一种纺织染料搅拌设备的制作方法

本实用新型是一种纺织染料搅拌设备，属于染料搅拌技术领域。

背景技术：

纺织在染料时需要使用到搅拌设备对染料进行搅拌，现有搅拌杆垂置于桶内，桶体由于其活动放置性，每次在放置时与支撑柱的间隔宽度总不相同，需要多次调整放置面，容易降低染料搅拌效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织染料搅拌设备，以解决现有搅拌杆垂置于桶内，桶体由于其活动放置性，每次在放置时与支撑柱的间隔宽度总不相同，需要多次调整放置面，容易降低染料搅拌效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织染料搅拌设备，其结构包括支撑柱、支座、齿接轴、搅拌杆、染料桶体、滚轮、阻位器、底板、接线机座、电控泵，所述染料桶体内腔相垂接设有搅拌杆，所述搅拌杆上端啮合齿接轴下端凹槽，所述支座横置于支撑柱顶部壁面上，所述接线机座导接相连电控泵，所述电控泵壁接在支座正视左下壁面上，所述支座水平置于染料桶体表面上方的间隔处，所述染料桶体底部配设有安装点不变的滚轮，所述支撑柱侧壁设有相垂接的阻位器。

进一步地，所述阻位器包括固定端、垂立杆、阻块、挡片、托套、导向环、橡胶柱，所述固定端与垂立杆固定一体，所述垂立杆中部壁接阻块，所述阻块内嵌位置不变的挡片，所述挡片与托套之间的安装间隔固定不变，所述托套前端相连径宽对应的导向环，所述导向环箍接橡胶柱，所述橡胶柱前端可触接染料桶体外壁，所述固定端安装在支撑柱上壁面处。

进一步地，所述底板上设有装配一体的接线机座。

进一步地，所述齿接轴装配在支座正视右下部。

进一步地，所述支撑柱下端固接底板表面。

进一步地，所述垂立杆与托套安装间隔固定不变。

进一步地，所述托套开口径接橡胶柱。

有益效果

本实用新型一种纺织染料搅拌设备，搅拌杆垂置于染料桶体内腔之中，阻位器设于支撑柱侧壁面上，结构上部设有固定端，相连接垂立杆顶端，中部结构由阻块与托套及导向环装配一体，能够有效提高结构的支撑性，内嵌挡片又外装橡胶柱，橡胶柱是一种采用塑料材质制成的耐高温接触部件，端口弧形对应染料桶体外壁，作为染料桶体与支撑柱的间隔限位宽度，免去了多次调整放置面的步骤，能够进一步提高染料搅拌效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纺织染料搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型的阻位器装配结构示意图。

图中：支撑柱-1、支座-2、齿接轴-3、搅拌杆-4、染料桶体-5、滚轮-6、阻位器-7、固定端-31、垂立杆-32、阻块-33、挡片-34、托套-35、导向环-36、橡胶柱-37、底板-8、接线机座-9、电控泵-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织染料搅拌设备，其结构包括支撑柱1、支座2、齿接轴3、搅拌杆4、染料桶体5、滚轮6、阻位器7、底板8、接线机座9、电控泵10，所述染料桶体5内腔相垂接设有搅拌杆4，所述搅拌杆4上端啮合齿接轴3下端凹槽，所述支座2横置于支撑柱1顶部壁面上，所述接线机座9导接相连电控泵10，所述电控泵10壁接在支座2正视左下壁面上，所述支座2水平置于染料桶体5表面上方的间隔处，所述染料桶体5底部配设有安装点不变的滚轮6，所述支撑柱1侧壁设有相垂接的阻位器7，所述阻位器7包括固定端31、垂立杆32、阻块33、挡片34、托套35、导向环36、橡胶柱37，所述固定端31与垂立杆32固定一体，所述垂立杆32中部壁接阻块33，所述阻块33内嵌位置不变的挡片34，所述挡片34与托套35之间的安装间隔固定不变，所述托套35前端相连径宽对应的导向环36，所述导向环36箍接橡胶柱37，所述橡胶柱37前端可触接染料桶体5外壁，所述固定端31安装在支撑柱1上壁面处，所述底板8上设有装配一体的接线机座9，所述齿接轴3装配在支座2正视右下部，所述支撑柱1下端固接底板8表面，所述垂立杆32与托套35安装间隔固定不变，所述托套35开口径接橡胶柱37。

