可点涂多规格电机的点胶设备的制作方法

文档序号:21748824发布日期:2020-08-07 17:25阅读:339来源:国知局
可点涂多规格电机的点胶设备的制作方法

【技术领域】

本申请涉及电机点胶的技术领域,具体来说是涉及一种可点涂多规格电机的点胶设备。



背景技术:

现有电机组装生产时,一般情况下,需要在电机内部的pcb上点涂胶水,但是,现有同一台点胶设备却不能适应多种规格电机的点胶需求,大大降低了单台点胶设备的稼动率,继而无法进一步提高生产效率,以及进一步降低生产企业的生产成本,为此,本领域技术人员亟需研发一种可点涂多规格电机的点胶设备来满足实际使用需求。



技术实现要素:

本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题,提供一种可点涂多规格电机的点胶设备。

为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:

可点涂多规格电机的点胶设备,包括机架和设于所述机架上的点胶机构,以及设于所述机架上并与所述点胶机构连接且用于驱动所述点胶机构上下移动的上下驱动机构,所述可点涂多规格电机的点胶设备还包括:

旋转工作台,其设于所述机架上,位于所述点胶机构下侧,且其上侧开设有朝下凹陷并可用于安装多种规格电机的安装凹位;

旋转驱动机构,其设于所述机架上,位于所述旋转工作台下侧,且与所述旋转工作台连接,用于驱动所述旋转工作台转动。

如上所述的可点涂多规格电机的点胶设备,所述安装凹位包括由下往上依次设置的第一凹位和第二凹位。

如上所述的可点涂多规格电机的点胶设备,所述安装凹位还包括由下往上依次设置于所述第二凹位上侧的第三凹位、第四凹位、第五凹位及第六凹位。

如上所述的可点涂多规格电机的点胶设备,所述第一凹位和所述第三凹位及所述第五凹位的形状均为圆形,所述第二凹位和所述第四凹位及所述第六凹位的形状均为方形。

如上所述的可点涂多规格电机的点胶设备,所述第一凹位面域小于所述第二凹位面域,所述第二凹位面域小于所述第三凹位面域,所述第三凹位面域小于所述第四凹位面域,所述第四凹位面域与所述第五凹位面域相交,所述第五凹位面域小于所述第六凹位面域。

如上所述的可点涂多规格电机的点胶设备,所述旋转驱动机构包括:

连接支撑盘,其设于所述机架与所述旋转工作台间,且其下端向下伸入所述机架内部;

旋转驱动组,其设于所述机架内部,且其动力输出端与所述连接支撑盘下端相连接,用于驱动所述连接支撑盘带动所述旋转工作台转动。

如上所述的可点涂多规格电机的点胶设备,所述机架包括下侧机架和设于所述下侧机架上侧的上侧立柱,于所述下侧机架上设有所述旋转驱动机构和所述旋转工作台,所述上侧立柱位于所述旋转工作台后侧并与所述上下驱动机构相连接;

所述上下驱动机构包括:

连接滑块,其滑动连接于所述上侧立柱上;

连接限位件,其连接于所述连接滑块上,用于限位连接所述点胶机构;

上下移动驱动组,其设于所述上侧立柱上侧,且其动力输出端与所述连接滑块连接,用于驱动所述连接滑块带动所述连接限位件联动所述点胶机构上下升降移动。

如上所述的可点涂多规格电机的点胶设备,所述连接限位件上开设有上侧限位孔和下侧限位孔,所述下侧限位孔位于所述上侧限位孔上侧,且其孔径尺寸小于所述上侧限位孔的孔径尺寸。

如上所述的可点涂多规格电机的点胶设备,所述机架还包括设于所述下侧机架与所述上侧立柱间且用于调整所述上侧立柱具体位置的位置调整机构。

如上所述的可点涂多规格电机的点胶设备,所述位置调整机构包括:

贯通导滑槽,其开设于所述下侧机架后上侧,且其上下贯穿所述下侧机架后上侧壁;

连接贯通槽,其开设于所述贯通导滑槽左右两侧,且其上下贯穿所述下侧机架后上侧壁;

下凸连接部,其设于所述上侧立柱下侧,且其向下伸入所述贯通导滑槽内,并与所述贯通导滑槽滑动连接;

贯通让位孔,其开设于所述上侧立柱上,位于所述连接贯通槽上侧;

锁紧螺钉,其下端由上往下依次穿过所述贯通让位孔和所述连接贯通槽并伸出于所述连接贯通槽下侧,且其上端套设于所述贯通让位孔内以被所述贯通让位孔限位;

锁紧螺母,其螺纹连接于所述锁紧螺钉下端,用于配合所述锁紧螺钉以将所述上侧立柱锁紧于所述下侧机架上。

与现有技术相比,上述申请有如下优点:

本申请可点涂多规格电机的点胶设备通过具有多安装规格的所述安装位的所述旋转工作台进行适配安装多规格电机以满足不同规格电机的安装需求,继而再通过所述点胶机构和所述上下驱动机构及所述旋转驱动机构相配合以实现电机的点胶需求,从而可实现在同一台点胶设备上满足多规格电机的点胶需求,进而不仅可进一步提高单台点胶设备的稼动率,且还可进一步提高点胶效率。

