一种有机肥搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及农用器械领域，尤其涉及一种有机肥搅拌装置。

背景技术：

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在生物有机肥制备的过程中，整个工艺流程可以分为前处理、一次发酵和后处理三个过程，而在前处理中，需要将堆肥原料、有机废水和复合菌按照一定的配比进行充分的搅拌，为下一步的发酵工艺做准备。当前的大部分生产厂家在进行有机肥搅拌的过程中，将一次搅拌过程中需要的堆肥原料、有机废水和复合菌放在容器内进行人工搅拌，而人工搅拌通常是拿着搅拌棍进行搅拌，较为费力，并且存在搅拌不够充分和工作效率较低的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新提供一种有机肥搅拌装置，能够对有机肥进行充分地搅拌。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种有机肥搅拌装置，包括容器、中心轴、主动轴、l型握把、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一扇叶、搅拌爪、出料管和阀门；

所述容器为桶状结构，所述容器的顶面一侧设有进料口，所述容器的一侧壁底部设有出水口，所述出水口连接有出料管，所述出料管上设有阀门；

所述中心轴的顶端可转动连接于容器顶面中心，所述主动轴贯穿容器的另一侧壁且在所述另一侧壁内可转动，所述主动轴的一端设有l型握把，所述主动轴的另一端设有第一斜齿轮，所述中心轴上设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合连接，所述中心轴靠近底部的位置设有第一扇叶，所述中心轴的底部设有搅拌爪。

进一步地，还包括第一从动轴和第三斜齿轮；

所述第一从动轴的一端可转动连接于所述容器的另一侧壁内，所述第一从动轴的另一端设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合连接。

进一步地，还包括绞龙叶片；

所述绞龙叶片设置于所述中心轴上，且所述绞龙叶片位于所述第一扇叶和第二斜齿轮之间。

进一步地，还包括第四斜齿轮、第五斜齿轮、第六斜齿轮、第二从动轴、第三从动轴、第二扇叶和第三扇叶；

所述第四斜齿轮设置于所述中心轴上，且所述第四斜齿轮位于所述第一扇叶和绞龙叶片之间，所述第二从动轴上设有第二扇叶，所述第二从动轴的一端可转动连接于所述容器的一侧壁内，所述第二从动轴的另一端设有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合连接；

所述第三从动轴上设有第三扇叶，所述第三从动轴的一端可转动连接于所述容器的另一侧壁内，所述第三从动轴的另一端设有第六斜齿轮，所述第六斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合连接。

进一步地，还包括进料漏斗；

所述进料漏斗设置于所述进料口上。

进一步地，所述l型握把上裹设有橡胶皮套。

进一步地，所述容器的底面上设有一斜面，所述斜面朝所述出水口的方向倾斜。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：由于第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合连接，通过转动l型握把可带动主动轴上的扇叶和搅拌爪转动，使用起来较为省力，且工作效率高。而且扇叶和搅拌爪的双重搅拌，能够对有机肥进行充分搅拌，解决了搅拌不够充分和工作效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的有机肥搅拌装置的结构示意图；

【附图标记说明】

1、容器；2、中心轴；3、主动轴；4、第一从动轴；5、l型握把；6、橡胶皮套；7、进料漏斗；8、第一扇叶；9、搅拌爪；10、绞龙叶片；11、第一斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、第三斜齿轮；14、第二从动轴；15、第三从动轴；16、第二扇叶；17、第三扇叶；18、斜面；19、出料管；20、阀门；21、第四斜齿轮；22、第五斜齿轮；23、第六斜齿轮。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1所示，一种有机肥搅拌装置，包括容器、中心轴、主动轴、l型握把、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一扇叶、搅拌爪、出料管和阀门；

所述容器为桶状结构，所述容器的顶面一侧设有进料口，所述容器的一侧壁底部设有出水口，所述出水口连接有出料管，所述出料管上设有阀门；

所述中心轴的顶端可转动连接于容器顶面中心，所述主动轴贯穿容器的另一侧壁且在所述另一侧壁内可转动，所述主动轴的一端设有l型握把，所述主动轴的另一端设有第一斜齿轮，所述中心轴上设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合连接，所述中心轴靠近底部的位置设有第一扇叶，所述中心轴的底部设有搅拌爪。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：由于第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合连接，通过转动l型握把可带动主动轴上的扇叶和搅拌爪转动，使用起来较为省力，且工作效率高。而且扇叶和搅拌爪的双重搅拌，能够对有机肥进行充分搅拌，解决了搅拌不够充分和工作效率较低的问题。

进一步地，还包括第一从动轴和第三斜齿轮；

所述第一从动轴的一端可转动连接于所述容器的另一侧壁内，所述第一从动轴的另一端设有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合连接。

从上述描述可知，通过第一从动轴的第三斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，使中心轴在转动的过程中稳定性提高。

