一种用于铅精矿清洁利用压滤机的制作方法

本实用新型属于铅精矿脱水清洁机械技术领域，具体是指一种用于铅精矿清洁利用压滤机。

背景技术：

铅精矿冶炼前需要经过浮选或者洗涤，常呈固液混合的悬浊液状态，进行下一步工艺前，需要对悬浊液进行浓缩脱水。但是经过球磨和浮选后的铅精矿颗粒都很小，为脱水带来了难度。

压滤机是利用一种特殊结构的滤网，对含有一定固体的滤液施加一定的压力，使得液体渗析出来、固体停留在滤网的一种机械设备，常用于固液分离和固体清洗。

目前尚未有压滤机用于铅精矿的清洗和脱水。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种可以通过对设备加压对铅精矿进行过滤并预设有出水管使加压过滤后的液体自动从出水管中排出，实现快速清洗和脱水的目的，解决了现有压滤机脱水难度大的技术问题，并且能够实现正常压滤机的所有基本功能，真正意义上实现了将铅精矿自动加压过滤清洗一体化的技术效果，是一种实用性极高的用于铅精矿清洁利用压滤机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种用于铅精矿清洁利用压滤机，包括支撑框体、滤框、滤液输入管、液压推动杆、液压推动板、液压驱动系统、控制箱、矿石承接槽和水槽，所述滤框可滑动设于支撑框体上，所述滤液输入管设于支撑框体的一端，所述液压推动杆可伸缩设于支撑框体的另一端，所述液压推动板设于液压推动杆的活动端上，所述矿石承接槽设于滤框下方，所述水槽设于滤框一侧下方，所述液压驱动系统通过液压管与液压推动杆相连，所述控制箱设于支撑框体一端。

进一步地，所述支撑框体包括滤框挡板、液压杆固定挡板和滤框承托杆，所述滤框承托杆水平设于滤框挡板和液压杆固定挡板之间，所述滤框承托杆设有两组。

进一步地，所述滤框包括框体、滤网、承托件和出水管，所述滤网设于框体内部，所述滤网网孔的大小小于铅精矿矿石颗粒的大小，所述滤网呈双层设置，所述双层滤网与框体之间形成腔体，所述出水管设于滤框外侧底部，所述出水管与滤网和框体之间形成的腔体相连通，所述滤网上设有滤液通孔，所述承托件对称设于框体外侧两边，框体的宽度等于滤框承托杆之间的宽度，所述承托件设于滤框承托杆上对滤框起支撑作用。

进一步地，所述滤框设有多组呈重叠放置，所述相邻的两个滤框的滤网之间有一定间隙，当挤压重叠的滤框时两个相邻的滤框之间可以密封。

进一步地，所述液压推动杆垂直设于液压杆固定挡板上，所述液压推动板与框体形状大小相同，所述液压推动板和滤框相互挤压时可以实现密封。

进一步地，所述滤液输入管上设有电磁阀和压力表，所述电磁阀可以控制滤液输入管的开启和闭合，所述压力表可以显示滤液输入管内部的流体压力。

进一步地，所述控制箱上设有电磁阀开启按键、电磁阀关闭按键、液压杆推动按键和液压杆回缩按键，所述电磁阀开启按键和电磁阀关闭按键与电磁阀电连接，所述液压杆推动按键和液压杆回缩按键与液压驱动系统电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案铅精矿清洁利用压滤机可以实现对铅精矿冶炼前的铅精矿悬浊液进行脱水和浓缩，并对铅精矿石起到清洗的目的，有利于后端的工序的进行和冶炼纯度的提高，具有巨大的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铅精矿清洁利用压滤机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于铅精矿清洁利用压滤机滤框结构示意图。

其中，1、支撑框体，2、滤框，3、滤液输入管，4、液压推动杆，5、液压推动板，6、液压驱动系统，7、控制箱，8、矿石承接槽，9、水槽，10、滤框挡板，11、液压杆固定挡板，12、滤框承托杆，13、框体，14、滤网，15、承托件，16、出水管，17、滤液通孔，18、电磁阀，19、压力表，20、电磁阀开启按键，21、电磁阀关闭按键，22、液压杆推动按键，23、液压杆回缩按键，24、液压管。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于铅精矿清洁利用压滤机，包括支撑框体1、滤框2、滤液输入管3、液压推动杆4、液压推动板5、液压驱动系统6、控制箱7、矿石承接槽8和水槽9，所述滤框2可滑动设于支撑框体1上，所述滤液输入管3设于支撑框体1的一端，所述液压推动杆4可伸缩设于支撑框体1的另一端，所述液压推动板5设于液压推动杆4的活动端上，所述矿石承接槽8设于滤框2下方，所述水槽9设于滤框2一侧下方，所述液压驱动系统6通过液压管24与液压推动杆4相连，所述控制箱7设于支撑框体1一端。

所述支撑框体1包括滤框挡板10、液压杆固定挡板11和滤框承托杆12，所述滤框承托杆12水平设于滤框挡板10和液压杆固定挡板11之间，所述滤框承托杆12设有两组。

所述滤框2包括框体13、滤网14、承托件15和出水管16，所述滤网14设于框体13内部，所述滤网14网孔的大小小于铅精矿矿石颗粒的大小，所述滤网14呈双层设置，所述双层滤网14与框体13之间形成腔体，所述出水管16设于滤框2外侧底部，所述出水管16与滤网14和框体13之间形成的腔体相连通，所述滤网14上设有滤液通孔17，所述承托件15对称设于框体13外侧两边，框体13的宽度等于滤框承托杆12之间的宽度。

所述滤框2设有多组呈重叠放置，所述相邻的两个滤框2的滤网14之间有一定间隙。

所述液压推动杆4垂直设于液压杆固定挡板11上，所述液压推动板5与框体13形状大小相同。

所述滤液输入管3上设有电磁阀18和压力表19。

所述控制箱7上设有电磁阀开启按键20、电磁阀关闭按键21、液压杆推动按键22和液压杆回缩按键23，所述电磁阀开启按键20和电磁阀关闭按键21与电磁阀18电连接，所述液压杆推动按键22和液压杆回缩按键23与液压驱动系统6电连接。

具体使用时，按下液压杆推动按键22，让液压推动杆4推动液压推动板5，使滤框2之间产生压力并实现密封，然后按下电磁阀开启按键20，让含有铅精矿石的悬浊液从滤液输入管3进入滤液通孔17和相邻滤网14之间形成的腔体，滤液中的水进过滤网14进入滤网14与框体13之间形成的腔体，从出水管16排出，而滤液中的铅精矿颗粒会留在滤网14上，随着相邻滤网14之间形成的腔体内铅精矿矿石颗粒的增多，水通过滤网14的阻力会不断增大，压力表19的数值也会不断增大，当邻滤网14之间形成的腔体内填满铅精矿矿石颗粒时，压力表19的数值将不再变换，此时按下电磁阀关闭按键21，按下液压杆回缩按键23，然后依次挪动滤框2，相邻滤框2之间的铅精矿颗粒便掉落到矿石承接槽8中；本方案铅精矿清洁利用压滤机可以实现对铅精矿冶炼前的铅精矿悬浊液进行脱水和浓缩，并对铅精矿石起到清洗的目的，有利于后端的工序的进行和冶炼纯度的提高，具有巨大的使用价值。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。