一种环保布袋除尘器的制作方法

本实用新型属于布袋除尘技术领域，具体涉及一种环保布袋除尘器。

背景技术：

袋除尘器是一种干式滤尘装置:它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘:滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

布袋除尘器在长期的使用时，其除尘布袋的表面会堆积大量的灰尘，若不及时进行处理既会影响其除尘的效率，同时也会影响其使用的寿命，而现阶段对除尘布袋表面进行处理时，大多采用震动的方式，其处理的效率低，且还容易造成布袋表面的折皱，影响后续的除尘效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保布袋除尘器，包括长方体中空结构的箱体和支撑箱体的底座，所述箱体固定安装在底座的上端面中间位置，箱体的一侧面中间设有进气管，箱体的顶端设有排气管，所述进气管下方的箱体内部设置有进灰斗，所述进灰斗下方的箱体内依次设置有导灰板和收灰抽屉，进气管上方的箱体内部顶端固定有放置除尘布袋的安装板，所述除尘布袋呈矩形阵列安装在安装板的底端面上，且除尘布袋外套有刮灰板，所述安装板的上端在中间固定安装有电动推杆，安装板的上方设置有活性炭吸附板，所述电动推杆的伸缩端底端与刮灰板的上端面中间粘接固定。

优选的，所述导灰板对称的两侧面均呈弧形设置，且对称的另外两侧边中间均安装有转轴，两组所述转轴均内嵌在箱体的内壁中，并与箱体转动设置，且其中一组转轴与箱体外安装的旋钮同轴固定连接。

优选的，所述进灰斗呈漏斗状结构，且漏斗状的底端设置在导灰板的一侧正上方，所述收灰抽屉在箱体内滑动设置，且外侧面安装有把手。

优选的，所述除尘布袋的内部设置有与之内壁紧贴的金属网架，该金属网架的顶端固定在安装板上，且所述安装板的两侧边均内嵌固定在箱体的内壁中。

优选的，所述刮灰板的上端面开设有与除尘布袋对应的通孔，所述除尘布袋插设在通孔内，且通孔的内层中粘接有用于对除尘布袋表面清理的毛刷，刮灰板对称的两侧面均安装有对称的限位块，且所述箱体的内部开有用于限位块上下滑动的滑槽。

优选的，所述活性炭吸附板滑动插设在箱体的侧面上，且箱体的内部固定有用于支撑活性炭吸附板的固定块，活性炭吸附板的外侧也安装有方便推拉的把手。

本实用新型的技术效果和优点：该环保布袋除尘器，通过在除尘布袋中设有用于对其支撑的金属网架，除尘布袋外套有刮板，刮板的通孔中设有与除尘布袋紧贴的毛刷，刮板通过电动推杆在箱体内来回上下移动，从而能够对除尘布袋的表面堆积的对称进行上下的刮除，既提高了对除尘布袋表面的处理效率，进而提高除尘布袋的使用寿命，同时无需现阶段采用碰撞的方式将除尘布袋表面进行清除，减少碰撞会震动折皱现象；另外在收回抽屉的上方设有导灰板，导灰板可在箱体内转动设置，能够在收灰抽屉取出处理时进行烟气的阻隔，方便过滤后灰尘的处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导灰板结构示意图；

图3为本实用新型的刮灰板结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图。

图中：1箱体、2底座、3进气管、4排气管、5进灰斗、6导灰板、7收灰抽屉、8旋钮、9安装板、10除尘布袋、11刮灰板、12电动推杆、13活性炭吸附板、14、转轴、15通孔、16限位块、17毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保布袋除尘器，包括长方体中空结构的箱体1和支撑箱体1的底座2，所述箱体1固定安装在底座2的上端面中间位置，箱体1的一侧面中间设有进气管3，箱体1的顶端设有排气管4，所述进气管3下方的箱体1内部设置有进灰斗5，所述进灰斗5下方的箱体1内依次设置有导灰板6和收灰抽屉7，进气管3上方的箱体1内部顶端固定有放置除尘布袋10的安装板9，所述除尘布袋10呈矩形阵列安装在安装板9的底端面上，且除尘布袋10外套有刮灰板11，所述安装板9的上端在中间固定安装有电动推杆12，电动推杆12的固定端一部分内嵌在安装板9中，安装板9的上方设置有活性炭吸附板13，所述电动推杆12的伸缩端底端与刮灰板11的上端面中间粘接固定。

具体的，所述导灰板6对称的两侧面均呈弧形设置，且对称的另外两侧边中间均安装有转轴14，两组所述转轴14均内嵌在箱体1的内壁中，并与箱体1转动设置，且其中一组转轴14与箱体1外安装的旋钮8同轴固定连接，从而能够通过旋钮8的转动将导灰板6进行转动，使其上面的滤灰全部进入至收灰抽屉7内。

具体的，所述进灰斗5呈漏斗状结构，且漏斗状的底端设置在导灰板6的一侧正上方，从而使滤灰在导灰板6上堆积过多时，会带动导灰板6的翻转，使滤灰导入收灰抽屉7内，所述收灰抽屉7在箱体1内滑动设置，且外侧面安装有把手。

具体的，所述除尘布袋10的内部设置有与之内壁紧贴的金属网架，用于将除尘布袋10撑起，避免其收缩，该金属网架的顶端固定在安装板9上，且所述安装板9的两侧边均内嵌固定在箱体1的内壁中，保证安装板9的固定牢固。

具体的，所述刮灰板11的上端面开设有与除尘布袋10对应的通孔15，所述除尘布袋10插设在通孔15内，且通孔15的内层中粘接有用于对除尘布袋10表面清理的毛刷17，毛刷17能够将除尘布袋10表面堆积的灰尘进行刮除，刮灰板11对称的两侧面均安装有对称的限位块16，且所述箱体1的内部开有用于限位块16上下滑动的滑槽，能够保证刮灰板11的上下移动平稳。

具体的，所述活性炭吸附板13滑动插设在箱体1的侧面上，且箱体1的内部固定有用于支撑活性炭吸附板13的固定块，活性炭吸附板13的外侧也安装有方便推拉的把手，方便对活性炭吸附板13的替换处理，能够对烟气中含有的刺激性气体进行吸附清楚。

具体的，该环保布袋除尘器，在使用时，将烟气从进气管3送入箱体1内，烟气在箱体1中，经除尘布袋10进行过滤后粉灰后，在经活性炭吸附板13进行吸附处理，最终从排气管4排出，而经除尘布袋10过滤的粉尘从进灰斗5掉落至导灰板6的一侧，当堆积过多时，将带动导灰板6的翻转，掉落至收灰抽屉7内，通过当需要对除尘布袋10表面堆积的灰尘进行处理时，启动电动推杆12，电动推杆12伸展将推动刮灰板11的升降，从而使刮灰板11中的毛刷17对除尘布袋10进行刮灰处理，并也掉落至收灰抽屉7内，当进行收回抽屉7内部灰尘的处理时，首先将旋转旋钮8，将导灰板6上的灰尘全部送入收灰抽屉7内，再保持水平避免烟气的流散，然后抽出收灰抽屉7，将内部灰尘进行处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。