一种用于医药厂房净化恒温室的过滤送风结构的制作方法

本实用新型涉及医药厂房技术领域，具体为一种用于医药厂房净化恒温室的过滤送风结构。

背景技术：

随着医药学的发展，人们对医药的认识也更加深入了，在药物生产时，对药物生产的环境有着一定的控制，便于保证药物的品质，因此在医药厂房生产的过程中，需要对药房进行安装过滤送风装置。

目前的过滤送风结构，在使用时，不便于调整局部的送风路径，造成风力的浪费，且在使用的过程中，不便清除过滤网上的固体颗粒，因此，我们提出一种用于医药厂房净化恒温室的过滤送风结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于医药厂房净化恒温室的过滤送风结构，以解决上述背景技术提出的目前的过滤送风结构，在使用时，不便于调整局部的送风路径，造成风力的浪费，且在使用的过程中，不便清除过滤网上的固体颗粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于医药厂房净化恒温室的过滤送风结构，包括恒温风机和净化器，所述恒温风机的右侧连接有连接管，且连接管的内部设置有过滤网，所述过滤网的右侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的外部包裹有传送带，并且传送带的外侧设置有毛刷，所述第二齿轮的右侧设置有荆轮套，且荆轮套的内部开设有卡槽，所述荆轮套的内部设置有活动杆，且活动杆的外侧连接有卡块，所述荆轮套的左侧设置有卡爪，且卡爪的顶端连接有第一弹簧，并且卡爪的下方设置有复位杆，所述活动杆的后侧设置有第一齿轮，且第一齿轮的外侧通过传送链与第二齿轮连接，所述连接管的右侧连接有主风管，且主风管的下方连接有副风管，所述主风管与副风管的连接处设置有挡板，且挡板的左侧连接有第二弹簧，并且挡板的顶板通过连接绳与荆轮套连接，所述净化器设置在连接管的右端。

优选的，所述荆轮套等间距设置在连接管的内部，且荆轮套与卡爪卡合连接。

优选的，所述活动杆的左右两侧对称设置有卡块，且卡块与活动杆构成滑动结构，并且活动杆通过卡块与荆轮套构成传动机构。

优选的，所述复位杆呈“串”型结构，且复位杆上的“凸”型结构与卡爪一一对应设置。

优选的，所述第二齿轮上下对称设置在过滤网的右侧，且第二齿轮上的毛刷与过滤网贴合，并且第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

优选的，所述挡板等间距设置在主风管的下方，且挡板与主风管构成封闭结构，并且挡板通过连接绳与荆轮套构成连动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于医药厂房净化恒温室的过滤送风结构，便于对医药厂房的不同位置进行送风，便于节省风力，从而节省能源，且在控制送风时，便于对过滤网进行清理，节省劳动时间；

1.设置了荆轮套、活动杆和卡块，通过滑动卡块，使得活动杆与对应的荆轮套进行卡合，使得活动杆带动对应的荆轮套进行转动，使得荆轮套带动对应的挡板滑动，从而控制不同的副风管进行送风，便于节省风力，从而节省能源；

2.设置了卡爪和复位杆，卡爪与荆轮套之间的特性，便于荆轮套的单向转动，且便于将挡板的位置固定，方便稳定送风，通过推动复位杆，使得卡爪与荆轮套分离，从而便于荆轮套的反向转动，便于挡板的复位；

3.设置了第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与活动杆连接，便于活动杆带动第一齿轮转动，且第一齿轮与第二齿轮之间通过传送链连接，便于带动第二齿轮转动，从而使得第二齿轮带动传送带转动，从而使得毛刷对过滤网进行清理，节省劳动时间。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型荆轮套与活动杆连接俯视剖切结构示意图。

