一种环保材料两级粉磨装置的制作方法

本实用新型涉及环保材料研磨装置技术领域，具体为一种环保材料两级粉磨装置。

背景技术：

现如今很多方面都会使用到环保材料，而环保材料在加工处理过程中需要研磨，一般需要使用到粉磨装置，粉磨装置主要就是将材料研磨成粉状物体，然后方便进行相关加工；

一般环保材料粉磨装置存在的不足之处在于：传统的粉磨装置仅依靠电机驱动单个磨筒转动，普遍存在磨料时间长，研磨体冲击加速度小，这样就降低了粉磨效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保材料两级粉磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保材料两级粉磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒处于水平位置且研磨筒上侧为开口，所述研磨筒的内部水平设置有研磨柱且研磨柱的左端水平固定焊接有转轴体，所述研磨筒的左侧板上竖直开设有第一条形滑口且转轴体横向穿过所述第一条形滑口，所述研磨筒的左端外部下侧水平固定焊接有电动导轨且电动导轨配设有控制开关，所述电动导轨的滑动机构上竖直固定焊接有液压杆，所述液压杆的上端头与所述转轴体的左端头通过轴承转动连接，所述液压杆的上端头处竖直固定焊接有支撑架，所述支撑架上端头处通过螺丝固定安装有伺服电机且伺服电机的主轴端水平向右，同时伺服电机配设有控制开关，所述伺服电机的主轴末端固定焊接有研磨球，所述研磨筒开口上侧通过杆体固定连接有半球壳体且半球壳体为竖直切面的半球体，同时所述研磨球与所述半球壳体左右对齐，同时所述半球壳体的下半部分为漏孔网体，所述半球壳体上半部分的侧壁上开设有投放口，所述伺服电机的主轴端以及所述转轴体的左端头处均固定焊接有传动轮且上下侧所述传动轮之间绕接有传动带。

优选的，所述半球壳体的下端左侧边沿处水平固定焊接有延伸平板。

优选的，所述投放口处固定焊接有斜导筒。

优选的，所述半球壳体所处位置外围罩有遮挡框且遮挡框固定焊接着所述研磨筒上侧外壁，同时所述遮挡框的左侧板上竖直开设有第二条形滑口且伺服电机的主轴穿过所述第二条形滑口。

优选的，所述研磨柱侧壁上密集分布有研磨颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型投放口用于将物料投放进半球壳体内，然后启动电动导轨的滑动机构向右运动，使得液压杆上侧连接的伺服电机带着研磨球向右进入半球壳体内，将物料抵触在半球壳体内壁上，然后伺服电机带着研磨球转动将物料磨碎，磨碎的物料则从半球壳体的网体处漏下去至研磨筒内，并且随着物料颗粒变小，研磨球在电动导轨的作用下继续向右运动抵触物料；

2、本实用新型在伺服电机带着研磨球旋转时，传动轮依靠传动带带着转轴体转动，转轴体便带着研磨柱在研磨筒内旋转，对落在研磨筒内的物料进行二次研磨，当需要将研磨筒内研磨后的物料取出来时，先启动电动导轨，使得连接在电动导轨上的液压杆带着上方连接的研磨球从半球壳体内脱离出来，然后再启动液压杆，使得液压杆带着研磨柱从研磨筒内升起，方便取出物料。

附图说明

图1为本实用新型一种环保材料两级粉磨装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种环保材料两级粉磨装置中的研磨柱与研磨筒连接的右视结构图；