本专利所说的橡胶柱37是一种采用塑料材质制成的耐高温接触部件，端口弧形对应染料桶体5外壁，橡胶柱37与导向环36相箍接。

例如：在进行使用时，搅拌杆4垂置于染料桶体5内腔之中，阻位器7设于支撑柱1侧壁面上，结构上部设有固定端31，相连接垂立杆32顶端，中部结构由阻块33与托套35及导向环36装配一体，能够有效提高结构的支撑性，内嵌挡片34又外装橡胶柱37，橡胶柱37是一种采用塑料材质制成的耐高温接触部件，端口弧形对应染料桶体5外壁，作为染料桶体5与支撑柱1的间隔限位宽度，免去了多次调整放置面的步骤，能够进一步提高染料搅拌效率。

本实用新型解决的问题是现有搅拌杆垂置于桶内，桶体由于其活动放置性，每次在放置时与支撑柱的间隔宽度总不相同，需要多次调整放置面，容易降低染料搅拌效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，阻位器端口弧形对应染料桶体外壁，作为染料桶体与支撑柱的间隔限位宽度，免去了多次调整放置面的步骤，能够进一步提高染料搅拌效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种纺织染料搅拌设备，其结构包括支撑柱(1)、支座(2)、齿接轴(3)、搅拌杆(4)、染料桶体(5)、滚轮(6)、阻位器(7)、底板(8)、接线机座(9)、电控泵(10)，其特征在于：

所述染料桶体(5)内腔相垂接设有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)上端啮合齿接轴(3)下端凹槽，所述支座(2)横置于支撑柱(1)顶部壁面上，所述接线机座(9)导接相连电控泵(10)，所述电控泵(10)壁接在支座(2)正视左下壁面上，所述支座(2)水平置于染料桶体(5)表面上方的间隔处，所述染料桶体(5)底部配设有安装点不变的滚轮(6)，所述支撑柱(1)侧壁设有相垂接的阻位器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌设备，其特征在于：所述阻位器(7)包括固定端(31)、垂立杆(32)、阻块(33)、挡片(34)、托套(35)、导向环(36)、橡胶柱(37)，所述固定端(31)与垂立杆(32)固定一体，所述垂立杆(32)中部壁接阻块(33)，所述阻块(33)内嵌位置不变的挡片(34)，所述挡片(34)与托套(35)之间的安装间隔固定不变，所述托套(35)前端相连径宽对应的导向环(36)，所述导向环(36)箍接橡胶柱(37)，所述橡胶柱(37)前端可触接染料桶体(5)外壁，所述固定端(31)安装在支撑柱(1)上壁面处。

3.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌设备，其特征在于：所述底板(8)上设有装配一体的接线机座(9)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌设备，其特征在于：所述齿接轴(3)装配在支座(2)正视右下部。

5.根据权利要求1所述的一种纺织染料搅拌设备，其特征在于：所述支撑柱(1)下端固接底板(8)表面。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织染料搅拌设备，其结构包括支撑柱、支座、齿接轴、搅拌杆、染料桶体、滚轮、阻位器、底板、接线机座、电控泵，本实用新型搅拌杆垂置于染料桶体内腔之中，阻位器设于支撑柱侧壁面上，结构上部设有固定端，相连接垂立杆顶端，中部结构由阻块与托套及导向环装配一体，能够有效提高结构的支撑性，内嵌挡片又外装橡胶柱，橡胶柱是一种采用塑料材质制成的耐高温接触部件，端口弧形对应染料桶体外壁，作为染料桶体与支撑柱的间隔限位宽度，免去了多次调整放置面的步骤，能够进一步提高染料搅拌效率。

技术研发人员：刘钰婷
受保护的技术使用者：谢冰冰
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.10.09