一种锂电池生产用材料混合机的制作方法

本实用新型涉及工业搅拌技术领域，具体为一种锂电池生产用材料混合机。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

但是，现有的混合机不具备信息反馈的功能，没有办法精准的反馈材料的粘稠度，同时缺乏搅拌途中更改的装置，不方便通过混合的反应来添加材料以达到最佳状态；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锂电池生产用材料混合机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用材料混合机，以解决上述背景技术中提出的现有的混合机不具备信息反馈的功能，没有办法精准的反馈材料的粘稠度，同时缺乏搅拌途中更改的装置，不方便通过混合的反应来添加材料以达到最佳状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用材料混合机，包括机箱，所述机箱的一侧设置有信号灯，所述机箱的顶部设置有调节加料口，且调节加料口有三个，所述机箱的一侧设置有气压表，所述调节加料口的底部设置有储料箱，且调节加料口和储料箱焊接连接，所述储料箱的底部设置有入料口，且储料箱和入料口焊接连接，所述储料箱的一侧设置有密封填料箱，且储料箱和密封填料箱焊接连接，所述密封填料箱的内部设置有放料板，且密封填料箱和放料板滑动连接，所述放料板的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有压力膜室，所述压力膜室的下方设置有控制器，且控制器和压力膜室电性连接，所述控制器的型号为jusp-op15a，所述机箱的一侧设置有托盘，且机箱和托盘焊接连接，所述托盘的内侧设置有混合罐盖，且混合罐盖和托盘通过卡槽连接，所述混合罐盖的顶部设置有观察口，所述观察口的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有扭矩传感器，且搅拌电机和扭矩传感器电性连接，所述扭矩传感器的型号为tcf02n，所述扭矩传感器的一侧设置有转速表。

优选的，所述混合罐盖的内部设置有混合罐体，且混合罐盖和混合罐体机械连接，所述混合罐体的一侧设置有真空泵，且混合罐体和真空泵通过螺钉连接。

优选的，所述真空泵的一侧设置有气压表，所述混合罐体的底部设置有液压升降机，且混合罐体和液压升降机组合连接。

优选的，所述液压升降机的两侧设置有脚架，所述脚架和机箱焊接连接。

优选的，所述搅拌电机的底部设置有转轴，且搅拌电机和转轴转动连接，所述转轴的外侧设置有搅拌桨，且搅拌桨和转轴通过卡槽连接。

优选的，所述气压表和控制器电性连接，所述扭矩传感器和控制器电性连接，所述转速表和控制器电性连接，所述信号灯和控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过增加调节加料口、储料箱以及入料口来增加搅拌途中的可变性，且装置有三个，可以将几种用料较难把握的材料提前放入，再用转速表以及扭矩传感器的数值通过f/a＝ηdv/dx来推算现有的混合罐内材料粘稠度，以及需要添加的材料，在搅拌途中反复进行添加，以此来达到最佳的用料配比；

2、本实用新型通过控制器、压力膜室、放料板和弹簧的组合作用形成一个精准放料装置，省去人员测量再进行投放的繁琐，配合储料箱让材料混合环节减少人员的劳动力，减少材料在转移过程中的损耗，同时也更加安全的保障了工作人员的环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视剖面图；

