种子播种前混药装置的制作方法

文档序号:22245220发布日期:2020-09-15 20:02阅读:88来源:国知局
种子播种前混药装置的制作方法

本实用新型属于农业设备技术领域,具体涉及一种种子播种前混药装置。



背景技术:

我国为农业大国,占世界耕地面积的7%。在北方一年会有两次播种,一般种植的为小麦和玉米,这些种子在播种前都会进行拌药处理,以防止农作物种子在种植后被老鼠等动物破坏,传统农作物种子的拌药处理方式为手工搅拌,手工搅拌就是将农药直接倒入种子中,工作人员直接拌合,这种方式不仅工作效率低下,而且混合不均匀。另外种子混合完药后不能立即播种,会在阴凉地方晾干才能播种,这样就会花费较长的晾干时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种种子播种前混药装置,解决目前手工混药效率低且容易混合不均匀,另外晾干时间较长的问题。

本实用新型为种子播种前混药装置,包括箱体,箱体的底部设有支撑腿,箱体的底部设有带阀门的出料管,箱体的顶部固定有箱盖,箱盖的左端设有开口,箱体内设有搅拌轴,搅拌轴上固定有倒u型的搅拌杆,搅拌轴的底端穿过箱体固定有搅拌电机,搅拌电机固定在箱体的底部,搅拌杆内设有输气道,输气道一直延伸到搅拌杆的底端,搅拌杆的外侧设有连通输气道倾斜的喷气孔一,喷气孔的外侧低于内侧,搅拌杆与搅拌轴之间固定有连杆,搅拌轴内设有输气孔,连杆内设有连通输气道和输气孔的通气道,搅拌轴的顶部固定有旋转接头,旋转接头另一端通过输气管连接有风机,输气管上设有阀门,风机可以为暖风机,箱盖的底部沿前后方向设有输液管,输液管与开口的右侧壁平行,使得物料进料时不会落在输液管上,输液管的底部设有多个喷液孔,喷液孔上固定有喷头,箱盖的顶部固定有透明的储药桶,储药桶的顶部设有带有阀门的进药管,储药桶的底部通过管道连接输液管,储药桶的上部通过导气管连接风机。

所述搅拌轴上设有连通输气孔的喷气孔二,风干更快。

所述开口上方设有扇形的封口盖,封口盖的外侧壁上设有与箱体顶部外壁配合的圆弧形的翻沿,封口盖的右侧壁与箱盖的左侧壁接触,封口盖的右侧壁固定有限位块,箱盖的左侧壁顶部设有与限位块配合的限位槽,方便打开放入种子,并且在风干或搅拌混药时可以盖上封闭盖,减少药味跑出。

所述箱体的底部设有左高右低倾斜设置的底板,出料管设置在底板最右端的箱体侧壁上,方便排出种子,出料管也为倾斜设置,搅拌轴下端穿过底板,搅拌轴与底板之间设有密封圈,防止漏液。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

本装置代替人工对种子进行混药,混药效率更高,混合效果更好,并且混药后可以通过吹风对种子进行风干,减少种子晾干时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为箱盖的俯视结构示意图;

图3为图1中a处的放大结构示意图;

图4为图1中b处的放大结构示意图;

图中:1、储药桶,2、输液管,3、箱盖,4、导气管,5、风机,6、输气管,7、箱体,8、出料管,9、搅拌电机,10、搅拌轴,11、底板,12、搅拌杆,13、连杆,14、旋转接头,15、翻沿,16、封口盖,17、限位槽,18、进药管,19、输气道,20、喷气孔一,21、输气孔,22、限位块,23、喷气孔二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示的种子播种前混药装置,包括箱体7,箱体7的底部设有带阀门的出料管8,箱体7的顶部固定有箱盖3,箱盖3的左端设有开口,箱体7内设有搅拌轴10,搅拌轴10上固定有倒u型的搅拌杆12,搅拌轴10的底端固定有搅拌电机9,搅拌杆12内设有输气道19,搅拌杆12的外侧设有连通输气道19的喷气孔一20,搅拌杆12与搅拌轴10之间固定有连杆13,搅拌轴10内设有输气孔21,连杆13内设有连通输气道19和输气孔21的通气道,搅拌轴10的顶部固定有旋转接头14,旋转接头14另一端通过输气管6连接有风机5,箱盖3的底部沿前后方向设有输液管2,输液管2的底部设有多个喷液孔,箱盖3的顶部固定有透明的储药桶1,储药桶1的顶部设有带有阀门的进药管18,储药桶1的底部通过管道连接输液管2,储药桶1的上部通过导气管4连接风机5。

