一种高稳定性的泡罩塔盘分布结构的制作方法

本实用新型属于泡罩塔盘技术领域，具体涉及一种高稳定性的泡罩塔盘分布结构。

背景技术：

泡罩塔是指以泡罩作为塔盘上气液接触元件的一种板式塔。塔盘主要由带有若干个泡罩和升气管的塔盘、溢流堰、受液盘及降液管组成。液体由上层塔盘通过降液管，经泡罩横流过塔盘，由溢流堰进入降液管。蒸汽自下而上进入泡罩的升气管中，经泡罩的齿缝分散到泡罩间的液层中去，与液体充分接触。泡罩塔在工作状态下，泡罩塔盘靠溢流堰的作用，始终保持板上有一定厚度的流动液层，这对泡罩塔盘的承重能力和结构稳定性的要求较高，而现有技术中的泡罩塔盘在长期生产使用后，其承重性能和结构稳定性较差，难以满足生产需要，容易发生生产事故。另外，现有技术中的复合材质类泡罩塔的塔盘主要依靠焊接与塔体连接在一起，但由于该类塔的工作温差较大，内衬材质的膨胀系数较大，且由于塔体为复合材质，有玻璃钢材质的保护，塔体的膨胀系数与塔盘的膨胀系数将有很大的差距，在温差较大的情况下极易造成焊缝开裂。一旦焊缝开裂，塔盘上层的液体和塔盘下层的气体将不再从专属通道流经，会从开裂处流失，降低液体与气体的接触，影响泡罩塔的工作实效。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种高稳定性的泡罩塔盘分布结构，通过本实用新型可增强泡罩塔盘的结构稳定性和与泡罩塔体之间的连接强度，提高泡罩塔盘的承重性能，避免焊缝开裂，提高生产的安全性。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种高稳定性的泡罩塔盘分布结构，包括泡罩塔本体和若干个泡罩塔盘，其特征在于：若干个所述泡罩塔盘由奇数层塔盘和偶数层塔盘组成，奇数层塔盘和偶数层塔盘自下而上依次交替排列在泡罩塔本体内部，所述奇数层塔盘前后两侧与泡罩塔本体之间连接有过渡板，奇数层塔盘左右两侧与泡罩塔本体之间设有第一降液口，所述偶数层塔盘左右两侧与泡罩塔本体之间也连接有过渡板，偶数层塔盘中部设有第二降液口。

优选的，所述奇数层塔盘上设有两个第一泡罩区和第一降液区，第一降液区位于奇数层塔盘的中部，两个第一泡罩区对称分布在第一降液区两侧。

优选的，所述第一降液区为沿奇数层塔盘前后方向设置的条状结构，第一泡罩区分布在第一降液区的左右两侧。

优选的，所述偶数层塔盘由两个沿第二降液口左右对称分布的半塔盘组成，每个半塔盘上设有第二泡罩区和第二降液区，每个半塔盘上的第二降液区位于远离另一个半塔盘的一侧。

优选的，所述第二降液区为沿偶数层塔盘的前后方向设置的条状结构。

优选的，所述相邻的奇数层塔盘与偶数层塔盘之间连接有若干个第一顶杆，每个第一顶杆的上端设有插接头，第一顶杆的底端设有与插接头螺纹连接的插接槽，奇数层塔盘和偶数层塔盘上均设有与插接头相互配合连接的通孔。

优选的，最上端的所述泡罩塔盘上设有可与插接头配合连接的固定帽。

优选的，所述通孔内嵌设有工字型密封垫片。

优选的，所述密封垫片是由上垫片、内垫片和下垫片依次连接组成的一体结构，上垫片上设有安装槽。

优选的，所述过渡板的垂直截面为弧形。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型的过渡板的设置，可避免因温差较大而造成泡罩塔盘与泡罩塔之间焊缝开裂的情况，保证泡罩塔的正常工作；本实用新型不仅利用第一顶杆将多个泡罩塔盘依次连接起来，而且利用第二顶杆将泡罩塔盘与支撑架连接起来，提高了泡罩塔盘的承重性能及与泡罩塔本体之间的连接强度，提高生产的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型奇数层塔盘结构示意图；

