废水自动除泥装置的制作方法

本实用新型涉及废水淤泥处理装置，尤其是一种废水自动除泥装置。

背景技术：

众所周知的：现有的废水淤泥处理装置一般采用圆形的沉淀池，然后通过环形转动的刮泥板实现对圆形沉淀池底部的淤泥的清理。但是圆形的沉淀池受地形的影响较大，适用范围比较局限。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，适用范围较广，并且除泥效果较好的废水自动除泥装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：废水自动除泥装置，包括污泥沉淀池、排泥总管；所述污泥沉淀池内设置有第一隔板和第二隔板；

所述第一隔板和第二隔板将污泥沉淀池的内腔分割为进液腔、沉淀腔以及排水腔；

所述进液腔的上方设置有进水管；所述第一隔板顶端和第二隔板顶端的高度均低于进水管的水平高度；所述排水腔上方设置有排水口；所述排水口的最低点低于第二隔板顶端的水平高度；

所述进液腔、沉淀腔以及排水腔的底部均设置有排泥管；所述排泥管与排泥总管之间均设置有淤泥泵；

所述污泥沉淀池的两侧均设置有支架；所述支架上方设置有滑轨；所述滑轨上设置有导轨；

两个滑轨之间设置有横向的滑动横梁；所述滑动横梁的两端均滑动安装在滑轨上；且通过直线驱动装置驱动在滑轨直线移动；

所述进液腔、沉淀腔以及排水腔底部均设置有刮泥板；所述刮泥板通过连杆与滑动横梁连接。

进一步的，所述第一隔板的顶端高于第二隔板的顶端。

进一步的，所述排水腔上方的一侧设置有连通排水口的排水槽；所述排水槽内设置有排水管。

进一步的，所述进液腔、沉淀腔以及排水腔的底部的两侧均设置有排泥槽；所述排泥管一端与排泥槽连通，另一端与排泥总管之间均设置有淤泥泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的废水自动除泥装置，由于污泥沉淀池内设置有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将污泥沉淀池的内腔分割为进液腔、沉淀腔以及排水腔；因此，能够实现污水在沉淀池内的充分沉淀；并且通过设置有横向移动的刮泥装置，可以便于淤泥的清理。由于污泥沉淀池内的刮泥装置无需通过环形转动实现，因此可以将污泥沉淀池设置为矩形，从而受到地形的限制较小，适用范围较大。

附图说明

图1为本实用新型实施例中废水自动除泥装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中废水自动除泥装置的俯视图；

图中标示：1-污泥沉淀池，2-进水管，3-排水口，4-排水槽，5-排水管，6-第一隔板，7-第二隔板，8-刮泥板，9-排泥管，10-排泥主管，11-连杆，12-滑动横梁，13-直线驱动装置，14-支架，15-滑轨，16-导轨，17-淤泥泵，18-排泥槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的废水自动除泥装置，包括污泥沉淀池1、排泥总管10；所述污泥沉淀池1内设置有第一隔板6和第二隔板7；

所述第一隔板6和第二隔板7将污泥沉淀池1的内腔分割为进液腔21、沉淀腔22以及排水腔23；

所述进液腔21的上方设置有进水管2；所述第一隔板6顶端和第二隔板7顶端的高度均低于进水管2的水平高度；所述排水腔23上方设置有排水口3；所述排水口3的最低点低于第二隔板7顶端的水平高度；

所述进液腔21、沉淀腔22以及排水腔23的底部均设置有排泥管9；所述排泥管9与排泥总管10之间均设置有淤泥泵17；

所述污泥沉淀池1的两侧均设置有支架14；所述支架14上方设置有滑轨15；所述滑轨15上设置有导轨16；

两个滑轨15之间设置有横向的滑动横梁12；所述滑动横梁12的两端均滑动安装在滑轨15上；且通过直线驱动装置13驱动在滑轨15直线移动；

所述进液腔21、沉淀腔22以及排水腔23底部均设置有刮泥板8；所述刮泥板8通过连杆11与滑动横梁12连接。

在应用过程中，污水由进水管2进入到进液腔21，在第一隔板6的阻挡作用下，首先将进液腔21填满后，然后翻过第一隔板6进入到沉淀腔22，在第二隔板7的阻挡作用下填满沉淀腔22，然后翻过第二隔板7进入到排水腔23，最后填满排水腔23后由排水口3排出；

