一种饲料添加剂专用双螺杆混合装置的制作方法

本实用新型涉及饲料添加剂生产加工技术领域，具体为一种饲料添加剂专用双螺杆混合装置。

背景技术：

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

饲料添加剂在生产过程中需要对不同的物料进行搅拌混合，现有生产过程中直接将饲料添加剂进行搅拌，由于原料中含有较大的颗粒，直接搅拌无法充分混合，就会导致搅拌不够均匀，进而影响饲料营养价值。

基于此，本实用新型设计了一种饲料添加剂专用双螺杆混合装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料添加剂专用双螺杆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料添加剂专用双螺杆混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端套接有套环，所述搅拌轴的表面安装有若干组搅拌叶，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体内壁的顶部通过两组固定柱固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶的顶部且位于两组固定柱之间连通有两组送料管，两组所述送料管的顶端贯穿箱体并固定连接有进料斗，所述粉碎桶中设有粉碎机构，所述箱体的一侧通过连接块安装有第二电机，所述粉碎机构与第二电机的输出端相连。

优选的，所述粉碎机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的两端分别与粉碎桶的内壁转动连接，所述第一转轴的表面固定连接有从动粉碎辊，所述第二转轴的一端与粉碎桶的内壁转动连接，所述第二转轴的另一端依次贯穿粉碎桶和箱体，并与第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有主动粉碎辊。

优选的，所述套环的内壁均匀设有四组弹簧，每组所述弹簧远离套环内壁的一端固定连接有固定块，所述固定块远离弹簧的一端呈弧形结构。

优选的，所述出料口处设有端盖。

优选的，所述从动粉碎辊和主动粉碎辊的表面都设有粉碎齿，所述从动粉碎辊与主动粉碎辊啮合。

优选的，所述箱体底部的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有固定座。

优选的，所述粉碎桶的底部开设有若干组通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置粉碎机构，在进行搅拌的时候，先利用从动粉碎辊与主动粉碎辊的啮合作用，将原料中较大的颗粒进行粉碎，粉碎后的原料通过通孔掉落在箱体内，再利用搅拌叶对其进行搅拌，充分混合搅拌均匀，提高饲料的营养价值。

（2）本实用新型通过设置套环，弹簧和固定块，由于固定块的一端呈弧形结构设置，在进行搅拌时，搅拌轴的底端和固定块的弧形一侧进行贴合，固定块通过弹簧连接在套环上，搅拌轴转动，通过弹簧的伸缩，可以减轻搅拌轴的震动，从而降低箱体的震动，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎机构结构示意图；

图3为本实用新型粉碎桶的仰视图；

图4为本实用新型箱体内部的俯视图；

图5为本实用新型套环结构示意图；

图6为本实用新型粉碎桶的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、第一电机；3、搅拌轴；4、套环；5、搅拌叶；6、出料口；7、固定柱；8、粉碎桶；9、送料管；10、进料斗；11、连接块；12、第二电机；13、第一转轴；14、第二转轴；15、从动粉碎辊；16、主动粉碎辊；17、弹簧；18、固定块；19、端盖；20、支撑柱；21、固定座；22、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料添加剂专用双螺杆混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的底端套接有套环4，搅拌轴3的表面安装有若干组搅拌叶5，箱体1的底部设有出料口6，箱体1内壁的顶部通过两组固定柱7固定连接有粉碎桶8，粉碎桶8是一个圆柱形筒体，粉碎桶8的顶部且位于两组固定柱7之间连通有两组送料管9，两组送料管9的顶端贯穿箱体1并固定连接有进料斗10，粉碎桶8中设有粉碎机构，箱体1的一侧通过连接块11安装有第二电机12，粉碎机构与第二电机12的输出端相连。

其中，粉碎机构包括第一转轴13和第二转轴14，第一转轴13的两端分别与粉碎桶8的内壁转动连接，第一转轴13的表面固定连接有从动粉碎辊15，第二转轴14的一端与粉碎桶8的内壁转动连接，第二转轴14的另一端依次贯穿粉碎桶8和箱体1，并与第二电机12的输出端固定连接，第二转轴14的表面固定连接有主动粉碎辊16，在进行搅拌的时候，利用从动粉碎辊15与主动粉碎辊16的啮合作用，可以将原料中较大的颗粒进行粉碎，使得搅拌均匀。

其中，套环4的内壁均匀设有四组弹簧17，每组弹簧17远离套环4内壁的一端固定连接有固定块18，固定块18远离弹簧17的一端呈弧形结构，搅拌轴3表面的底端和固定块18的弧形一侧进行贴合，固定块18通过弹簧17连接在套环4上，搅拌轴3转动，通过弹簧17的伸缩，可以减轻搅拌轴3的震动，从而降低箱体1的震动，提高安全性。

其中，出料口6处设有端盖19。

其中，从动粉碎辊15和主动粉碎辊16的表面都设有粉碎齿，从动粉碎辊15与主动粉碎辊16啮合。

其中，箱体1底部的两侧固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底端固定连接有固定座21。

其中，粉碎桶8的底部开设有若干组通孔22，从动粉碎辊15与主动粉碎辊16的啮合作用，将原料中较大的颗粒进行粉碎，粉碎后的原料通过通孔22掉落在箱体1内，再利用搅拌叶5对其进行搅拌，充分混合搅拌均匀，提高饲料的营养价值。

具体工作原理如下所述：

使用时，将第一电机2和第二电机12与外部电源接通，开启第一电机2和第二电机12，将原料倒入进料斗10中，通过送料管9原料进入粉碎桶8中，第二电机12工作，第二电机12的输出端带动第二转轴14转动，进而带动主动粉碎辊16转动，在啮合作用下，主动粉碎辊16带动从动粉碎辊15和第一转轴13转动，对较大颗粒的原料进行粉碎，粉碎后的原料通过通孔22掉落在箱体1内，第一电机2工作，第一电机2的输出端带动搅拌轴3转动，进而带动搅拌叶5进行旋转，对粉碎后的原料进行混合搅拌，使得原料搅拌的更加充分，提高饲料的营养价值，另外在进行搅拌的时候，搅拌轴3表面的底端和固定块18的弧形一侧进行贴合，固定块18通过弹簧17连接在套环4上，搅拌轴3转动，通过弹簧17的伸缩，可以减轻搅拌轴3的震动，从而降低箱体1的震动，提高安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。