图4为本实用新型偶数层塔盘结构示意图；

图5为本实用新型泡罩塔盘与泡罩塔本体连接结构示意图；

图6为本实用新型顶杆结构示意图；

图7为本实用新型密封垫片结构示意图；

图8为本实用新型泡罩结构示意图；

图中：1、泡罩塔本体，2、奇数层塔盘，201、第一泡罩区，202、第一降液区，3、偶数层塔盘，301、半塔盘，302、第二泡罩区，303、第二降液区，4、过渡板，5、第一降液口，6、第二降液口，7、第一顶杆，701、插接头，702、插接槽，8、通孔，9、密封垫片，901、上垫片，902、内垫片，903、下垫片，904、安装槽，10、固定帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种高稳定性的泡罩塔盘分布结构，包括泡罩塔本体1和若干个泡罩塔盘，若干个泡罩塔盘由奇数层塔盘2和偶数层塔盘3组成，奇数层塔盘和偶数层塔盘自下而上依次交替排列在泡罩塔本体内部，结合图3和图5所示，奇数层塔盘前后两侧与泡罩塔本体之间连接有过渡板4，过渡板的垂直截面为弧形，过渡板可采用弹性钢板，存在一定的弹性模量，即在一定应力作用下，会发生一定的弹性变形，而在去除力的作用后又可以恢复原来的形状，奇数层塔盘左右两侧与泡罩塔本体之间设有第一降液口5，奇数层塔盘上设有两个第一泡罩区201和第一降液区202，第一降液区位于奇数层塔盘的中部，并沿奇数层塔盘的前后方向呈条状设置，两个第一泡罩区对称分布在第一降液区左右两侧，偶数层塔盘左右两侧与泡罩塔本体之间也连接有过渡板，结合图4和图5所示，偶数层塔盘中部设有第二降液口6，第二降液口位于第一降液区的正上方，其设置方向、规格均与第一降液区相对应，偶数层塔盘由两个沿第二降液口左右对称分布的半塔盘301组成，每个半塔盘上设有第二泡罩区302和第二降液区303，每个半塔盘上的第二降液区位于远离另一个半塔盘的一侧，第二降液区为沿偶数层塔盘的前后方向设置的条状结构，其设置的方向、位置、大小与第一降液口相对应，第二降液口的位置位于第一降液区的正上方，第一降液区设置的方向、位置、大小与第二降液口相对应，第一泡罩区、第二泡罩区上均匀分布有若干个泡罩，泡罩的结构为现有技术，在此不再赘述，其结构示意图如图8所示。工作时，液体由上层塔盘流向下层塔盘，当液体经过偶数层塔盘时，液体由偶数层塔盘的第二降液区经过第二泡罩区，然后经过溢流堰从第二降液口流至奇数层塔盘的第一降液区，再由第一降液区流经第一泡罩区，最后由第一降液口继续向下层塔盘流去，以此类推，可保证液体在若干次塔盘上分布均衡。

如图1所示，相邻的奇数层塔盘与偶数层塔盘之间连接有若干个第一顶杆7，可增强泡罩塔盘之间的连接强度和稳定性，结合图6所示，每个第一顶杆的上端设有插接头701，第一顶杆的底端设有与插接头螺纹连接的插接槽702，奇数层塔盘和偶数层塔盘上均设有与插接头相互配合连接的通孔8，即每个第一顶杆的插接头先穿过该第一顶杆上端的泡罩塔盘上的通孔，然后与该第一顶杆上端的另一个第一顶杆底部的插接槽连接，以此类推。结合图2所示，最上端的泡罩塔盘上设有可与插接头配合连接的固定帽5，固定帽与其下方的第一顶杆的插接头螺纹连接。最下端的泡罩塔盘上的第一顶杆可与塔盘进行焊接或螺栓连接。如图7所示，通孔内嵌设有工字型密封垫片9，避免液体泄露的情况发生，密封垫片是由上垫片901、内垫片902和下垫片903依次连接组成的一体结构，有利于降低生产成本和提高密封效果，上垫片上设有安装槽904，使用时将第一顶杆的底端嵌入安装槽内即可。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，液体由上层塔盘流向下层塔盘，当液体经过偶数层塔盘3时，液体由偶数层塔盘的第二降液区经过第二泡罩区302，然后经过溢流堰从第二降液口6流至奇数层塔盘2的第一降液区202，再由第一降液区202流经第一泡罩区201，最后由第一降液口5继续向下层塔盘流去，以此类推，可保证液体在若干次塔盘上分布均衡。气体由泡罩塔本体1下方进入，与液体在每层塔盘的泡罩区充分接触。泡罩塔盘在安装时，其外周与泡罩塔本体内壁通过过渡板4连接，且每相邻两个泡罩塔盘之间均连接有第一顶杆7，从而可将所有的泡罩塔盘连接成一个整体，提高了泡罩塔盘的承重性能及与泡罩塔本体之间的连接强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。