图3为本实用新型一种环保材料两级粉磨装置中的半球壳体的左视结构图。

图中：1、研磨筒；2、研磨柱；3、转轴体；4、电动导轨；5、液压杆；6、传动轮；7、传动带；8、第一条形滑口；9、支撑架；10、伺服电机；11、遮挡框；12、第二条形滑口；13、研磨球；14、延伸平板；15、半球壳体；16、投放口；17、斜导筒；18、研磨颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保材料两级粉磨装置，包括研磨筒1，研磨筒1处于水平位置且研磨筒1上侧为开口，研磨筒1的内部水平设置有研磨柱2且研磨柱2的左端水平固定焊接有转轴体3，研磨筒1的左侧板上竖直开设有第一条形滑口8且转轴体3横向穿过第一条形滑口8，研磨筒1的左端外部下侧水平固定焊接有电动导轨4且电动导轨4配设有控制开关，电动导轨4的滑动机构上竖直固定焊接有液压杆5，液压杆5的上端头与转轴体3的左端头通过轴承转动连接，液压杆5的上端头处竖直固定焊接有支撑架9，支撑架9上端头处通过螺丝固定安装有伺服电机10且伺服电机10的主轴端水平向右，同时伺服电机10配设有控制开关，伺服电机10的主轴末端固定焊接有研磨球13，研磨筒1开口上侧通过杆体固定连接有半球壳体15且半球壳体15为竖直切面的半球体，同时研磨球13与半球壳体15左右对齐，同时半球壳体15的下半部分为漏孔网体，半球壳体15上半部分的侧壁上开设有投放口16，投放口16方便将需要研磨的物料投放进半球壳体15内，然后启动电动导轨4的滑动机构向右运动，使得液压杆5上侧连接的伺服电机10带着研磨球13向右进入半球壳体15内，将物料抵触在半球壳体15内壁上，然后伺服电机10带着研磨球13转动将物料磨碎，磨碎的物料则从半球壳体15的网体处漏下去至研磨筒1内，并且随着物料颗粒变小，研磨球13在电动导轨4的作用下继续向右运动抵触物料；伺服电机10的主轴端以及转轴体3的左端头处均固定焊接有传动轮6且上下侧传动轮6之间绕接有传动带7，当伺服电机10带着研磨球13旋转时，传动轮6依靠传动带7带着转轴体3转动，从而使得研磨柱2在研磨筒1内旋转进行二次研磨。

半球壳体15的下端左侧边沿处水平固定焊接有延伸平板14，延伸平板14用于防止从投放口16处投放进半球壳体15内的物料滑脱下来。

投放口16处固定焊接有斜导筒17，斜导筒17方便引导物料进入半球壳体15内，避免投放物料时离研磨球13过近。

半球壳体15所处位置外围罩有遮挡框11且遮挡框11固定焊接着研磨筒1上侧外壁，同时遮挡框11的左侧板上竖直开设有第二条形滑口12且伺服电机10的主轴穿过第二条形滑口12，遮挡框11用于避免研磨物料过程中飞溅出碎粒，同时第二条形滑口12方便伺服电机10的主轴在穿过遮挡框11的情况下上下移动。

研磨柱2侧壁上密集分布有研磨颗粒18，研磨颗粒18方便研磨柱2将落在研磨筒1内的物料研磨成粉。

工作原理：该实用新型的投放口16用于将物料投放进半球壳体15内，然后启动电动导轨4的滑动机构向右运动，使得液压杆5上侧连接的伺服电机10带着研磨球13向右进入半球壳体15内，将物料抵触在半球壳体15内壁上，然后伺服电机10带着研磨球13转动将物料磨碎，磨碎的物料则从半球壳体15的网体处漏下去至研磨筒1内，并且随着物料颗粒变小，研磨球13在电动导轨4的作用下继续向右运动抵触物料，在伺服电机10带着研磨球13旋转时，传动轮6依靠传动带7带着转轴体3转动，转轴体3便带着研磨柱2在研磨筒1内旋转，对落在研磨筒1内的物料进行二次研磨，当需要将研磨筒1内研磨后的物料取出来时，先启动电动导轨4，使得连接在电动导轨4上的液压杆5带着上方连接的研磨球13从半球壳体15内脱离出来，然后再启动液压杆5，使得液压杆5带着研磨柱2从研磨筒1内升起，方便取出物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。