一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐的制作方法

本实用新型涉及减水剂冷却附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐。

背景技术：

众所周知，聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道以及高层建筑等工程,该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，聚羧酸减水剂生产用冷却罐是一种用于聚羧酸减水剂生产过程中，对半成品进行降温冷却，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在减水剂冷却的领域中得到了广泛的使用；现有的聚羧酸减水剂生产用冷却罐包括两组侧板和罐体，罐体内部设置有冷却腔，罐体顶端连通设置有连通口，罐体顶端螺栓螺装有挡盖，罐体左侧上方密封连通有进料管，并在进料管上设置有进料阀，罐体前侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀，两组侧板分别安装在罐体底端左右两侧；现有的聚羧酸减水剂生产用冷却罐使用时，通过两组侧板将其整体放置在平面处，将半成品通过进料管导入至罐体内，打开挡盖，摇晃罐体使得半成品更方便与空气接触冷却，随后通过卸料管将其导出进行后续操作即可；现有的聚羧酸减水剂生产用冷却罐使用中发现，其半成品冷却效果较差，从而导致其工作效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其提高半成品冷却效果，从而加快其工作效率的聚羧酸减水剂生产用冷却罐。

本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，包括两组侧板和罐体，罐体内部设置有冷却腔，罐体顶端连通设置有连通口，罐体顶端螺栓螺装有挡盖，罐体左侧上方密封连通有进料管，并在进料管上设置有进料阀，罐体前侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀；还包括盘管、风机和连通管，盘管位于罐体内部，盘管输入端与输出端均穿过罐体内侧壁并均伸出至罐体左侧，盘管输入端与输出端均与罐体机械密封，风机安装在挡盖顶端，风机底部输出端穿过挡盖顶侧壁并伸入至罐体内部，风机底部输出端与挡盖机械密封，连通管与风机底部输出端密封连通，连通管底部输出端位于罐体下方，风机与挡盖顶端之间连接有加强杆组，还包括排气管，排气管密封连通在挡盖左侧，排气管顶部输出端设置有上限位圈，排气管内侧壁设置有下限位圈，还包括挤压弹簧和挤压板，挤压弹簧底端与挤压板连接，挤压弹簧顶端与上限位圈连接，挤压板底端与下限位圈顶端接触，排气管内左右两侧纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨内部均可滑动固定有滑片，两组滑片分别安装在挤压板左右两侧。

优选的，罐体前侧连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板，还包括转手、把手、传动杆、带动杆和毛刷，转手可转动安装在把手前侧，把手位于罐体的前侧，带动杆和毛刷均位于罐体内，传动杆的一端与把手连接，传动杆的另一端与带动杆连接，毛刷安装在带动杆左，并且毛刷贴紧透明挡板。

优选的，两组侧板上方横向均对称设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，还包括转把、转动块和两组传动柱，两组传动柱外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组侧板外侧，两组传动柱内端分别与罐体左右两侧中心对称连接，位于右侧的传动柱右端与转动块左侧中心连接，转把可转动安装在转动块右侧。

优选的，还包括两组固定片、两组丝杠和两组夹片，两组固定片分别安装在位于右侧的侧板上下两方，两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定片外侧并均螺穿出至两组固定片内侧且分别与两组夹片连接，两组丝杠的外端均设置有限位块，转动块位于两组夹片之间。

优选的，位于左侧的传动柱左端固定套设有定位圈，且定位圈右侧和转动块左侧均设置有滑动轮组，两组滑动轮组分别与两组侧板外侧贴紧接触，两组侧板内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑块，两组滑块分别对称安装在罐体左右两侧。

优选的，罐体底端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，还包括电机、插管、插柱和连接杆，电机安装在罐体底端，电机与罐体底端之间连接有加强架组，插管的底端与电机顶部输出端连接，插管顶端穿过第二滚珠组并伸入至罐体内部，插柱底端插入至插管顶端内部，连接杆中心安装在插柱顶端，连接杆顶端左右两侧均连接有搅拌叶，插管外侧可转动贴紧套设有密封环，密封环贴紧安装在罐体内底侧壁，连接杆底端连接有滑轮组，滑轮组底端与罐体内底侧壁贴紧接触。

优选的，还包括限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱内部下方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内。

