一种搪瓷不沾锅涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂覆装置，具体来说，涉及一种搪瓷不沾锅涂覆装置。

背景技术：

搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。旧称珐琅，搪瓷有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。搪瓷起源于玻璃装饰金属。古埃及最早出现，其次是希腊。

在搪瓷不沾锅的生产中，需要对不沾锅进行涂覆，如果采用人工手动操作进行涂覆，不仅浪费了大量的人工劳动率，而且生产效率低，因此。我们提出一种搪瓷不沾锅涂覆装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搪瓷不沾锅涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷不沾锅涂覆装置，包括机体，所述机体底部设有支撑腿，所述机体内底部固定安装设有电机一，所述电机一的输出端与转动轴一相连接，所述转动轴一外侧套设有皮带轮，所述皮带轮外侧套设有皮带一和皮带二，所述皮带一另一端套设在从动轮一上，所述皮带二另一端套设在从动轮二上，所述从动轮一和所述从动轮二中部均贯穿设有转动轴二，所述转动轴一和所述转动轴二一端均贯穿于旋转座底部并延伸至所述旋转座内，所述旋转座上放置有不沾锅，所述机体顶部设有储液箱，所述储液箱顶部连接设有连接管道，所述连接管道一端贯穿于所述机体并延伸至所述机体内与涂覆管道相连接，所述涂覆管道底部连接设有若干个弹簧管，所述弹簧管底部连接设有涂覆刷，所述机体底部设有排液口。

进一步的，所述机体内底部固定设有轴承座，所述转动轴二一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内。

进一步的，所述储液箱的顶部和底部分别开设有进口和出口，所述连接管道与所述出口相连接，所述储液箱内顶部设有腔体，所述腔体内固定安装设有电机二，所述电机二的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴一端贯穿于所述储液箱并延伸至所述储液箱内。

进一步的，所述搅拌轴两侧对称固定设有搅拌叶片，所述搅拌轴上且位于所述搅拌叶片下方设有螺旋桨。

进一步的，所述搅拌叶片远离所述搅拌轴一端与刮板固定连接。

进一步的，所述连接管道和所述排液口上均设有阀门。

进一步的，所述机体内部固定设有安装板，所述安装板底部固定安装设有液压杆，所述液压杆一侧设有限位环，所述限位环套设在所述弹簧管外侧。

本实用新型提供了一种搪瓷不沾锅涂覆装置，有益效果如下：

(1)首先，将不沾锅放置在旋转座上，通过涂覆刷，对不沾锅的内壁进行涂覆，电机一工作，带动转动轴一转动，转动轴一带动皮带轮转动，在皮带一和皮带二的配合下，带动转动轴二转动，实现一个电机，带动三个转动轴转动，节省了成本，转动轴一和转动轴二带动旋转座转动，旋转座带动不沾锅进行旋转，实现一边旋转，一边涂覆，从而可以将不沾锅的内壁全部涂覆上涂料，代替了传统的人工手动操作，大大提高了生产效率。

(2)通过设有轴承座，配合转动轴二转动。通过设有电机二工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，对涂覆液进行搅拌，防止涂覆液沉淀，造成涂覆的不均匀，同时，带动刮板和螺旋桨转动，刮板可以刮掉附着在储液箱内壁的涂覆液，方便了后期的清理，螺旋桨可以将底部的涂覆液带到上方，使得涂覆更加的均匀。通过设有液压杆和限位环，可以通过液压杆工作，带动限位环移动，限位环带动弹簧管拉动，从而来改变弹簧管的长度，也就是来调节涂覆刷的高度，方便了涂覆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种搪瓷不沾锅涂覆装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种搪瓷不沾锅涂覆装置中储液箱的结构示意图。