搅拌轴10上设有连通输气孔21的喷气孔二23。

开口上方设有扇形的封口盖16,封口盖16的外侧壁上设有与箱体7顶部外壁配合的圆弧形的翻沿15,封口盖16的右侧壁与箱盖3的左侧壁接触,封口盖16的右侧壁固定有限位块22,箱盖3的左侧壁顶部设有与限位块22配合的限位槽17。

箱体7的底部设有左高右低倾斜设置的底板11,出料管8设置在底板11最右端的箱体7侧壁上,搅拌轴10下端穿过底板11,搅拌轴10与底板11之间设有密封圈。

使用时,可以关闭出料管上的阀门,取下封口盖,然后把种子从开口处倒入,然后盖上封口盖,打开搅拌电机,关闭输气管上的阀门,打开导气管上的阀门,然后把药液从进药管倒入储药桶内,然后关闭进药管上的阀门,然后打开风机,风进入储药桶压着药液从喷液孔喷出,喷出的药液与搅拌杆带动搅动的种子进行混合,药液喷完后,关闭风机,然后继续搅拌一段时间后,打开输气管上的阀门,打开风机,从喷气孔一和喷气孔二喷出风,对搅拌着的种子进行风干,减少晾干时间,风干后,可以打开出料管上的阀门,把种子排出箱体。

综上所述,本实用新型本装置代替人工对种子进行混药,混药效率更高,混合效果更好,并且混药后可以通过吹风对种子进行风干,减少种子晾干时间。

在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。



技术特征:

1.一种种子播种前混药装置,其特征在于:包括箱体(7),箱体(7)的底部设有带阀门的出料管(8),箱体(7)的顶部固定有箱盖(3),箱盖(3)的左端设有开口,箱体(7)内设有搅拌轴(10),搅拌轴(10)上固定有倒u型的搅拌杆(12),搅拌轴(10)的底端固定有搅拌电机(9),搅拌杆(12)内设有输气道(19),搅拌杆(12)的外侧设有连通输气道(19)的喷气孔一(20),搅拌杆(12)与搅拌轴(10)之间固定有连杆(13),搅拌轴(10)内设有输气孔(21),连杆(13)内设有连通输气道(19)和输气孔(21)的通气道,搅拌轴(10)的顶部固定有旋转接头(14),旋转接头(14)另一端通过输气管(6)连接有风机(5),箱盖(3)的底部沿前后方向设有输液管(2),输液管(2)的底部设有多个喷液孔,箱盖(3)的顶部固定有透明的储药桶(1),储药桶(1)的顶部设有带有阀门的进药管(18),储药桶(1)的底部通过管道连接输液管(2),储药桶(1)的上部通过导气管(4)连接风机(5)。

2.根据权利要求1所述的种子播种前混药装置,其特征在于:所述搅拌轴(10)上设有连通输气孔(21)的喷气孔二(23)。

3.根据权利要求2所述的种子播种前混药装置,其特征在于:所述开口上方设有扇形的封口盖(16),封口盖(16)的外侧壁上设有与箱体(7)顶部外壁配合的圆弧形的翻沿(15),封口盖(16)的右侧壁与箱盖(3)的左侧壁接触,封口盖(16)的右侧壁固定有限位块(22),箱盖(3)的左侧壁顶部设有与限位块(22)配合的限位槽(17)。

4.根据权利要求3所述的种子播种前混药装置,其特征在于:所述箱体(7)的底部设有左高右低倾斜设置的底板(11),出料管(8)设置在底板(11)最右端的箱体(7)侧壁上,搅拌轴(10)下端穿过底板(11),搅拌轴(10)与底板(11)之间设有密封圈。


技术总结
本实用新型涉及一种种子播种前混药装置,包括箱体,箱体的底部设有出料管,箱体的顶部固定有箱盖,箱体内设有搅拌轴,搅拌轴上固定有搅拌杆,搅拌轴固定有搅拌电机,搅拌杆内设有输气道,搅拌杆的外侧设有连通输气道的喷气孔一,搅拌轴内设有输气孔,搅拌轴的顶部固定有旋转接头,旋转接头连接有风机,箱盖的底部沿前后方向设有输液管,输液管的底部设有多个喷液孔,箱盖的顶部固定有透明的储药桶,储药桶的顶部设有带有阀门的进药管,储药桶的底部通过管道连接输液管,储药桶的上部通过导气管连接风机。本实用新型代替人工对种子进行混药,混药效率更高,混合效果更好,并且混药后可以通过吹风对种子进行风干,减少种子晾干时间。

技术研发人员:战鹰
受保护的技术使用者:战鹰
技术研发日:2019.10.28
技术公布日:2020.09.15
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