优选的，透明挡板中心前后向连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，传动杆的另一端穿过第三滚珠组并伸入至罐体内部，带动杆外侧固定套装有两组定位环，两组定位环内侧均设置有滚轮组，两组滚轮组分别与透明挡板前侧壁和后侧壁贴紧接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：盘管与外界制冷设备密封连通，进而方便向盘管里循环有温度极低的液体与罐体内的半成品进行热交换以便提高半成品冷却效果，从而加快其工作效率，与此同时，通过风机上的连通管向半成品内部吹入气体，并自排气管排出，进一步加快冷却速度，加强杆组提高风机安装稳定性，风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，气体受热上升，热气可以通过排气管与挤压板接触，当罐体内的压强达到较高值时，可以通过罐体内气体对挤压板的压力，使挤压板压缩挤压弹簧并向上移动，热气通过排气管导出，当压强较低时，挤压板会回缩至下限位圈处，使罐体再次密闭，减少外界污染，通过两组滑片方便挤压板仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是透明挡板、把手和带动杆连接的侧视图；

图3是插管和插柱连接的结构示意图；

图4是图1的a部局部放大图；

附图中标记：1、侧板；2、罐体；3、挡盖；4、进料管；5、卸料管；6、盘管；7、风机；8、连通管；9、加强杆组；10、排气管；11、上限位圈；12、下限位圈；13、挤压板；14、滑片；15、透明挡板；16、转手；17、把手；18、传动杆；19、带动杆；20、毛刷；21、转把；22、转动块；23、传动柱；24、固定片；25、丝杠；26、夹片；27、限位块；28、定位圈；29、滑动轮组；30、滑块；31、电机；32、插管；33、插柱；34、连接杆；35、加强架组；36、搅拌叶；37、滑轮组；38、限位柱；39、定位块；40、定位环；41、滚轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，包括两组侧板1和罐体2，罐体2内部设置有冷却腔，罐体2顶端连通设置有连通口，罐体2顶端螺栓螺装有挡盖3，罐体2左侧上方密封连通有进料管4，并在进料管4上设置有进料阀，罐体2前侧下方密封连通有卸料管5，并在卸料管5上设置有卸料阀；还包括盘管6、风机7和连通管8，盘管6位于罐体2内部，盘管6输入端与输出端均穿过罐体2内侧壁并均伸出至罐体2左侧，盘管6输入端与输出端均与罐体2机械密封，风机7安装在挡盖3顶端，风机7底部输出端穿过挡盖3顶侧壁并伸入至罐体2内部，风机7底部输出端与挡盖3机械密封，连通管8与风机7底部输出端密封连通，连通管8底部输出端位于罐体2下方，风机7与挡盖3顶端之间连接有加强杆组9，还包括排气管10，排气管10密封连通在挡盖3左侧，排气管10顶部输出端设置有上限位圈11，排气管10内侧壁设置有下限位圈12，还包括挤压弹簧和挤压板13，挤压弹簧底端与挤压板13连接，挤压弹簧顶端与上限位圈11连接，挤压板13底端与下限位圈12顶端接触，排气管10内左右两侧纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨内部均可滑动固定有滑片14，两组滑片14分别安装在挤压板13左右两侧，其盘管6与外界制冷设备密封连通，进而方便向盘管6里循环有温度极低的液体与罐体2内的半成品进行热交换以便提高半成品冷却效果，从而加快其工作效率，与此同时，通过风机7上的连通管8向半成品内部吹入气体，并自排气管10排出，进一步加快冷却速度，加强杆组9提高风机7安装稳定性，风机7为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，气体受热上升，热气可以通过排气管10与挤压板13接触，当罐体2内的压强达到较高值时，可以通过罐体2内气体对挤压板13的压力，使挤压板13压缩挤压弹簧并向上移动，热气通过排气管10导出，当压强较低时，挤压板13会回缩至下限位圈12处，使罐体2再次密闭，减少外界污染，通过两组滑片14方便挤压板13仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形，罐体2前侧连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板15，还包括转手16、把手17、传动杆18、带动杆19和毛刷20，转手16可转动安装在把手17前侧，把手17位于罐体2的前侧，带动杆19和毛刷20均位于罐体2内，传动杆18的一端与把手17连接，传动杆18的另一端与带动杆19连接，毛刷20安装在带动杆19左，并且毛刷20贴紧透明挡板15，其能够通过透明挡板15使其罐体2内部能够方便进行观察，提高其实用性，当透明挡板15脏污时，可以通过手动转动转手16使其带动带动杆19左的毛刷20对透明挡板15进行清理，进一步提高实用性，转手16可自转的设计方便手动转动更加省力，两组侧板1上方横向均对称设