附图标记：

1、机体；2、电机一；3、转动轴一；4、皮带轮；5、皮带一；6、从动轮一；7、皮带二；8、从动轮二；9、转动轴二；10、旋转座；11、不沾锅；12、储液箱；13、涂覆管道；14、弹簧管；15、涂覆刷；16、电机二；17、搅拌轴；18、搅拌叶片；19、螺旋桨；20、刮板；21、液压杆；22、安装板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种搪瓷不沾锅涂覆装置，包括机体1，所述机体1底部设有支撑腿，所述机体1内底部固定安装设有电机一2，所述电机一2的输出端与转动轴一3相连接，所述转动轴一3外侧套设有皮带轮4，所述皮带轮4外侧套设有皮带一5和皮带二7，所述皮带一5另一端套设在从动轮一6上，所述皮带二7另一端套设在从动轮二8上，所述从动轮一6和所述从动轮二8中部均贯穿设有转动轴二9，所述转动轴一3和所述转动轴二9一端均贯穿于旋转座10底部并延伸至所述旋转座10内，所述旋转座10上放置有不沾锅11，所述机体1顶部设有储液箱12，所述储液箱12顶部连接设有连接管道，所述连接管道一端贯穿于所述机体1并延伸至所述机体1内与涂覆管道13相连接，所述涂覆管道13底部连接设有若干个弹簧管14，所述弹簧管14底部连接设有涂覆刷15，所述机体1底部设有排液口，首先，将不沾锅11放置在旋转座10上，通过涂覆刷15，对不沾锅11的内壁进行涂覆，在此需要说明的是，本装置中的涂覆刷15只能对没有弧度的不沾锅11进行涂覆，当需要涂覆有弧度的不沾锅11时，就需要更换成有弧度的涂覆刷15，电机一2工作，带动转动轴一3转动，转动轴一3带动皮带轮4转动，在皮带一5和皮带二7的配合下，带动转动轴二9转动，实现一个电机，带动三个转动轴转动，节省了成本，转动轴一3和转动轴二9带动旋转座10转动，旋转座10带动不沾锅11进行旋转，实现一边旋转，一边涂覆，从而可以将不沾锅11的内壁全部涂覆上涂料，代替了传统的人工手动操作，大大提高了生产效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于机体1来说，所述机体1内底部固定设有轴承座，所述转动轴二9一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内，通过设有轴承座，配合转动轴二9转动。对于储液箱12来说，所述储液箱12的顶部和底部分别开设有进口和出口，所述连接管道与所述出口相连接，所述储液箱12内顶部设有腔体，所述腔体内固定安装设有电机二16，所述电机二16的输出端与搅拌轴17相连接，所述搅拌轴17一端贯穿于所述储液箱12并延伸至所述储液箱12内。对于搅拌轴17来说，所述搅拌轴17两侧对称固定设有搅拌叶片18，所述搅拌轴17上且位于所述搅拌叶片18下方设有螺旋桨19。对于搅拌叶片18来说，所述搅拌叶片18远离所述搅拌轴17一端与刮板20固定连接，通过设有电机二16工作，带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌叶片18转动，对涂覆液进行搅拌，防止涂覆液沉淀，造成涂覆的不均匀，同时，带动刮板20和螺旋桨19转动，刮板20可以刮掉附着在储液箱12内壁的涂覆液，方便了后期的清理，螺旋桨19可以将底部的涂覆液带到上方，使得涂覆更加的均匀。对于连接管道来说，所述连接管道和所述排液口上均设有阀门。对于机体1来说，所述机体1内部固定设有安装板22，所述安装板22底部固定安装设有液压杆21，所述液压杆21一侧设有限位环，所述限位环套设在所述弹簧管14外侧，通过设有液压杆21和限位环，可以通过液压杆2l工作，带动限位环移动，限位环带动弹簧管14拉动，从而来改变弹簧管14的长度，也就是来调节涂覆刷15的高度，方便了涂覆。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，将不沾锅11放置在旋转座10上，通过涂覆刷15，对不沾锅11的内壁进行涂覆，在此需要说明的是，本装置中的涂覆刷15只能对没有弧度的不沾锅11进行涂覆，当需要涂覆有弧度的不沾锅11时，就需要更换成有弧度的涂覆刷15，电机一2工作，带动转动轴一3转动，转动轴一3带动皮带轮4转动，在皮带一5和皮带二7的配合下，带动转动轴二9转动，实现一个电机，带动三个转动轴转动，节省了成本，转动轴一3和转动轴二9带动旋转座10转动，旋转座10带动不沾锅11进行旋转，实现一边旋转，一边涂覆，从而可以将不沾锅11的内壁全部涂覆上涂料，代替了传统的人工手动操作，大大提高了生产效率。通过设有轴承座，配合转动轴二9转动。通过设有电机二16工作，带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌叶片18转动，对涂覆液进行搅拌，防止涂覆液沉淀，造成涂覆的不均匀，同时，带动刮板20和螺旋桨19转动，刮板20可以刮掉附着在储液箱12内壁的涂覆液，方便了后期的清理，螺旋桨19可以将底部的涂覆液带到上方，使得涂覆更加的均匀。通过设有液压杆21和限位环，可以通过液压杆21工作，带动限位环移动，限位环带动弹簧管14拉动，从而来改变弹簧管14的长度，也就是来调节涂覆刷15的高度，方便了涂覆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。