【附图说明】

图1是本申请可点涂多规格电机的点胶设备的立体图。

图2是本申请可点涂多规格电机的点胶设备隐藏所述上侧立柱和所述点胶机构、所述上下驱动机构后进行局部分解的分解视图。

图3是本申请可点涂多规格电机的点胶设备中所述旋转工作台的立体图。

图4是本申请可点涂多规格电机的点胶设备隐藏所述旋转工作台和所述连接支撑盘后进行局部分解的分解视图。

图5是图4的局部放大视图ⅰ。

图6是本申请可点涂多规格电机的点胶设备中所述连接限位件的立体图。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1~6所示,可点涂多规格电机的点胶设备,包括机架1、点胶机构2、上下驱动机构3、旋转工作台4、旋转驱动机构5。

具体的,所述点胶机构2设于所述机架1上。所述上下驱动机构3设于所述机架1上并与所述点胶机构2连接,用于驱动所述点胶机构2上下移动。所述旋转工作台4设于所述机架1上,位于所述点胶机构2下侧,且其上侧开设有朝下凹陷并可用于安装多种规格电机的安装凹位41。所述旋转驱动机构5设于所述机架1上,位于所述旋转工作台4下侧,且与所述旋转工作台4连接,用于驱动所述旋转工作台4转动。

本申请可点涂多规格电机的点胶设备通过具有多安装规格的所述安装位41的所述旋转工作台4进行适配安装多规格电机以满足不同规格电机的安装需求,继而再通过所述点胶机构2和所述上下驱动机构3及所述旋转驱动机构5相配合以实现电机的点胶需求,从而可实现在同一台点胶设备上满足多规格电机的点胶需求,进而不仅可进一步提高单台点胶设备的稼动率,且还可进一步提高点胶效率。

进一步的,所述安装凹位41包括由下往上依次设置的第一凹位411和第二凹位412。其目的在于实现至少可满足两种不同规格电机的点胶需求。

更进一步的,所述安装凹位41还包括由下往上依次设置于所述第二凹位412上侧的第三凹位413、第四凹位414、第五凹位415及第六凹位416。其优点在于满足更多规格的电机的点胶需求。

更进一步的,所述第一凹位411和所述第三凹位413及所述第五凹位415的形状均为圆形,所述第二凹位412和所述第四凹位414及所述第六凹位416的形状均为方形。其目的在于适应各电机的不同形状。

更进一步的,所述第一凹位411面域小于所述第二凹位412面域,所述第二凹位412面域小于所述第三凹位413面域,所述第三凹位413面域小于所述第四凹位414面域,所述第四凹位414面域与所述第五凹位415面域相交,所述第五凹位415面域小于所述第六凹位416面域。其目的在于实现由下往上的满足从小到大的各电机的适配需求。

更进一步的,所述旋转驱动机构5包括连接支撑盘51、旋转驱动组52。所述连接支撑盘51设于所述机架1与所述旋转工作台4间,且其下端向下伸入所述机架1内部。所述旋转驱动组52设于所述机架1内部,且其动力输出端与所述连接支撑盘51下端相连接,用于驱动所述连接支撑盘51带动所述旋转工作台4转动。

更进一步的,所述机架1包括下侧机架11和设于所述下侧机架11上侧的上侧立柱12,于所述下侧机架11上设有所述旋转驱动机构5和所述旋转工作台4,所述上侧立柱12位于所述旋转工作台4后侧并与所述上下驱动机构3相连接。

所述上下驱动机构3包括连接滑块31、连接限位件32、上下移动驱动组33。所述连接滑块31滑动连接于所述上侧立柱12上。所述连接限位件32连接于所述连接滑块31上,用于限位连接所述点胶机构2。所述上下移动驱动组33设于所述上侧立柱12上侧,且其动力输出端与所述连接滑块31连接,用于驱动所述连接滑块31带动所述连接限位件32联动所述点胶机构2上下升降移动。其目的在于实现上下调整所述点胶机构2的上下移动距离,进而有利于所述点胶机构2完成点胶工作。

更进一步的,所述连接限位件32上开设有上侧限位孔321和下侧限位孔322,所述下侧限位孔322位于所述上侧限位孔321上侧,且其孔径尺寸小于所述上侧限位孔321的孔径尺寸。其优点在于达到限位连接所述点胶机构2的作用。

更进一步的,所述机架1还包括设于所述下侧机架11与所述上侧立柱12间且用于调整所述上侧立柱12具体位置的位置调整机构13。所述位置调整机构13包括贯通导滑槽131、连接贯通槽132、下凸连接部133、贯通让位孔134、锁紧螺钉、锁紧螺母。所述贯通导滑槽131开设于所述下侧机架11后上侧,且其上下贯穿所述下侧机架11后上侧壁。所述连接贯通槽132开设于所述贯通导滑槽131左右两侧,且其上下贯穿所述下侧机架11后上侧壁。所述下凸连接部133设于所述上侧立柱12下侧,且其向下伸入所述贯通导滑槽131内,并与所述贯通导滑槽131滑动连接。所述贯通让位孔134,其开设于所述上侧立柱12上,位于所述连接贯通槽132上侧。所述锁紧螺钉下端由上往下依次穿过所述贯通让位孔134和所述连接贯通槽132并伸出于所述连接贯通槽132下侧,且其上端套设于所述贯通让位孔134内以被所述贯通让位孔134限位。所述锁紧螺母螺纹连接于所述锁紧螺钉下端,用于配合所述锁紧螺钉以将所述上侧立柱12锁紧于所述下侧机架11上。其优点在于通过调整所述上侧立柱12的具体位置以实现调整所述点胶机构2相对安装于所述旋转工作台4上的电机的位置,进而可实现调整所述点胶机构2的具体点胶位置。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明,但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化,则仍落入在本申请的保护范围。

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