一种压滤机进料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及到矿物加工压缩设备应用领域，特别涉及到一种压滤机进料清洗装置。

背景技术：

工矿压滤机是一种用于各种矿砂泥土浆料固液分离设备，具备低耗能、高效率间歇性加压过滤作用，依靠压紧装置将滤板压紧进行固液分离。压滤机主要由机架、带压紧板的油压装置以及滤框和滤布等组成，先将浆料用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离，其中滤布时过滤的主要零部件，过滤后需要对滤布进行清洗便于二次利用。现有技术中，采用将滤布绑缚在链条上通过过水的方式利用毛刷辊进行清洗，前期的滤布固定像皮带一样束缚在链条上，容易打滑脱离，采用链条走动，需要设置链轮、定位轮和水面下方的过水轮等，结构复杂。

技术实现要素：

为解上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种压滤机进料清洗装置。

本实用新型提出的技术方案是：一种压滤机进料清洗装置，包括一对前后对称设置的机架和机架之间固有的中间板，机架上设有滑轨，滑轨上固有支撑板，支撑板上固有带卡槽的压合板，压合板前端面上通过转销连接有带卡条的压合条，卡条与卡槽对应，压合条与支撑板之间固有弹簧夹；压合条底部设有压槽，压合条下方的支撑板上设有与压槽对应的滤布凸接头；中间板底部设有高压水管，上表面设有连接高压水管的喷水枪口。

本实用新型采用弹簧压合方式将滤布禁锢在支撑板，通过压槽压合方式，能够快速定位限制滤布，同时舍弃链条过水方式进行清洗，采用将滤布带动时利用下方的高压水枪进行冲洗，滤布上方设置毛刷辊同时进行清扫，效率高，结构简单。具体的，一种压滤机进料清洗装置，包括一对前后对称设置的机架和机架之间焊接固有的中间板，机架上设有滑轨，滑轨上焊接固有支撑板，支撑板上方竖直设置毛刷辊；本实用新型可以设置齿轮齿条方式带动滑轨进行带动滤布来回移动，如在滑轨下方固定安装设置链条，利用电机的输出齿轮带动，或者采用齿条、摩擦传动等方式；在支撑板上焊接固有带卡槽的方块压合板，压合板前端面上通过转销连接有带卡条的压合条，卡条与卡槽对应，压合条与支撑板之间禁锢有弹簧夹，卡条为压合时，弹簧夹支撑抬起，压合滤布后，卡条平行静止，便于卡条施压、按压放下；为了定位固定滤布，在压合条底部成型设有压槽，压合条下方的支撑板上焊接设有与压槽对应的滤布凸接头，滤布放在支撑板上，铺设覆盖滤布凸接头的部分，通过上方的压槽压合配合固定，压下压合条将滤布固定在滤布凸接头上，此时压入卡条到卡槽中进行锁住，此时滤布定位固定安置完毕，无论如何不会滑动脱离；中间板底部设有高压水管，上表面设有连接高压水管的喷水枪口，在滑轨带动滤布移动时，喷水枪口对齐上下往上冲洗，上方的毛刷辊同时进行清扫，可以来回多次清洗。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型采用弹簧压合方式将滤布禁锢在支撑板，通过压槽压合方式，能够快速定位限制滤布，同时舍弃链条过水方式进行清洗，采用将滤布带动时利用下方的高压水枪进行冲洗，滤布上方设置毛刷辊同时进行清扫，效率高，结构简单。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中1、高压水管，2、机架，3、滑轨，4、支撑板，5、中间板，6、锁止销，7、压合板，8、转销，9、弹簧夹，10、喷水枪口，11、滤布凸接头，12、压合条，13、卡条，14、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如附图1所示，一种压滤机进料清洗装置，包括一对前后对称设置的机架2和机架2之间固有的中间板5，机架2上设有滑轨3，滑轨3上固有支撑板4，支撑板4上固有带卡槽14的压合板7，压合板7前端面上通过转销8连接有带卡条13的压合条12，卡条13与卡槽14对应，压合条12与支撑板4之间固有弹簧夹9；压合条12底部设有压槽，压合条12下方的支撑板4上设有与压槽对应的滤布凸接头11；中间板5底部设有高压水管1，上表面设有连接高压水管1的喷水枪口10。

本实用新型采用弹簧压合方式将滤布禁锢在支撑板，通过压槽压合方式，能够快速定位限制滤布，同时舍弃链条过水方式进行清洗，采用将滤布带动时利用下方的高压水枪进行冲洗，滤布上方设置毛刷辊同时进行清扫，效率高，结构简单。具体的，一种压滤机进料清洗装置，包括一对前后对称设置的机架2和机架2之间焊接固有的中间板5，机架2上设有滑轨3，滑轨3上焊接固有支撑板4，支撑板4上方竖直设置毛刷辊；本实用新型可以设置齿轮齿条方式带动滑轨3进行带动滤布来回移动，如在滑轨3下方固定安装设置链条，利用电机的输出齿轮带动，或者采用齿条、摩擦传动等方式；在支撑板4上焊接固有带卡槽14的方块压合板7，压合板7前端面上通过转销8连接有带卡条13的压合条12，卡条13与卡槽14对应，压合条12与支撑板4之间禁锢有弹簧夹9，卡条13为压合时，弹簧夹9支撑抬起，压合滤布后，卡条13平行静止，便于卡条13施压、按压放下；为了定位固定滤布，在压合条12底部成型设有压槽，压合条12下方的支撑板4上焊接设有与压槽对应的滤布凸接头11，滤布放在支撑板4上，铺设覆盖滤布凸接头11的部分，通过上方的压槽压合配合固定，压下压合条12将滤布固定在滤布凸接头11上，此时压入卡条13到卡槽14中进行锁住，此时滤布定位固定安置完毕，无论如何不会滑动脱离；中间板5底部设有高压水管1，上表面设有连接高压水管1的喷水枪口10，在滑轨3带动滤布移动时，喷水枪口10对齐上下往上冲洗，上方的毛刷辊同时进行清扫，可以来回多次清洗。

进一步地，压合板7前方的支撑板4上还设有锁止销6。锁止销6便于中途停机更换滤布，本实施例，压合板7左右的支撑板4上皆设置设有两处锁止销6。

进一步地，卡槽14长度为10～15mm。本实施例，卡槽14长度为5mm，卡接稳定。

进一步地，弹簧夹9位于转销8正下方。考虑到杠杆作用力，弹簧夹9位于转销8正下方按压最省力。

进一步地，滤布凸接头11高度为滤布厚度的两倍。考虑到压槽深度，稳定压合固定滤布，本实施例，滤布凸接头11高度为滤布厚度的两倍。

进一步地，滤布凸接头11于压合板7前方的支撑板4上均匀设有四处或四处以上。本实施例，滤布凸接头11于压合板7前方的支撑板4上均匀设有五处，能够将滤布压合固定住。

进一步地，喷水枪口10整列设置，前后每列均匀设有四处。喷水枪口10采用分散飞射枪口，本实施例，前后每列均匀设有四处即可。

显然，本实用新型采用弹簧压合方式将滤布禁锢在支撑板，通过压槽压合方式，能够快速定位限制滤布，同时舍弃链条过水方式进行清洗，采用将滤布带动时利用下方的高压水枪进行冲洗，滤布上方设置毛刷辊同时进行清扫，效率高，结构简单。

上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。