进一步地，还包括绞龙叶片；

所述绞龙叶片设置于所述中心轴上，且所述绞龙叶片位于所述第一扇叶和第二斜齿轮之间。

从上述描述可知，通过在中心轴上设置绞龙叶片，从而能够更加充分地对有机肥进行搅拌，进一步提高了搅拌效果。

进一步地，还包括第四斜齿轮、第五斜齿轮、第六斜齿轮、第二从动轴、第三从动轴、第二扇叶和第三扇叶；

所述第四斜齿轮设置于所述中心轴上，且所述第四斜齿轮位于所述第一扇叶和绞龙叶片之间，所述第二从动轴上设有第二扇叶，所述第二从动轴的一端可转动连接于所述容器的一侧壁内，所述第二从动轴的另一端设有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合连接；

所述第三从动轴上设有第三扇叶，所述第三从动轴的一端可转动连接于所述容器的另一侧壁内，所述第三从动轴的另一端设有第六斜齿轮，所述第六斜齿轮与所述第四斜齿轮啮合连接。

从上述描述可知，通过在第三从动轴和第四从动轴上设置第二扇叶和第三扇叶，从而能够更充分地对有机肥进行搅拌，进一步提高了搅拌效果。

进一步地，还包括进料漏斗；

所述进料漏斗设置于所述进料口上。

从上述描述可知，在进料口上设置进料漏斗，方便了进料。

进一步地，所述l型握把上裹设有橡胶皮套。

从上述描述可知，在l型握把上设置橡胶皮套，避免用户使用时手滑，方便了使用。

进一步地，所述容器的底面上设有一斜面，所述斜面朝所述出水口的方向倾斜。

从上述描述可知，通过在容器底面设置斜面，在搅拌完成后方便有机肥从出水口流出。

实施例一

请参照图1所示，一种有机肥搅拌装置，包括容器1、中心轴2、主动轴3、l型握把5、第一斜齿轮11、第二斜齿轮12、第一扇叶8、搅拌爪9、出料管19和阀门20；

所述容器1为桶状结构，所述容器1的顶面一侧设有进料口，所述容器1的一侧壁底部设有出水口，所述出水口连接有出料管19，所述出料管19上设有阀门20；

所述中心轴2的顶端可转动连接于容器1顶面中心，所述主动轴3贯穿容器1的另一侧壁且在所述另一侧壁内可转动，所述主动轴3的一端设有l型握把5，所述主动轴3的另一端设有第一斜齿轮11，所述中心轴2上设有第二斜齿轮12，所述第二斜齿轮12与所述第一斜齿轮11啮合连接，所述中心轴2靠近底部的位置设有第一扇叶8，所述中心轴2的底部设有搅拌爪9。

其中，还包括第一从动轴4和第三斜齿轮13；

所述第一从动轴4的一端可转动连接于所述容器1的另一侧壁内，所述第一从动轴4的另一端设有第三斜齿轮13，所述第三斜齿轮13与所述第二斜齿轮12啮合连接。

其中，还包括绞龙叶片10；

所述绞龙叶片10设置于所述中心轴2上，且所述绞龙叶片10位于所述第一扇叶8和第二斜齿轮12之间。

其中，还包括第四斜齿轮21、第五斜齿轮22、第六斜齿轮23、第二从动轴14、第三从动轴15、第二扇叶16和第三扇叶17；

所述第四斜齿轮21设置于所述中心轴2上，且所述第四斜齿轮21位于所述第一扇叶8和绞龙叶片10之间，所述第二从动轴14上设有第二扇叶16，所述第二从动轴14的一端可转动连接于所述容器1的一侧壁内，所述第二从动轴14的另一端设有第五斜齿轮22，所述第五斜齿轮22与所述第四斜齿轮21啮合连接；

所述第三从动轴15上设有第三扇叶17，所述第三从动轴15的一端可转动连接于所述容器1的另一侧壁内，所述第三从动轴15的另一端设有第六斜齿轮23，所述第六斜齿轮23与所述第四斜齿轮21啮合连接。

其中，还包括进料漏斗7；

所述进料漏斗7设置于所述进料口上。

其中，所述l型握把5上裹设有橡胶皮套6。

其中，所述容器1的底面上设有一斜面18，所述斜面18朝所述出水口的方向倾斜，即所述斜面18的低处与出水口相邻。

综上所述，本实用新型提供的有机肥搅拌装置，由于第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合连接，通过转动l型握把可带动主动轴上的扇叶和搅拌爪转动，使用起来较为省力，且工作效率高。而且扇叶和搅拌爪的双重搅拌，能够对有机肥进行充分搅拌，解决了搅拌不够充分和工作效率较低的问题。另外，蛟龙叶片、第二扇叶和第三扇叶的设置，使有机肥能够更加搅拌充分。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。