一种活性炭加工生产用细磨设备的制作方法

本实用新型涉及活性炭加工技术领域，具体为一种活性炭加工生产用细磨设备。

背景技术：

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤和木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点，活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解以及活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭，由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核和树脂等)在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。

市面上的活性炭种类有很多，其中部分活性炭为了加工成一定的形状或者为了加工成其他成品，会先将活性炭研磨成粉末，但是市面上的研磨方式使得研磨后的活性炭颗粒较大，研磨不够均匀，故此提出一种活性炭加工生产用细磨设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭加工生产用细磨设备，具备研磨均匀等优点，解决了研磨不够均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述研磨均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭加工生产用细磨设备，包括外壳，所述外壳内部的左右两侧壁之间活动连接有延伸至外壳左侧的绞龙轴，外壳的左侧固定连接有电机放置板，电机放置板的顶部固定连接有输出轴与绞龙轴相连接的转动电机绞龙轴的外部套接有加工筒，加工筒的外部套接有粉碎筒，加工筒的外部固定连接有位于粉碎筒内部的粉碎块，粉碎筒的内部活动连接有粉碎球，所述外壳的右侧固定连接有延伸至加工筒内部的进料漏斗，外壳的内部固定连接有固定块，固定块的内部从上至下依次开设有进料槽和研磨槽，所述外壳的内部固定连接有位于固定块下方的隔板，外壳的底部固定连接有研磨电机，研磨电机的输出轴处固定连接有贯穿隔板且延伸至研磨槽内部的转动轴，转动轴的顶部固定连接有位于研磨槽内部的研磨块，所述外壳的左侧壁上嵌设有出料门。

优选的，所述外壳为由圆柱壳体和矩形壳体组成，圆柱壳体的顶部固定连接有与圆柱壳体相连通的矩形壳体。

优选的，所述加工筒和粉碎筒均为筛孔筒，加工筒表面的筛孔直径大于粉碎筒表面的筛孔直径。

优选的，所述粉碎块为半圆形块，粉碎块共有四十二个，四十二个所述粉碎块分为六组，一组七个所述粉碎块呈等距分布，六组所述粉碎块呈环形等距分布。

优选的，所述进料槽为漏斗槽，进料槽顶部的直径大于进料槽底部的直径。

优选的，所述隔板为圆形板，隔板的顶部为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为三十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭加工生产用细磨设备，具备以下有益效果：

该活性炭加工生产用细磨设备，通过进料漏斗使得活性炭进入加工筒的内部，此时通过将转动电机通电转动带动绞龙轴转动，从而对位于加工筒内部的活性炭进行初步的破碎，破碎后的活性炭进入粉碎筒的内部，此时破碎后的活性炭在粉碎块和粉碎球的共同作用下使得活性炭粉碎，粉碎后的活性炭通过进料槽进入研磨槽的内部，此时通过将研磨电机通电转动带动转动轴转动，转动轴使得研磨块转动，从而对粉碎之后的活性炭进行研磨，该装置通过一系列的机械结构使得对活性炭进行多级研磨，使得研磨效果更佳的同时研磨更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1外壳、2电机放置板、3转动电机、4绞龙轴、5加工筒、6粉碎筒、7粉碎块、8粉碎球、9进料漏斗、10固定块、11进料槽、12研磨槽、13研磨电机、14转动轴、15研磨块、16隔板、17出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种活性炭加工生产用细磨设备，包括外壳1，外壳1为由圆柱壳体和矩形壳体组成，圆柱壳体的顶部固定连接有与圆柱壳体相连通的矩形壳体，外壳1内部的左右两侧壁之间活动连接有延伸至外壳1左侧的绞龙轴4，外壳1的左侧固定连接有电机放置板2，电机放置板2的顶部固定连接有输出轴与绞龙轴4相连接的转动电机3绞龙轴4的外部套接有加工筒5，加工筒5的外部套接有粉碎筒6，加工筒5和粉碎筒6均为筛孔筒，加工筒5表面的筛孔直径大于粉碎筒6表面的筛孔直径，加工筒5的外部固定连接有位于粉碎筒6内部的粉碎块7，粉碎块7为半圆形块，粉碎块7共有四十二个，四十二个粉碎块7分为六组，一组七个粉碎块7呈等距分布，六组粉碎块7呈环形等距分布，粉碎筒6的内部活动连接有粉碎球8，外壳1的右侧固定连接有延伸至加工筒5内部的进料漏斗9，外壳1的内部固定连接有固定块10，固定块10的内部从上至下依次开设有进料槽11和研磨槽12，进料槽11为漏斗槽，进料槽11顶部的直径大于进料槽11底部的直径，外壳1的内部固定连接有位于固定块10下方的隔板16，隔板16为圆形板，隔板16的顶部为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为三十度，外壳1的底部固定连接有研磨电机13，转动电机3和研磨电机13的型号均可为ye2，研磨电机13的输出轴处固定连接有贯穿隔板16且延伸至研磨槽12内部的转动轴14，转动轴14的顶部固定连接有位于研磨槽12内部的研磨块15，外壳1的左侧壁上嵌设有出料门17，通过进料漏斗9使得活性炭进入加工筒5的内部，此时通过将转动电机3通电转动带动绞龙轴4转动，从而对位于加工筒5内部的活性炭进行初步的破碎，破碎后的活性炭进入粉碎筒6的内部，此时破碎后的活性炭在粉碎块7和粉碎球8的共同作用下使得活性炭粉碎，粉碎后的活性炭通过进料槽11进入研磨槽12的内部，此时通过将研磨电机13通电转动带动转动轴14转动，转动轴14使得研磨块15转动，从而对粉碎之后的活性炭进行研磨，该装置通过一系列的机械结构使得对活性炭进行多级研磨，使得研磨效果更佳的同时研磨更加的均匀。

综上所述，该活性炭加工生产用细磨设备，通过进料漏斗9使得活性炭进入加工筒5的内部，此时通过将转动电机3通电转动带动绞龙轴4转动，从而对位于加工筒5内部的活性炭进行初步的破碎，破碎后的活性炭进入粉碎筒6的内部，此时破碎后的活性炭在粉碎块7和粉碎球8的共同作用下使得活性炭粉碎，粉碎后的活性炭通过进料槽11进入研磨槽12的内部，此时通过将研磨电机13通电转动带动转动轴14转动，转动轴14使得研磨块15转动，从而对粉碎之后的活性炭进行研磨，该装置通过一系列的机械结构使得对活性炭进行多级研磨，使得研磨效果更佳的同时研磨更加的均匀，解决了研磨不够均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。