图中：1、恒温风机；2、连接管；3、过滤网；4、净化器；5、荆轮套；6、卡槽；7、活动杆；8、卡块；9、卡爪；10、第一弹簧；11、复位杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、传送链；15、传送带；16、毛刷；17、主风管；18、副风管；19、挡板；20、连接绳；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于医药厂房净化恒温室的过滤送风结构，包括恒温风机1、连接管2、过滤网3、净化器4、荆轮套5、卡槽6、活动杆7、卡块8、卡爪9、第一弹簧10、复位杆11、第一齿轮12、第二齿轮13、传送链14、传送带15、毛刷16、主风管17、副风管18、挡板19、连接绳20和第二弹簧21，恒温风机1的右侧连接有连接管2，且连接管2的内部设置有过滤网3，过滤网3的右侧设置有第二齿轮13，且第二齿轮13的外部包裹有传送带15，并且传送带15的外侧设置有毛刷16，第二齿轮13的右侧设置有荆轮套5，且荆轮套5的内部开设有卡槽6，荆轮套5的内部设置有活动杆7，且活动杆7的外侧连接有卡块8，荆轮套5的左侧设置有卡爪9，且卡爪9的顶端连接有第一弹簧10，并且卡爪9的下方设置有复位杆11，活动杆7的后侧设置有第一齿轮12，且第一齿轮12的外侧通过传送链14与第二齿轮13连接，连接管2的右侧连接有主风管17，且主风管17的下方连接有副风管18，主风管17与副风管18的连接处设置有挡板19，且挡板19的左侧连接有第二弹簧21，并且挡板19的顶板通过连接绳20与荆轮套5连接，净化器4设置在连接管2的右端。

如图1、图3和图4中荆轮套5等间距设置在连接管2的内部，且荆轮套5与卡爪9卡合连接，便于荆轮套5的固定，活动杆7的左右两侧对称设置有卡块8，且卡块8与活动杆7构成滑动结构，并且活动杆7通过卡块8与荆轮套5构成传动机构，便于活动杆7带动不同的荆轮套5进行转动，复位杆11呈“串”型结构，且复位杆11上的“凸”型结构与卡爪9一一对应设置，便于控制荆轮套5的复位。

如图1和图2中第二齿轮13上下对称设置在过滤网3的右侧，且第二齿轮13上的毛刷16与过滤网3贴合，并且第二齿轮13的直径小于第一齿轮12的直径，便于清除过滤网3上的粉尘，挡板19等间距设置在主风管17的下方，且挡板19与主风管17构成封闭结构，并且挡板19通过连接绳20与荆轮套5构成连动机构，便于控制不同的副风管18进行通风。

工作原理：在使用该用于医药厂房净化恒温室的过滤送风结构时，如图1所示，首先将恒温风机1启动，使得恒温风机1通过连接管2、主风管17和副风管18对医药厂房进行恒温送风，在送风的过程中，根据医药厂房的使用情况，控制不同的副风管18进行通风或者关闭；

在控制副风管18时，通过手动推动卡块8，如图1和图4所示，使得卡块8在活动杆7上滑动，使得卡块8与相对应的荆轮套5进行接触，使得活动杆7与荆轮套5之间通过卡块8进行卡合，通过转动活动杆7，使得活动杆7带动荆轮套5转动，使得荆轮套5对连接绳20进行缠绕，使得连接绳20带动挡板19滑动，使得挡板19将副风管18的顶端打开，且在挡板19滑动的过程中挤压第二弹簧21，在荆轮套5转动的过程中，荆轮套5外侧的荆齿与卡爪9的作用，使得荆轮套5进行单向转动，若挡板19复位时，通过手动推动复位杆11，使得复位杆11上的“凸”型结构与卡爪9发生接触，并将卡爪9上顶，使得卡爪9与荆齿分离，从而使得挡板19在第二弹簧21的作用下复位；

且在活动杆7转动的同时，如图1所示，使得活动杆7带动第一齿轮12转动，且第一齿轮12与第二齿轮13之间通过传送链14连接，使得第二齿轮13转动，从而使得第二齿轮13带动传送带15转动，进而使得毛刷16与过滤网3发生摩擦，对过滤网3进行清理，这就是该用于医药厂房净化恒温室的过滤送风结构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。