一种造粒机的出料口装置的制作方法

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机的出料口装置。

背景技术：

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，从而造粒机得到大量的使用，造粒机是一种可将物料造成特定形状的成型机械，通过将物料投放于造粒机的主机进料斗内，由旋转的螺杆将融化的物料注射，然后冷却成型出所要的特定形状的毛坯，最后由切粒装置对该毛坯进行切粒，从而达到造粒的目的。

现有技术中的造粒机的出料口装置在使用的过程中，不便于对造粒完成后的颗粒进行筛选，在出料的过程中容易造成出料口堵塞，同时不便于对筛选后的颗粒进行收集，从而影响该装置的加工质量以及加工效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒机的出料口装置，具备出料效果好、便于对造粒完成后的颗粒进行筛选以及提高了装置的加工效率等优点，解决了现有的出料口装置使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述出料效果好、便于对造粒完成后的颗粒进行筛选以及提高了装置的加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机的出料口装置，包括机体和出料箱，所述出料箱固定连接在机体的底部，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述机体的右侧面固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有延伸至机体内部的造粒辊，所述机体的内部且位于造粒辊的下方固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗内壁的一侧通过活动轴活动设置有第一下料板，所述下料漏斗内壁的另一侧固定连接有第二下料板；

所述出料箱内壁的两侧均固定连接有放置板，两个所述放置板的顶部均固定连接有套筒，两个所述套筒的内壁上固定连接有限位块，且限位块的数量为四个，所述套筒内壁的底部固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面开设有限位槽，四个所述限位块活动连接在限位槽的内部，两个所述连接杆的顶端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的相对面之间固定连接有筛选网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的表面与套筒的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一下料板的底部固定连接有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的底部与下料漏斗内壁一侧的连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料箱内腔的底部固定连接有连接箱，所述连接箱的内部通过滑轨滑动连接有收集箱，且收集箱的正面设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体远离驱动电机内壁的一侧固定连接有轴承，且造粒辊远离驱动电机的一端与轴承的内圈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一下料板和第二下料板均倾斜设置在下料漏斗的内部，且第二下料板位于第一下料板的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种造粒机的出料口装置，具备以下有益效果：

1、该造粒机的出料口装置，通过设置驱动电机和造粒辊，在使用的过程中，便于机体进行造粒，同时通过设置下料漏斗，在活动轴、第一下料板、第一伸缩弹簧和第二下料板的配合使用下，便于对造粒完成后的颗粒进行振动输送下料，避免造粒颗粒堆积和堵塞，影响造粒颗粒的加工质量，从而达到有序下料的目的，进一步提高了该造粒机的出料口装置的使用效果。

2、该造粒机的出料口装置，通过设置筛选网，在套筒、限位块、第二伸缩弹簧和连接杆的配合使用下，对筛选网上造粒完成后的颗粒进行筛选，从而提高了产品质量和生产效率，通过设置收集箱，便于及时的对筛选后的造粒颗粒进行收集，避免颗粒表面粘粘灰尘，进一步提高了造粒颗粒的加工质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套筒和连接杆结构示意图；

图3为本实用新型出料箱正视图。

图中：1、机体；2、进料管；3、固定箱；4、驱动电机；5、造粒辊；6、下料漏斗；61、活动轴；62、第一下料板；63、第一伸缩弹簧；64、第二下料板；7、出料箱；8、放置板；81、套筒；82、限位块；83、第二伸缩弹簧；84、连接杆；85、限位槽；86、支撑块；9、筛选网；10、连接箱；11、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种造粒机的出料口装置，包括机体1和出料箱7，所述出料箱7固定连接在机体1的底部，所述机体1的顶部固定连接有进料管2，所述机体1的右侧面固定连接有固定箱3，所述固定箱3的内部固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴固定连接有延伸至机体1内部的造粒辊5，所述机体1远离驱动电机4内壁的一侧固定连接有轴承，且造粒辊5远离驱动电机4的一端与轴承的内圈固定连接，所述机体1的内部且位于造粒辊5的下方固定连接有下料漏斗6，所述下料漏斗6内壁的一侧通过活动轴61活动设置有第一下料板62，所述下料漏斗6内壁的另一侧固定连接有第二下料板64；

所述出料箱7内壁的两侧均固定连接有放置板8，两个所述放置板8的顶部均固定连接有套筒81，两个所述套筒81的内壁上固定连接有限位块82，且限位块82的数量为四个，所述套筒81内壁的底部固定连接有第二伸缩弹簧83，所述第二伸缩弹簧83的顶端固定连接有连接杆84，所述连接杆84的表面开设有限位槽85，四个所述限位块82活动连接在限位槽85的内部，两个所述连接杆84的顶端均固定连接有支撑块86，两个所述支撑块86的相对面之间固定连接有筛选网9。

具体的，所述连接杆84的表面与套筒81的内壁活动连接。

本实施方案中，连接杆84和套筒81的配合使用下，当下料漏斗6内的颗粒下落到筛选网9上时，对筛选网9上的颗粒进行筛选，提高该装置的使用效果。

具体的，所述第一下料板62的底部固定连接有第一伸缩弹簧63，且第一伸缩弹簧63的底部与下料漏斗6内壁一侧的连接板固定连接，所述第一下料板62和第二下料板64均倾斜设置在下料漏斗6的内部，且第二下料板64位于第一下料板62的上方。

本实施方案中，第一下料板62、第一伸缩弹簧63和第二下料板64的配合使用下，提高了造粒完成后的颗粒的下料速率，从而进一步保证了该装置的出料速率。

具体的，所述出料箱7内腔的底部固定连接有连接箱10，所述连接箱10的内部通过滑轨滑动连接有收集箱11，且收集箱11的正面设置有把手。

本实施方案中，收集箱11便于及时的对筛选后的造粒颗粒进行收集，同时把手的设置，方便操作人员的操作，方便将收集箱11进行取放。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，原料从进料管2进入到机体1的内部，启动驱动电机4，驱动电机4带动造粒辊进行转动，进而将机体1内部的原料造粒成型，造粒成型的颗粒落入到下料漏斗6中的第一下料板62和第二下料板64上，在第一伸缩弹簧63的配合下便于对造粒完成后的颗粒进行振动输送下料，从而将对造粒完成后的颗粒输送到出料箱7的内部的筛选网9上，在重力的作用下，带动支撑块86向下运动，从而带动套筒81内的第二伸缩弹簧83进行压缩，同时限位块82在限位槽85的内部进行上下运动，从而对筛选网9上造粒完成后的颗粒进行筛选，筛选后的造粒颗粒落入到收集箱11内，打开出料箱7表面的箱门，从而便于对收集箱11进行拿取。

综上所述，该造粒机的出料口装置，通过设置驱动电机4和造粒辊5，在使用的过程中，便于机体1进行造粒，同时通过设置下料漏斗6，在活动轴61、第一下料板62、第一伸缩弹簧63和第二下料板64的配合使用下，便于对造粒完成后的颗粒进行振动输送下料，避免造粒颗粒堆积和堵塞，影响造粒颗粒的加工质量，从而达到有序下料的目的，进一步提高了该造粒机的出料口装置的使用效果；通过设置筛选网9，在套筒81、限位块82、第二伸缩弹簧83和连接杆84的配合使用下，对筛选网9上造粒完成后的颗粒进行筛选，从而提高了产品质量和生产效率，通过设置收集箱11，便于及时的对筛选后的造粒颗粒进行收集，避免颗粒表面粘粘灰尘，进一步提高了造粒颗粒的加工质量和加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。