11的直径大于腰型孔4的宽度，连接杆11用于连接连接弹簧9。

为了使接头螺杆7能固定在腰型孔4上同时也能沿腰型孔4移动，本技术方案将接头螺杆7设置呈阶梯轴状的结构，即连接杆11的直径大于螺杆10的直径，螺杆10能自由穿过腰型孔4，而连接杆11的直径大于腰型孔4的宽度，连接杆11不能穿过腰型孔4。当接头螺杆7需要固定在腰型孔4上时，将螺杆10穿过腰型孔4后，将接头螺母6连接在螺杆10上，由于连接杆11不能穿过腰型孔4，所以接头螺母6拧紧后，接头螺杆7就被固定在腰型孔4上；当需要滑动接头螺杆7时，只需拧松接头螺母6，移动接头螺杆7即可。

进一步的，所述腰型孔4设置在框体竖直的四个侧面上，腰型孔4沿水平方向设置，每个侧面上的腰型孔4都位于同一高度且宽度相同，

进一步的，所述腰型孔4上还等间隔设置有定位缺口5。

当利用弹簧条3固定烧瓶时，如果若干条弹簧条3都以斜直线的状态围在烧瓶周围并固定烧瓶，则每条弹簧条3都对烧瓶产生一个垂直于弹簧条3的推力，而每条弹簧条3的位置都是任意的，这样烧瓶即使本固定住了，也是受到了不平衡的力，在振荡中容易出现烧瓶翻倒的情况。为了使烧瓶能收到平衡的力，以稳定的固定在弹簧条3之间，本技术方案在腰型孔4上设置等间隔的定位缺口5，而且框体上相对的两个竖直侧面上的定位缺口5为对称设置，这样就能保证框体上相对的两个竖直侧面上的弹簧条3在定位缺口5时，弹簧条3是平行于框体侧面的直线，这样就能保证弹簧条3能构成垂直交叉的方格状的弹簧网，使烧瓶收到平衡的力，避免烧瓶受到不平衡的力而翻倒。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。