一种用于反应釜的取样阀的制作方法

本实用新型涉及设备工装，具体涉及一种用于反应釜的取样阀。

背景技术：

一般的，反应釜通过对容器的结构设计和参数设置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜的应用范围广，包括石油、化工、医药和食品等，用来完成硫化、硝化、氢化和聚合等工艺过程。反应釜在进行加工时，有时需要将反应釜内的物料取出一部分进行样品检测。现有的方案没有专门用于反应釜取样的装置。如何解决这一问题变得至关重要。

现有的方案，采用容器伸进反应釜内取出物料。这样的方案存在以下问题：(1)需要人工操作将容器伸进反应釜内，物料具有腐蚀性会伤害操作工；(2)需要将反应釜打开，容器伸进反应釜内，会污染反应釜内取出物料；(3)很难准确掌握取出的物料量，造成物料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于反应釜的取样阀，以解决现有技术中需要人工操作将容器伸进反应釜内物料具有腐蚀性会伤害操作工、需要将反应釜打开容器伸进反应釜内会污染反应釜内取出物料和很难准确掌握取出的物料量造成物料的浪费等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于反应釜的取样阀；

包括动力装置、设置有出料口的出料管和设置有进料口的取料管；所述出料管和所述取料管相互连通；所述出料管和所述取料管内形成有取料空间；所述取料空间内安装有将物料从所述进料口移动至所述出料口的提升轴；所述动力装置带动所述提升轴沿所述取料空间移动。

进一步的技术方案为：所述动力装置包括固定座、沿所述固定座内移动的螺杆和驱动所述螺杆移动的手轮；所述螺杆同轴连接所述提升轴；所述手轮安装在所述螺杆上远离所述提升轴的一端。

进一步的技术方案为：所述固定座上靠近所述手轮的一端固定安装有端盖；所述固定座上靠近所述提升轴的一端固定连接所述出料管；所述端盖上固定安装有衬套；所述衬套螺纹连接在所述螺杆上。

进一步的技术方案为：所述螺杆上安装有连接座；所述固定座上开设有连接孔；所述连接座嵌入所述连接孔内，所述连接座沿所述连接孔内移动。

进一步的技术方案为：所述手轮上设置有带动所述手轮转动的手柄；所述手柄螺纹连接在所述手轮上。

进一步的技术方案为：所述出料管和所述取料管通过固定装置连接；所述固定装置包括套设在所述取料管上的固定阀座和推动所述出料管靠近所述取料管的第一螺栓；所述固定阀座与所述第一螺栓螺纹连接。

进一步的技术方案为：所述提升轴靠近所述进料口的一端开设有放置物料的放料槽；所述放料槽围绕所述提升轴外表面开设。

进一步的技术方案为：所述提升轴远离所述螺杆的一端设置有密封装置；所述密封装置包括密封圈、垫片和压紧所述密封圈的第二螺栓；所述第二螺栓螺纹连接在所述提升轴。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种用于反应釜的取样阀采用提升轴将物料从取料管移动至出料管。采用手轮驱动螺杆移动，螺杆带动提升轴移动。用于反应釜的取样阀带来了如下效果：(1)只需要转动手轮就可以将物料取出，不会伤害操作工；(2)取样阀直接安装在反应釜上，不需要将反应釜打开就可以完成取样，不会污染物料；(3)通过放料槽可以控制取出的物料量，不会造成物料的浪费；(4)采用连接座使得螺杆可以平稳的移动，取样阀可以稳定的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a处的放大图。

图中：1、提升轴；11、放料槽；2、动力装置；21、固定座；22、螺杆；23、手轮；24、端盖；25、衬套；26、连接座；27、连接孔；28、手柄；3、出料管；4、取料管；5、取料空间；6、固定装置；61、固定阀座；62、第一螺栓；7、密封装置；71、密封圈；72、垫片；73、第二螺栓；8、圆螺母；81、第三螺栓；82、第四螺栓；83、第五螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中a处的放大图。结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种用于反应釜的取样阀。图中x的方向为本实用新型结构示意图的上端，图中y的方向为本实用新型结构示意图的右端。

用于反应釜的取样阀包括动力装置2、设置有出料口的出料管3和设置有进料口的取料管4。出料管3和取料管4相互连通。出料管3和取料管4内形成有取料空间5。取料空间5内安装有将物料从进料口移动至出料口的提升轴1。动力装置2带动提升轴1沿取料空间5移动。

动力装置2包括固定座21、沿固定座21内移动的螺杆22和驱动螺杆22移动的手轮23。螺杆22同轴连接提升轴1。手轮23安装在螺杆22上远离提升轴1的一端。

手轮23上设置有带动手轮23转动的手柄28。手柄28螺纹连接在手轮23上。

动力装置2安装于出料管3的上端。优选的，手柄28为圆柱形。手柄28的下端螺纹连接手轮23。手柄28的下端连接手轮23上表面的右端。手柄28围绕手轮23的中心旋转。手柄28带动手轮23旋转。

固定座21上靠近手轮23的一端固定安装有端盖24。固定座21上靠近提升轴1的一端固定连接出料管3。端盖24上固定安装有衬套25。衬套25螺纹连接在螺杆22上。

手轮23的下端套设在衬套25外表面的上端。手轮23围绕衬套25的外表面旋转。衬套25的上端设置有圆螺母8。圆螺母8螺纹连接在衬套25的上端。圆螺母8旋入衬套25的上端。圆螺母8限制手轮23上下移动。手轮23旋转时，手轮23会产生上下晃动。圆螺母8限制手轮23的晃动，保证了手轮23可以稳定的旋转。

