一种用于粽子用米混合设备的搅拌接料组合装置的制作方法

文档序号:22680827发布日期:2020-10-28 12:41阅读:104来源:国知局
一种用于粽子用米混合设备的搅拌接料组合装置的制作方法

本实用新型涉及粽子生产设备领域,具体地说是涉及一种用于粽子用米混合设备的搅拌接料组合装置。



背景技术:

随着社会的发展,人们对于中国的传统文化也是越来越重视,端午节是一个对于伟大诗人屈原的一种悼念,人们在端午节当天吃粽子、赛龙舟,随着地域的不同,时代的不同,人们对于粽子有着自己不一样的理解,有着新的诠释,为了应对不同的人群,粽子的口味越来越多。时代到发展,人们在家里包粽子的越来越少,在市面上购买的粽子有着多种多样的口味。

南方的粽子在生产的过程中需要对粽米进行调味,传统的粽米在进行调味采用的是人工的搅拌调味,存在着搅拌的不均匀,影响粽子的口感,在生产的旺季需要更多的搅拌工进行长时间的搅拌,搅拌工的数量影响生产的效率。



技术实现要素:

本实用新型为解决现有技术的问题,提供了

一种用于粽子用米混合设备的搅拌接料组合装置,包括:

搅拌装置,所述搅拌装置具有盛米装置和动力装置,所述盛米装置一面连接动力装置,动力装置能够带动盛米装置的转动,盛米装置外表面具有放料口,内表面连接动力装置,且在放料口向内延伸具有搅拌腔,用于将放进来的粽米和调料进行搅拌混合,为了能够使得粽米在搅拌腔内进行搅拌,上述的搅拌腔直径大于放料口的直径,动力装置具有保护壳体,盛米装置上设有出料口,出料口上设有挡板,搅拌腔内设有刮板;

搅拌装置的正下方设有增加出料的速度接料装置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,若干刮板均匀设置在搅拌腔的一半区域。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述出料口设置在没有刮板的区域。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述出料口的边缘四周设有凸起连接部,凸起连接部上设有滑动槽,挡板可以在滑动槽中滑动,实现闭合和打开的状态。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,连接凸起部在挡板的插入口的正上方设有固定螺纹孔,挡板一段设有第一固定孔,另一端设有第二连接孔,卸米状态时,穿过固定螺纹孔的螺栓进入第一固定孔时出料口处于打开的状态,粽米的混合搅拌时,当穿过固定螺纹孔的螺栓进入第二固定孔时出料口处于闭合的状态。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,接料装置具有第一接料槽和第二接料槽,第一接料槽与第二接料槽的底端具有开口,直接将混合后的粽米送入到下一个加工工艺。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述第一接料槽或第二接料槽的内壁设置为有倾斜角度的斜面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述接料装置的下表面四周设有四个支腿。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1、搅拌腔的圆弧型设计可以便于粽米的搅拌,刮板能够带动粽米上升,对粽米进行翻转,增加粽米混合后的均匀程度;出料口便于混合后的粽米卸下。

2、出料口在第一接料槽与第二接料槽的上方来回的切换,便于粽米下落的速度大于粽米的传输速度带来的粽米溢出第一接料槽或第二接料槽产生浪费的情况,为了增加粽米在第一接料槽或第二接料槽内下落的速度,所述第一接料槽或第二接料槽的内壁设置为有倾斜角度的斜面,接料装置的下表面四周设有四个支腿,增加接料装置的稳定性。

3、挡板一段设有第一固定孔,另一端设有第二连接孔,当穿过固定螺纹孔的螺栓进入第一固定孔时出料口处于打开的状态,开始卸粽米;当穿过固定螺纹孔的螺栓进入第二固定孔时出料口处于闭合的状态,可以进行粽米的混合搅拌。

搅拌装置增加了粽米混合的效率,搅拌腔内的刮板能够使得粽米的混合更加均匀,增加粽子的口感,出料口和挡板配合能够保证搅拌腔内的粽米搅拌和卸料的工作,接料装置可以增加粽米混合的速度,提高生产的效率和粽子的口感和品质。

附图说明

图1是本实用新型立体图示意图;

图2是混合设备立体图一示意图;

图3是混合设备立体图二示意图;

图4是混合设备侧视图示意图;

图5是混合设备后视图示意图;

图6是搅拌装置侧视图一示意图;

图7是搅拌装置侧视图二示意图。

图中所示:10、搅拌装置;11、放料口;12、搅拌腔;13、刮板;14出料口;21、保护壳体;30、控制装置;40、加料装置;41、抽液泵;42、出液管;43、固定架;50、接料装置;51、支腿;521、第一接料槽;522、第二接料槽;60、支撑杆;61、卡块;611、卡槽;62、进料端;71、凸起连接部;711、螺栓;712、滑动槽;72、挡板;721、第一固定孔;722、第二固定孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于已给出的实施例,本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

