一种自带补水功能的脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体来说，涉及一种自带补水功能的脱硫装置。

背景技术：

目前，活性炭脱硫h2s需要水蒸气的参与，通过补入水蒸气满足脱硫要去，补入水蒸气需要耗费蒸汽，浪费能源，补入水蒸气量需要控制，补入量过多，会冷凝产生液态水，损害活性炭脱硫剂，补入水蒸气太少，无法满足脱硫精度。原料气温度和气量波动较大时，需调整补入蒸汽量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种自带补水功能的脱硫装置，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自带补水功能的脱硫装置，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体底部设置有储液槽，所述储液槽底部设置有进水管道；所述脱硫塔本体上设置有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管设置于所述储液槽的上方，所述第二进气管插设于所述储液槽的液体中。

进一步的，所述储液槽上设置有液位计。

进一步的，所述第一进气管和所述第二进气管的气体流量相同。

进一步的，所述储液槽底部设置有曝气盘，所述第二进气管连接所述曝气盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以使原料气中的水蒸气含量保持稳定，装置简单，易于实施。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是自带补水功能的脱硫装置。

图中：1.脱硫塔本体，2.储液槽，3.液位计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种自带补水功能的脱硫装置，包括脱硫塔本体1，所述脱硫塔本体1底部设置有储液槽2，所述储液槽2底部设置有进水管道；所述脱硫塔本体1上设置有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管设置于所述储液槽2的上方，所述第二进气管插设于所述储液槽2的液体中。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述储液槽2上设置有液位计3。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一进气管和所述第二进气管的气体流量相同。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述储液槽2底部设置有曝气盘，所述第二进气管连接所述曝气盘。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型的一种自带补水功能的脱硫装置，原料气分两股，第一进气管和第二进气管各占一半，第二进气管通过储水槽2鼓泡浃带的水蒸气接近水饱和，与第一进气管的干气混合后，约含50%的饱和水进入脱硫床层，既不会产生冷凝水损害活性炭脱硫剂，又不会因气体湿度太低，影响脱硫效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自带补水功能的脱硫装置，包括脱硫塔本体（1），其特征在于，所述脱硫塔本体（1）底部设置有储液槽（2），所述储液槽（2）底部设置有进水管道；所述脱硫塔本体（1）上设置有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管设置于所述储液槽（2）的上方，所述第二进气管插设于所述储液槽（2）的液体中。

2.根据权利要求1所述的自带补水功能的脱硫装置，其特征在于：所述储液槽（2）上设置有液位计（3）。

3.根据权利要求1所述的自带补水功能的脱硫装置，其特征在于：所述第一进气管和所述第二进气管的气体流量相同。

4.根据权利要求1所述的自带补水功能的脱硫装置，其特征在于：所述储液槽（2）底部设置有曝气盘，所述第二进气管连接所述曝气盘。

技术总结
本实用新型公开了一种自带补水功能的脱硫装置，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体底部设置有储液槽，所述储液槽底部设置有进水管道；所述脱硫塔本体上设置有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管设置于所述储液槽的上方，所述第二进气管插设于所述储液槽的液体中。本实用新型可以使原料气中的水蒸气含量保持稳定，装置简单，易于实施。

技术研发人员：贺玉成;程传斌;黄刚
受保护的技术使用者：湖北华特尔净化科技股份有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.01