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，还包括转把21、转动块22和两组传动柱23，两组传动柱23外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组侧板1外侧，两组传动柱23内端分别与罐体2左右两侧中心对称连接，位于右侧的传动柱23右端与转动块22左侧中心连接，转把21可转动安装在转动块22右侧，其能够通过手动转动转把21使其带动转动块22上的传动柱23进行转动，进而带动罐体2进行转动，使其向卸料管5方向转动倾倒，方便在重力作用下卸料更加方便，卸料管5导出半成品时能够方便进行导出较为完全，从而提高其使用效果，增强实用性，第一滚珠组辅助传动柱23转动更加顺滑，还包括两组固定片24、两组丝杠25和两组夹片26，两组固定片24分别安装在位于右侧的侧板1上下两方，两组丝杠25的内端分别螺装穿过两组固定片24外侧并均螺穿出至两组固定片24内侧且分别与两组夹片26连接，两组丝杠25的外端均设置有限位块27，转动块22位于两组夹片26之间，其当罐体2需要进行转动时，能够通过手动旋转两组丝杠25带动两组夹片26进行向外移动，使得转动块22正常转动，而罐体2需要进行固定时，手动旋转两组丝杠25带动两组夹片26进行向内移动，使得转动块22夹装固定在两组夹片26之间，通过两组限位块27更加方便手动扭动带动丝杠25进行转动，位于左侧的传动柱23左端固定套设有定位圈28，且定位圈28右侧和转动块22左侧均设置有滑动轮组29，两组滑动轮组29分别与两组侧板1外侧贴紧接触，两组侧板1内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑块30，两组滑块30分别对称安装在罐体2左右两侧，其能够通过两组滑块30方便转动并提高支撑效果，滑动轮组29辅助转动更加顺畅，滑动轮组29和滑块30配合对传动柱23进行横向限位，使其仅仅转动而不横向移动，罐体2底端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，还包括电机31、插管32、插柱33和连接杆34，电机31安装在罐体2底端，电机31与罐体2底端之间连接有加强架组35，插管32的底端与电机31顶部输出端连接，插管32顶端穿过第二滚珠组并伸入至罐体2内部，插柱33底端插入至插管32顶端内部，连接杆34中心安装在插柱33顶端，连接杆34顶端左右两侧均连接有搅拌叶36，插管32外侧可转动贴紧套设有密封环，密封环贴紧安装在罐体2内底侧壁，连接杆34底端连接有滑轮组37，滑轮组37底端与罐体2内底侧壁贴紧接触，其能够通过电机31带动插柱33上的连接杆34进行转动，两组搅拌叶36随之转动搅拌，使半成品能够方便进行搅拌混合，第二滚珠组辅助插管32转动更加顺滑，电机31为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，滑轮组37方便转动并提高支撑效果，加强架组35提高电机31安装稳定性，还包括限位柱38、两组限位弹簧和两组定位块39，插柱33内部下方设置有限位腔，插柱33左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管32左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱38安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱38左侧和右侧连接，两组定位块39的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块39的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块39的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，其能够通过插柱33和插管32的配合进行连接杆34的拆卸，在拆卸时只需要向内侧手动按压两组定位块39，使两组定位块39自左限位孔和右限位孔钻出，从而方便插柱33的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块39在两组限位弹簧的作用下钻进左限位孔和右限位孔内，达到固定效果，插柱33侧壁贴紧插管32内侧壁，方便其不随意晃动，搅拌叶36拆卸清理较为方便，提高其实用性，透明挡板15中心前后向连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，传动杆18的另一端穿过第三滚珠组并伸入至罐体2内部，带动杆19外侧固定套装有两组定位环40，两组定位环40内侧均设置有滚轮组41，两组滚轮组41分别与透明挡板15前侧壁和后侧壁贴紧接触，其能够通过第三滚珠组辅助传动杆18转动更加顺畅，两组滚轮组41方便转动并提高支撑效果的同时对带动杆19进行限位，使其仅仅转动而不前后向移动。

本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。