一种有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构的制作方法

本实用新型涉及机械输送技术领域，具体为一种有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构。

背景技术：

有机改性有机消泡剂是一种助剂，其功能是消除在生产过程中物料形成的泡沫，有机硅消泡剂其主要组分为叫做硅油有机硅成分；有机改性有机消泡剂是一种白色粘稠的乳液，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视，在化工、造纸、纺织、制药等工业部门的生产过程中是一种不可缺少的助剂，它的不仅能够除去生产过程工艺介质液面上泡沫，还能改善工艺中的效果。

目前，有机改性有机消泡剂在制造的过程中，原料液体需要通过入料机构输送到生产装置中与各种化学制剂进行配比搅拌，加温，然后经过化学反应生产的，但是目前的送料机构普遍是将硅油原料液体通过管道运输直接送到生产装置中，在该过程中原料液体直接倾入生产装置中会使原料液体乱溅，会导致入料量不准确，同时还让原料液体在一个点集中落下，不易让原料液体快速均匀的反应，从而延长了消泡剂的制成时间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构，具备均匀下料和加速送料的优点，解决了原料液体乱溅，入料不均匀的问题。

本实用新型的有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构，包括储装底座，储装底座的内壁底面开设有间隙相同的圆孔，储装底座的内壁中部固定连接有支撑杆，支撑杆远离储装底座内壁的一端固定连接有固定圆座，固定圆座的表面转动连接有套筒，套筒的表面固定连接有旋转桨，储装底座的顶端螺纹连接有储装上体，储装上体的顶面右侧开设有进液口，储装上体的顶面中部开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有固定架，固定架的表面固定连接有电机，套筒的内壁固定连接有传动轴，传动轴远离套筒的一端贯穿储装上体的表面并与电机的输出端相啮合，原料液体在进入储装底座后，通过旋转桨可以均匀的把原料液体打散，使原料液体在储装底座中均匀转动，同时转动的旋转桨可以推动原料液体快速的向圆孔方向中冲出，使得原料液体的送料速度加快了，而储装底座上的圆孔使得原料液体可以均匀从圆孔中冲出，从而防止原料液体到处飞溅。

本实用新型的有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构，其中进液口的内壁固定连接有输送管，输送管远离进液口的一端固定连接有水泵，输送管的表面固定连接有控制阀，水泵是转移原料液体的动力源，通过控制阀可以控制原料液体的流动速度。

本实用新型的有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构，其中储装上体通过螺丝固定连接有保护盖，储装上体的侧面固定连接有手柄，保护盖有着保护电机的作用，通过拆下保护盖可以方便工作人员检查或者更换电机，而手柄则是为了方便工作人员拿起储装上体。

本实用新型的有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构，其中储装底座的左右两侧均固定连接有固定条，固定条的表面开设有螺纹孔，储装底座会通过螺丝安装在生产装置的进料口上，而固定条便是起着固定储装底座的作用。

本实用新型的有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构，其中旋转桨的表面通过螺丝固定连接有过滤网片，旋转桨的数量为三个，当旋转桨在储装底座中搅拌原料液体时，通过旋转桨上的过滤网片可以过滤原料液体中的碎渣，从而提高了原料液体的纯度。

本实用新型的有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构，其中储装底座与储装上体的连接处设置有橡胶圈，凹槽的内壁开设有防水轴承，防水轴承的内壁与传动轴相贴，防水轴承、橡胶圈能增加连接的密封性，从而防止原料液体外漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，当原料液体进入储装底座后，通过旋转桨可以均匀的把原料液体打散，使原料液体在储装底座中均匀转动，同时转动的旋转桨可以推动原料液体快速的向圆孔方向中冲出，使得原料液体的送料速度加快了，而储装底座上的圆孔使得原料液体可以均匀从圆孔中冲出，从而防止原料液体到处飞溅。

2、本实用新型，当旋转桨在储装底座中搅拌原料液体时，通过旋转桨上的过滤网片可以过滤原料液体中的碎渣，从而提高了原料液体的纯度，通过转动储装上体可以拆分，储装底座与储装上体，从而方便工作人员拆换旋转桨上的过滤网片。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、储装底座；2、圆孔；3、支撑杆；4、固定圆座；5、套筒；6、旋转桨；7、过滤网片；8、储装上体；9、传动轴；10、防水轴承；11、凹槽；12、电机；13、固定架；14、保护盖；15、进液口；16、输送管；17、控制阀；18、水泵；19、固定条；20、螺纹孔；21、手柄；22、橡胶圈。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-2，本实用新型的有机改性有机硅消泡剂生产用入料结构，包括储装底座1，储装底座1的内壁底面开设有间隙相同的圆孔2，储装底座1的内壁中部固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离储装底座1内壁的一端固定连接有固定圆座4，固定圆座4的表面转动连接有套筒5，套筒5的表面固定连接有旋转桨6，储装底座1的顶端螺纹连接有储装上体8，储装上体8的顶面右侧开设有进液口15，储装上体8的顶面中部开设有凹槽11，凹槽11的内壁固定连接有固定架13，固定架13的表面固定连接有电机12，套筒5的内壁固定连接有传动轴9，传动轴9远离套筒5的一端贯穿储装上体8的表面并与电机12的输出端相啮合，原料液体在进入储装底座1后，通过旋转桨6可以均匀的把原料液体打散，使原料液体在储装底座1中均匀转动，同时转动的旋转桨6可以推动原料液体快速的向圆孔2方向中冲出，使得原料液体的送料速度加快了，而储装底座1上的圆孔2使得原料液体可以均匀从圆孔2中冲出，从而防止原料液体到处飞溅。

进液口15的内壁固定连接有输送管16，输送管16远离进液口15的一端固定连接有水泵18，输送管16的表面固定连接有控制阀17，水泵18是转移原料液体的动力源，通过控制阀17可以控制原料液体的流动速度。

储装上体8通过螺丝固定连接有保护盖14，储装上体8的侧面固定连接有手柄21，保护盖14有着保护电机12的作用，通过拆下保护盖14可以方便工作人员检查或者更换电机12，而手柄21则是为了方便工作人员拿起储装上体8。

储装底座1的左右两侧均固定连接有固定条19，固定条19的表面开设有螺纹孔20，储装底座1会通过螺丝安装在生产装置的进料口上，而固定条19便是起着固定储装底座1的作用。

旋转桨6的表面通过螺丝固定连接有过滤网片7，旋转桨6的数量为三个，当旋转桨6在储装底座1中搅拌原料液体时，通过旋转桨6上的过滤网片7可以过滤原料液体中的碎渣，从而提高了原料液体的纯度。

储装底座1与储装上体8的连接处设置有橡胶圈22，凹槽11的内壁开设有防水轴承10，防水轴承10的内壁与传动轴9相贴，防水轴承10、橡胶圈22能增加连接的密封性，从而防止原料液体外漏。

在使用本实用新型时，若需要运输原料，工作人员可以先把输送管16接到进液口15，再启动水泵18，水泵18会把原料液体送入储装底座1中，在输送的时候，工作人员通过控制阀17可以控制原料液体输送速度，当原料液体进入储装底座1后，工作人员再启动电机12，电机12在转动后，会通过传动轴9带动旋转桨6转动，此时转动的旋转桨6会搅拌原料液体，使原料液体在储装底座1中均匀分散，在搅拌的过程中旋转桨6上的过滤网片7能过滤原料液体中的碎渣，同时转动的旋转桨6会推动旋转桨6下方的原料液体从圆孔2从冲出，而冲出的液体通过圆孔2会均匀的落到生产装置中。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。