一种可处理臭气的污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种可处理臭气的污水处理设备。

背景技术：

污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，。

现有的可处理臭气的污水处理设备，污水在处理过程中，仍然存有许多的污垢在其中，导致设备的处理效果下降，并且产生的臭气难以及时的排出，影响周围的空气质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种可处理臭气的污水处理设备，提高污水处理效果，并且将臭气及时的处理，保证周围的空气质量。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可处理臭气的污水处理设备，包括设备主体、蓄水罐以及抽风机，所述蓄水罐嵌入于设备主体内部，且所述抽风机通过螺丝安装固定于设备主体上方；

所述设备主体内壁上下侧均开有凹槽，且所述蓄水罐卡入两个所述凹槽内，所述蓄水罐上下方中心均开有通孔，且所述设备主体上下方中心均开有与通孔相通的通口，所述蓄水罐内壁中下侧水平固定有上支板和下支板，且所述上支板平行于下支板上方，所述上支板和下支板上表面均开有通槽，且所述上支板和下支板上的通槽错位排布，每个所述通槽内均贴合有直径为0.5cm的筛网，且所述设备主体下方的通口内插接有与其相通的排水管；

所述抽风机包括波纹管和支撑轴，且所述波纹管插接于抽风机下方中心并嵌入设备主体上方的通口内，所述支撑轴设有两根并分别垂直焊接于抽风机下方左右两侧，且所述设备主体上方内壁中心左右两侧均开有对称排布的插槽，所述插槽末端与通口内壁相通，且所述插槽上端固定有储液瓶，所述储液瓶底部插接有与其相通的输液管，且所述输液管贯穿于插槽内并与通口相通。

优选的，两个所述通孔内均嵌入有活塞，且所述活塞末端中心焊接有拉环，所述活塞内壁通过粘结剂粘接有橡胶垫，且所述橡胶垫贴合于蓄水罐内壁上下面并将通孔封闭。

优选的，所述蓄水罐内壁上方通过铆钉固定有网孔直径为0.2cm的滤网。

优选的，所述设备主体左右两侧中心均开有圆孔，且所述设备主体左侧的圆孔内壁下方垂直焊接有支杆和托块，所述托块位于支杆上方，且所述蓄水罐左侧插接有与其相通的进水管，且所述托块支撑于进水管外壁下侧。

优选的，所述设备主体下方两侧固定有两根支脚，且所述设备主体右下面焊接有支架，所述蓄水罐右端中心通过激光焊接有连轴，且所述连轴右端通过螺杆转动连接有电动机，所述支架支撑于电动机下方，所述蓄水罐通过连轴和螺杆与电动机转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种可处理臭气的污水处理设备，污水随着蓄水罐转动的过程中，每当穿过上支板中的通槽，利用0.5cm的筛网能够将污水中大于0.5cm的垃圾滤除，而小于0.5cm的垃圾将会穿过筛网掉落至下支板上，由于两个支板中的通槽错位排布，所以可以大大降低垃圾被重新带入污水内的机率，并且随着蓄水罐不停的转动，能够加快污水的过滤效率，同时也有利于提高设备主体的污水处理质量；

将两个储液瓶内加入除臭剂或者清洗剂，通过抽风机中的波纹管能够将蓄水罐中产生的臭气及时的抽出，便于进行后续的处理和排放，而利用输液管能够将加入储液瓶内的除臭剂或者清新剂通过通孔输送至蓄水罐内，进而达到除臭或者清新空气的作用，避免污染空气质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意图；

图2为本实用新型的a局部结构示意图；

图3为本实用新型的b局部结构示意图。

图中标记：1-设备主体；101-凹槽；102-通口；103-储液瓶；104-圆孔；105-支杆；106-托块；107-支脚；108-支架；109-排水管；110-插槽；111-输液管；2-抽风机；201-波纹管；202-支撑轴；3-蓄水罐；301-进水管；302-连轴；303-电动机；304-通孔；305-活塞；306-橡胶垫；307-拉环；308-上支板；309-下支板；310-滤网；311-通槽；312-筛网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种可处理臭气的污水处理设备，包括设备主体1、蓄水罐3以及抽风机2，蓄水罐3嵌入于设备主体1内部，且抽风机2通过螺丝安装固定于设备主体1上方，通过蓄水罐3，使用者可以将污水直接输送至蓄水罐3内再开始处理，利用抽风机2能够快速将产生的臭气吸出并处理；