衬套25安装在螺杆22的上端。当手轮23带动衬套25旋转时，螺杆22沿衬套25上下移动。当螺杆22向上移动时，螺杆22的上端穿过手轮23。

衬套25旋转安装于端盖24上。衬套25沿端盖24的中心旋转。端盖24固定安装于固定座21的上端。端盖24通过第三螺栓81安装在固定座21上。第三螺栓81的下端依次旋入端盖24和固定座21。固定座21为中空结构。螺杆22置于固定座21内。

螺杆22上安装有连接座26。固定座21上开设有连接孔27。连接座26嵌入连接孔27内，连接座26沿连接孔27内移动。

连接座26固定安装在螺杆22上。螺杆22穿过连接座26。固定座21的外表面竖直开设有连接孔27。优选的，连接孔27为腰形孔。连接座26的外端嵌入连接孔27内。螺杆22带动连接座26沿连接孔27内移动。

螺杆22上下移动时会产生晃动，通过连接座26避免了螺杆22的晃动。保证螺杆22可以平稳的移动，使得用于反应釜的取样阀可以稳定的工作。

螺杆22的下端连接提升轴1的上端。螺杆22与提升轴1采用螺纹连接。螺杆22的下端旋入提升轴1的上端。螺杆22带动提升轴1沿取料空间5内上下移动。

连接座26通过第四螺栓82连接提升轴1。第四螺栓82的下端穿过连接座26后旋入提升轴1的上端。通过第四螺栓82可以将连接座26完全固定住。

固定座21通过第五螺栓83固定安装在出料管3的上端。第五螺栓83的上端依次旋入出料管3和固定座21。通过第五螺栓83使得出料管3和固定座21可以稳固的连接。

出料口设置于出料管3外表面的下端。出料口位于出料管3下端的右侧。出料口与取料空间5相连通。提升轴1沿出料管3内移动。出料管3的内表面贴合于提升轴1的外表面。物料从出料口排出。

出料管3和取料管4通过固定装置6连接。固定装置6包括套设在取料管4上的固定阀座61和推动出料管3靠近取料管4的第一螺栓62。固定阀座61与第一螺栓62螺纹连接。

取料管4固定安装于出料管3的下端。取料管4的上端连接出料管3的下端。出料管3和取料管4相互连通。固定阀座61套设在取料管4的外表面。固定阀座61的内表面贴合取料管4的外表面。第一螺栓62的下端分别穿过取料管4和出料管3后旋入固定阀座61内。固定装置6对出料管3和取料管4实现夹紧固定。

提升轴1靠近进料口的一端开设有放置物料的放料槽11。放料槽11围绕提升轴1外表面开设。优选的，放料槽11为梯形槽。

放料槽11的设置使得每次取样的量都是固定的，不会造成物料的浪费。放料槽11开设于提升轴1外表面的下端。进料口开设于取料管4外表面的下端。物料从进料口进入，物料进入到放料槽11内。梯形槽的设置可以增加物料的放入量，提高了用于反应釜的取样阀的工作效率。

提升轴1远离螺杆22的一端设置有密封装置7。密封装置7包括密封圈71、垫片72和压紧密封圈71的第二螺栓73。第二螺栓73螺纹连接在提升轴1。

密封装置7安装于提升轴1的下端。密封圈71设置于提升轴1的下端。密封圈71的上表面贴合提升轴1的下表面。优选的，密封圈71为石墨密封圈。垫片72安装于密封圈71的下端。垫片72的上表面贴合密封圈71的下表面。第二螺栓73将密封圈71和垫片72安装在提升轴1的下端。第二螺栓73的上端穿过垫片72和密封圈71。第二螺栓73的上端旋入提升轴1的下端。

密封装置7密封住取料空间5的下端。通过垫片72增加了第二螺栓73与密封圈71的接触面积，避免第二螺栓73损伤密封圈71。密封圈71可以很好的密封住取料空间5的下端，避免了物料的泄漏。石墨密封圈抗腐蚀能力强，密封圈71可以很好的避免物料的腐蚀。

通过手柄28带动手轮23顺时针转动，螺杆22在固定座21内向下移动。连接座26沿连接孔27内向下移动。螺杆22推动提升轴1沿取料空间5内向下移动。放料槽11向下移动，放料槽11靠近进料口。物料通过进料口进入放料槽11内。

通过手柄28带动手轮23逆时针转动，螺杆22在固定座21内向上移动。连接座26沿连接孔27内向上移动。螺杆22推动提升轴1沿取料空间5内向上移动。放料槽11向上移动，放料槽11靠近出料口。物料通过出料口排出。

本实施例中，所描述的连接孔27为腰形孔，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他连接孔。

本实施例中，所描述的密封圈71为石墨密封圈，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他密封圈。

本实施例中，所描述的放料槽11为梯形槽，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他放料槽。

此外，本说明书中，使用了“圆柱形”等词语，它们并不是精确的“圆柱形”，可以是能够发挥其功能的范围内的“大致圆柱形”的状态。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。