下面结合实施例及附图1-7,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

一种用于粽子用米混合设备的搅拌接料组合装置包括:

搅拌装置10,所述搅拌装置10具有盛米装置和动力装置。所述盛米装置一面连接动力装置,动力装置能够带动盛米装置的转动,盛米装置外表面具有放料口11,内表面连接动力装置,且在放料口11向内延伸具有搅拌腔12,用于将放进来的粽米和调料进行搅拌混合。为了能够使得粽米在搅拌腔12内进行搅拌,上述的搅拌腔12直径大于放料口11的直径,这样搅拌装置10在进行转动的时候能够避免出现粽米的掉落。

需要说明的是动力装置具有保护壳体21,能够避免出现安全的事故。

控制装置30,所述控制装置30安装在保护壳体21上,用于控制设备的运转和各个组件的工作。

加料装置40,所述加料装置40安装在保护壳体21上,加料装置40下端具有出料口14,所述出料口14连接抽液泵41,所述抽液泵41连接控制装置30,抽液泵41的另一端连接出液管42,所述出液管42的出液端置于放料口11,可以随时进行加料。

减小粽米在搅拌装置10内的摩擦力,搅拌腔12的径向为圆弧型设计,且搅拌腔12的旋转截面为圆型,盛米装置在进行旋转混合粽米和调料时,由于粽米的滑动摩擦力小,搅拌腔12的圆弧型设计,使得粽米不能再搅拌腔12内完成翻转搅拌,为此在搅拌腔12内设有刮板13,所述刮板13能够带动粽米上升,对粽米进行翻转,增加粽米混合后的均匀程度,刮板13设置的区域为搅拌腔12的一半区域。

直接从放料口11进行取料,将混合好的粽米取出,取料需要发费较多的时间且容易有残留的粽米剩下,为了安全考虑,需要定期进行清洗,影响生产效率。为此在盛米装置上设有出料口14,所述出料口14的边缘四周设有凸起连接部71,凸起连接部71上设有滑动槽712,挡板72可以在滑动槽712中滑动,实现闭合和打开的状态。为了增加出料的速度,搅拌装置10的正下方设有接料装置50;所述接料装置50放置在盛米装置的正下方,进行出料时只需要将搅拌装置10的出料口14转到正下方,滑动挡板72使得粽米下落到接料装置50内。值得一说的是,为了增加挡板72与出料口14的稳定性,下面对于凸起连接部71与挡板72进行一个详细的描述,凸起部连接71在挡板72的插入口的正上方设有固定螺纹孔,挡板72一段设有第一固定孔721,另一端设有第二连接孔,当穿过固定螺纹孔的螺栓711进入第一固定孔721时出料口14处于打开的状态,开始卸粽米;当穿过固定螺纹孔的螺栓711进入第二固定孔722时出料口14处于闭合的状态,可以进行粽米的混合搅拌。需要说明的是出料口14设置在没有刮板13的区域。

为了节省接料装置50的占地面积,接料装置50具有第一接料槽521和第二接料槽522,第一接料槽521与第二接料槽522的底端具有开口,直接将混合后的粽米送入到下一个加工工艺,来回的转动盛米装置,使得出料口14在第一接料槽521与第二接料槽522的上方来回的切换,便于粽米下落的速度大于粽米的传输速度带来的粽米溢出第一接料槽521或第二接料槽522产生浪费的情况,为了增加粽米在第一接料槽521或第二接料槽522内下落的速度,所述第一接料槽521或第二接料槽522的内壁设置为有倾斜角度的斜面,为了增加接料装置50的稳定性,在接料装置50的下表面四周设有四个支腿51。

优选地,保护壳体21上设有支撑杆60,所述支撑杆60上设有卡块61,所述卡块61上具有卡槽611,出液管42置于卡槽611内,用于提高出液管42的稳定性。

加料装置40为放料桶,在放料桶的顶端具有开口,支撑块的顶端具有进料端62,进料端62连接控制装置30,保护壳体21上设有加料装置40的固定架43,放料桶置于固定架43之间,采用焊接的方式固定。

具体地,对于本设备的工作原理进行一个详细的说明:

首先移动挡板72,使得固定螺纹孔的螺栓711进入第二固定孔722,档板遮挡盛米装置的出料口14,将已经洗好的若糯米通过放料口11放入搅拌腔12,打开开关,控制装置30接通电源,控制装置30控制动力装置的开关打开,动力装置为电机,电机的输出轴连接盛米装置,盛米装置开始转动,控制装置30发出信号,抽液泵41开始进行抽液输送到搅拌腔12内,电机继续转动,糯米与调料搅拌十五至三十分钟,控制装置30发出结束信号,电机停止转动,此时工作人员将出料口14转至接料装置50的上方,旋拧螺栓711,抽动挡板72,再将螺栓711旋拧进第一固定孔721,开始卸料。完成卸料后重复上述过程继续生产。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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