图2为本实用新型的整体主视图；

图3为本实用新型的整体顶视剖面图。

图中：1、搅拌电机；2、机箱；3、调节加料口；4、储料箱；5、压力膜室；6、放料板；7、控制器；8、气压表；9、真空泵；10、转速表；11、混合罐体；12、混合罐盖；13、搅拌桨；14、托盘；15、密封填料箱；16、弹簧；17、观察口；18、入料口；19、扭矩传感器；20、脚架；21、转轴；22、液压升降机；23、信号灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池生产用材料混合机，包括机箱2，机箱2的一侧设置有信号灯23，在机器出现数据上的较大差异时及时提醒工作人员，避免造成损失，机箱2的顶部设置有调节加料口3，且调节加料口3有三个，机箱2的一侧设置有气压表8，提早准备材料减少后期重复工作，调节加料口3的底部设置有储料箱4，且调节加料口3和储料箱4焊接连接，储存空间确保加料的充足，储料箱4的底部设置有入料口18，且储料箱4和入料口18焊接连接，牢固的连接确保罐体的气密性，储料箱4的一侧设置有密封填料箱15，且储料箱4和密封填料箱15焊接连接，确保放料板6移动的时候储料箱4内仍旧气密性强，密封填料箱15的内部设置有放料板6，且密封填料箱15和放料板6滑动连接，方便放料操作放料板6的外侧设置有弹簧16，弹簧16的一侧设置有压力膜室5，方便利用电力操作放料工作，压力膜室5的下方设置有控制器7，且控制器7和压力膜室5电性连接，控制器7的型号为jusp-op15a，混合机的信息反映以及命令下达，机箱2的一侧设置有托盘14，且机箱2和托盘14焊接连接，稳固主体连接，托盘14的内侧设置有混合罐盖12，且混合罐盖12和托盘14通过卡槽连接，稳固的同时方便拆卸更换保养，混合罐盖12的顶部设置有观察口17，观察口17的一侧设置有搅拌电机1，转动力的供给，搅拌电机1的底部设置有扭矩传感器19，且搅拌电机1和扭矩传感器19电性连接，扭矩传感器19的型号为tcf02n，对罐内粘稠程度的接收，扭矩传感器19的一侧设置有转速表10，罐内搅拌所需力度以及转速显示。

进一步，混合罐盖12的内部设置有混合罐体11，且混合罐盖12和混合罐体11机械连接，方便打开添加混合材料，混合罐体11的一侧设置有真空泵9，且混合罐体11和真空泵9通过螺钉连接，在锂电池材料的搅拌过程中需要真空环境以保证品质的良好。

进一步，真空泵9的一侧设置有气压表8，反馈罐内气压，混合罐体11的底部设置有液压升降机22，且混合罐体11和液压升降机22组合连接，在方便拆卸的同时液压类的升降机更加平稳，确保在上升过程中的稳定。

进一步，液压升降机22的两侧设置有脚架20，脚架20和机箱2焊接连接，支撑整个主体的平衡。

进一步，搅拌电机1的底部设置有转轴21，且搅拌电机1和转轴21转动连接，混合转动的中心轴，转轴21的外侧设置有搅拌桨13，且搅拌桨13和转轴21通过卡槽连接，方便拆卸更换或者保养。

进一步，气压表8和控制器7电性连接，所述扭矩传感器19和控制器7电性连接，转速表10和控制器7电性连接，信号灯23和控制器7电性连接，便于控制器对整个罐体内部情况显示以及人员操作。

工作原理：使用时，将部分不确定用量或者是需要中途添加的材料通过调节加料口3放入储料箱4，并将调节加料口3的盖子封严，将液压升降机22降至最低点，混合罐体11与混合罐盖12分离，倒入需要混合的材料，将液压升降机22提升，混合罐体11与混合罐盖12组合连接，启动搅拌电机1，搅拌电机1带动转轴21旋转，同时带动搅拌桨13转动，对混合罐体11里的材料进行搅拌，打开真空泵9抽取罐体内的空气，高真空度有利于材料缝隙和表面的气体排出，降低液体吸附难度；材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低，观察转速表10以及扭矩传感器19的数值通过f/a＝ηdv/dx来推算现有的混合罐内材料粘稠度，以及需要添加的材料，在控制器7中输入所需添加材料的数值，电信号传入压力膜室5，通过压力膜室5的收缩移动放料板6材料精确放出，在搅拌途中罐内气压出现异常或者搅拌力度差异过大机箱2上的信号灯23的灯会亮红光，以此提醒工作人员。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。