本实用新型涉及化工设备技术领域,具体是一种新型浓缩废酸过滤器。
背景技术:
新型浓缩废酸过滤器是废酸再生工艺流程中不可缺少的设备,它起到了过滤进入焙烧炉喷枪前的浓缩废酸,提高废酸喷淋效果的作用。
现有的过滤器采用自然过滤,过滤速度慢,过滤效果一般,只能通过调节管道压力来调节过滤速度,十分不便。因此,本领域技术人员提供了一种新型浓缩废酸过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型浓缩废酸过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型浓缩废酸过滤器,包括进液口,所述进液口连接有三通管,三通管的下端连接过滤器,过滤器的下端连接有收集箱,收集箱的上方设有增压泵,增压泵的出气口连接三通管,收集箱的下侧连通出液口。
作为本实用新型进一步的方案,所述三通管上安装有三通阀,三通阀可分为两个状态一种是连通进液口和过滤器,一种是连通增压泵和过滤器,过滤器的内部上侧设有液位计,过滤器呈锥型,上端大,下端小,所述三通阀、增压泵和液位计均电性连接总控制器,根据液位计传回的数据控制三通阀和增压泵的开启和关闭。
作为本实用新型再进一步的方案,所述过滤器内从上到下依次安装有过滤网一、过滤网二和过滤网三,所述过滤网一、过滤网二和过滤网三的孔径依次减小,过滤网一和过滤网三水平设置,通过若干过滤网完成逐级过滤。
作为本实用新型再进一步的方案,所述过滤网二设有若干组,且过滤网二上设有环状的导气槽,导气槽朝上设置,导气槽的侧面为实心,顶面设有过滤网,同时通过导气槽的设置可保持过滤器内气压的同时,加快过滤效果。
作为本实用新型再进一步的方案,所述收集箱的上侧连接有u型管,u型管为倒u型,u型管的上端连接有盘管。
作为本实用新型再进一步的方案,所述盘管为螺旋上升设置,盘管的中心处通过管道连通增压泵,增压泵内涂有防腐层,利用u型管可减少吸入废酸,并通过盘管,利用离心力的作用,将大颗粒的液滴分离,在重力的作用下回到收集箱中,延长增压泵的使用时间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,自动化程度高,可根据过滤量灵活调节增压泵的开启和关闭,有效的利用电力。
2、通过多级过滤网,加强过滤效果,并利用导气槽使得过滤速度始终保持良好。
附图说明
图1为一种新型浓缩废酸过滤器的结构示意图。
图2为一种新型浓缩废酸过滤器中过滤网二的立体结构示意图。
图3为一种新型浓缩废酸过滤器中盘管的立体结构示意图。
图中:1、进液口;2、三通阀;3、三通管;4、过滤器;5、过滤网一;6、过滤网二;7、过滤网三;8、收集箱;9、出液口;10、u型管;11、增压泵;12、液位计;13、盘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新型浓缩废酸过滤器,包括进液口1,所述进液口1连接有三通管3,三通管3的下端连接过滤器4,过滤器4的下端连接有收集箱8,收集箱8的上方设有增压泵11,增压泵11的出气口连接三通管3,收集箱8的下侧连通出液口9。
所述三通管3上安装有三通阀2,三通阀2可分为两个状态一种是连通进液口1和过滤器4,一种是连通增压泵11和过滤器4,过滤器4的内部上侧设有液位计12,过滤器4呈锥型,上端大,下端小,所述三通阀2、增压泵11和液位计12均电性连接总控制器,根据液位计12传回的数据控制三通阀2和增压泵11的开启和关闭。
所述过滤器4内从上到下依次安装有过滤网一5、过滤网二6和过滤网三7,所述过滤网二6设有若干组,且过滤网二6上设有环状的导气槽,导气槽朝上设置,导气槽的侧面为实心,顶面设有过滤网,所述过滤网一5、过滤网二6和过滤网三7的孔径依次减小,过滤网一5和过滤网三7水平设置,通过若干过滤网完成逐级过滤,同时通过导气槽的设置可保持过滤器4内气压的同时,加快过滤效果。
所述收集箱8的上侧连接有u型管10,u型管10为倒u型,u型管10的上端连接有盘管13,盘管13为螺旋上升设置,盘管13的中心处通过管道连通增压泵11,增压泵11内涂有防腐层,利用u型管10可减少吸入废酸,并通过盘管13,利用离心力的作用,将大颗粒的液滴分离,在重力的作用下回到收集箱8中,延长增压泵11的使用时间。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过总控制器控制三通阀2开启,废酸进入过滤器4中,依次通过过滤网一5、过滤网二6和过滤网三7,进入收集箱8内,并被出液口9收集,当废酸进料加大时,由于过滤速率和过滤面积的不同,液体积压在过滤网一5的上,当液位计12到达警戒线时,总控制器,控制三通阀2关闭进液口1,连通增压泵11,增压泵11开启,从收集箱8内吸取气体,过滤器4的下侧为负压,上侧为正压,加快过滤速度,一段时间后,液位计12传回信号,表示过滤网一5上只有很少的液体,导气槽已经露出液面,全部气压集中在过滤网三7上,总控制器关闭增压泵11,连通进液口1,再一次进行循环过滤。
本实用新型结构简单,自动化程度高,可根据过滤量灵活调节增压泵11的开启和关闭,有效的利用电力,同时,通过多级过滤网,加强过滤效果,并利用导气槽使得过滤速度始终保持良好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型浓缩废酸过滤器,包括进液口(1),其特征在于,所述进液口(1)连接有三通管(3),三通管(3)的下端连接过滤器(4),过滤器(4)的下端连接有收集箱(8),收集箱(8)的上方设有增压泵(11),增压泵(11)的出气口连接三通管(3),收集箱(8)的下侧连通出液口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型浓缩废酸过滤器,其特征在于,所述三通管(3)上安装有三通阀(2),过滤器(4)的内部上侧设有液位计(12),过滤器(4)呈锥型,上端大,下端小,所述三通阀(2)、增压泵(11)和液位计(12)均电性连接总控制器。
3.根据权利要求1所述的一种新型浓缩废酸过滤器,其特征在于,所述过滤器(4)内从上到下依次安装有过滤网一(5)、过滤网二(6)和过滤网三(7),所述过滤网一(5)、过滤网二(6)和过滤网三(7)的孔径依次减小,过滤网一(5)和过滤网三(7)水平设置。
4.根据权利要求3所述的一种新型浓缩废酸过滤器,其特征在于,所述过滤网二(6)设有若干组,且过滤网二(6)上设有环状的导气槽,导气槽朝上设置,导气槽的侧面为实心,顶面设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种新型浓缩废酸过滤器,其特征在于,所述收集箱(8)的上侧连接有u型管(10),u型管(10)为倒u型,u型管(10)的上端连接有盘管(13)。
6.根据权利要求5所述的一种新型浓缩废酸过滤器,其特征在于,所述盘管(13)为螺旋上升设置,盘管(13)的中心处通过管道连通增压泵(11),增压泵(11)内涂有防腐层。