污水由于受到隔板的阻挡作用，从而降低水速，使得污水在进液腔21、沉淀腔22以及排水腔23进行沉淀。

污水沉淀在进液腔21、沉淀腔22以及排水腔23底部形成淤泥；然后启动直线驱动装置13驱动滑动横梁12在滑轨15直线移动，带动刮泥板8进行刮泥，并且通过排泥管9和淤泥泵17抽走淤泥，实现污水淤泥的清理。

综上所述，本实用新型所述的废水自动除泥装置，由于污泥沉淀池内设置有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将污泥沉淀池的内腔分割为进液腔、沉淀腔以及排水腔；因此，能够实现污水在沉淀池内的充分沉淀；并且通过设置有横向移动的刮泥装置，可以便于淤泥的清理。由于污泥沉淀池内的刮泥装置无需通过环形转动实现，因此可以将污泥沉淀池设置为矩形，从而受到地形的限制较小，适用范围较大。

为了提高沉淀效果，进一步的，所述第一隔板6的顶端高于第二隔板7的顶端。

为了避免排水口出现倒流，进一步的，所述排水腔23上方的一侧设置有连通排水口3的排水槽4；所述排水槽4内设置有排水管5。

为了便于淤泥的清理，进一步的，所述进液腔21、沉淀腔22以及排水腔23的底部的两侧均设置有排泥槽18；所述排泥管9一端与排泥槽18连通，另一端与排泥总管10之间均设置有淤泥泵17。

技术特征：

1.废水自动除泥装置，其特征在于：包括污泥沉淀池(1)、排泥总管(10)；所述污泥沉淀池(1)内设置有第一隔板(6)和第二隔板(7)；

所述第一隔板(6)和第二隔板(7)将污泥沉淀池(1)的内腔分割为进液腔(21)、沉淀腔(22)以及排水腔(23)；

所述进液腔(21)的上方设置有进水管(2)；所述第一隔板(6)顶端和第二隔板(7)顶端的高度均低于进水管(2)的水平高度；所述排水腔(23)上方设置有排水口(3)；所述排水口(3)的最低点低于第二隔板(7)顶端的水平高度；

所述进液腔(21)、沉淀腔(22)以及排水腔(23)的底部均设置有排泥管(9)；所述排泥管(9)与排泥总管(10)之间均设置有淤泥泵(17)；

所述污泥沉淀池(1)的两侧均设置有支架(14)；所述支架(14)上方设置有滑轨(15)；所述滑轨(15)上设置有导轨(16)；

两个滑轨(15)之间设置有横向的滑动横梁(12)；所述滑动横梁(12)的两端均滑动安装在滑轨(15)上；且通过直线驱动装置(13)驱动在滑轨(15)直线移动；

所述进液腔(21)、沉淀腔(22)以及排水腔(23)底部均设置有刮泥板(8)；所述刮泥板(8)通过连杆(11)与滑动横梁(12)连接。

2.根据权利要求1所述的废水自动除泥装置，其特征在于：所述第一隔板(6)的顶端高于第二隔板(7)的顶端。

3.根据权利要求1所述的废水自动除泥装置，其特征在于：所述排水腔(23)上方的一侧设置有连通排水口(3)的排水槽(4)；所述排水槽(4)内设置有排水管(5)。

4.根据权利要求1所述的废水自动除泥装置，其特征在于：所述进液腔(21)、沉淀腔(22)以及排水腔(23)的底部的两侧均设置有排泥槽(18)；所述排泥管(9)一端与排泥槽(18)连通，另一端与排泥总管(10)之间均设置有淤泥泵(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种结构简单，适用范围较广，并且除泥效果较好的废水自动除泥装置。该废水自动除泥装置，包括污泥沉淀池、排泥总管；所述污泥沉淀池内设置有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将污泥沉淀池的内腔分割为进液腔、沉淀腔以及排水腔；所述排水腔上方设置有排水口；所述进液腔、沉淀腔以及排水腔的底部均设置有排泥管；所述排泥管与排泥总管之间均设置有淤泥泵；所述污泥沉淀池的两侧均设置有支架；所述支架上方设置有滑轨；所述滑轨上设置滑动横梁；所述进液腔、沉淀腔以及排水腔底部均设置有刮泥板；所述刮泥板通过连杆与滑动横梁连接。采用该废水自动除泥装置，受到地形的限制较小，适用范围较大。

技术研发人员：赵军
受保护的技术使用者：绵阳新安资再生资源开发有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.08.28