本实用新型实施例中设备主体1内壁上下侧均开有凹槽101，且蓄水罐3卡入两个凹槽101内，蓄水罐3上下方中心均开有通孔304，且设备主体1上下方中心均开有与通孔304相通的通口102，蓄水罐3内壁中下侧水平固定有上支板308和下支板309，且上支板308平行于下支板309上方，上支板308和下支板309上表面均开有通槽311，且上支板308和下支板309上的通槽311错位排布，每个通槽311内均贴合有直径为0.5cm的筛网312，且设备主体1下方的通口102内插接有与其相通的排水管109，设备主体1下方两侧固定有两根支脚107，且设备主体1右下面焊接有支架108，蓄水罐3右端中心通过激光焊接有连轴302，且连轴302右端通过螺杆转动连接有电动机303，支架108支撑于电动机303下方，蓄水罐3通过连轴302和螺杆与电动机303转动连接，将蓄水罐3卡入至设备主体1的凹槽101内，然后，将电动机303接通外部电源，在电动机303的带动下，蓄水罐3将会通过连轴302和螺杆进行不停的转动，而装入蓄水罐3内的污水也将会不停的旋转，利用上支板308和下支板309中的通槽311，污水随着蓄水罐3转动并穿过上支板308中的通槽311，利用0.5cm的筛网312能够将污水中大于0.5cm的垃圾滤除，而小于0.5cm的垃圾将会穿过筛网312掉落至下支板309上，由于两个支板中的通槽311错位排布，所以大大降低垃圾被重新带入污水内的机率，并且随着蓄水罐3不停的转动，能够加快污水的过滤效率，同时也有利于提高设备主体1的污水处理质量，通过设备主体1下方通孔304内的排水管109，使用者可以将垃圾和污水排出，避免堵塞；

本实用新型实施例中抽风机2包括波纹管201和支撑轴202，且波纹管201插接于抽风机2下方中心并嵌入设备主体1上方的通口102内，支撑轴202设有两根并分别垂直焊接于抽风机2下方左右两侧，且设备主体1上方内壁中心左右两侧均开有对称排布的插槽110，插槽110末端与通口102内壁相通，且插槽110上端固定有储液瓶103，储液瓶103底部插接有与其相通的输液管111，且输液管111贯穿于插槽110内并与通口102相通，蓄水罐3内壁上方通过铆钉固定有网孔直径为0.2cm的滤网310，每当使用者将污水处理完成后，便可以拉动波纹管201将其拉动至通口102内并与通孔304相通，再将两个储液瓶103内加入除臭剂或者清洗剂，然后将输液管111插入插槽110内，使其与通口102相通，接着将抽风机2通过插头接通外部电源，通过抽风机2中的波纹管201够将蓄水罐3中产生的臭气及时的抽出，并便于进行后续的处理和排放，而利用输液管111能够将加入储液瓶103内的除臭剂或者清新剂通过通孔304输送至蓄水罐3内，进而达到除臭或者清新空气的作用，避免污染空气质量。

本实施例中，两个通孔304内均嵌入有活塞305，且活塞305末端中心焊接有拉环307，活塞305内壁通过粘结剂粘接有橡胶垫306，且橡胶垫306贴合于蓄水罐3内壁上下面并将通孔304封闭，通过拉动拉环307使用者可以将活塞305从通孔304内拔出，便于使用者进行污水排出和臭气的排出，将活塞305嵌入通孔304内，并将橡胶垫306贴合在蓄水罐3的内壁便可以将通孔304进行密封。

本实施例中，设备主体1左右两侧中心均开有圆孔104，且设备主体1左侧的圆孔104内壁下方垂直焊接有支杆105和托块106，托块106位于支杆105上方，且蓄水罐3左侧插接有与其相通的进水管301，且托块106支撑于进水管301外壁下侧，通过进水管301，使用者可以接通管道并将污水通过进水管301输送至蓄水罐3内，利用支杆105和托块106能够起到支撑进水管301的作用，避免弯折。

其中电动机型号为yx3-80m2-4；抽风机型号为f4-72-6a-4kw。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。