一种压裂酸化用液连续混配装置的制作方法

本实用新型涉及油气田开发的技术领域，特别是涉及一种压裂酸化用液连续混配装置。

背景技术：

酸化酸压是油气田勘探开发中低渗透率储层常用的增产措施之一。通过酸化压裂液与地层岩石接触反应,产生酸蚀孔洞，使地层油气更容易流出，达到提高产能目的。酸化压裂液的主要成分包括盐酸、氢氟酸、稠化剂、缓蚀剂、助排剂、表面活性剂等，在酸化作业中，需要提前将这些物料充分混合均匀。由于组成酸化压裂液的各组分的物质黏度、密度、ph值等均不同，例如增稠剂黏度较大、氢氟酸溶液腐蚀性较强，如果混配方法或者设备选用不当，会导致酸化压裂液混合不均匀，影响酸化压裂液的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压裂酸化用液连续混配装置，其能够均匀地对酸化压裂液各组分进行均匀地混合，保证酸化压裂液的品质。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压裂酸化用液连续混配装置，包括搅拌箱、多组试剂箱、第一搅拌电机、第一搅拌轴、多组搅拌叶片、第二搅拌电机、第二搅拌轴、多组连接杆和多组搅拌杆，所述搅拌箱的内部设置有搅拌腔，所述多组试剂箱的底部均匀地固定在搅拌箱的顶部，多组试剂箱的内部分别设置有多组试剂腔，多组试剂箱的顶部分别连通设置有多组试剂口，多组试剂口的顶部分别盖装有多组试剂盖板，多组试剂箱的底部分别连通设置有出液口，多组出液口的底部分别连通设置有多组出液管，多组出液管的中部分别连通设置有多组出液阀门，搅拌箱的顶部连通设置有多组进液口，多组出液管的底端分别与多组进液口连通，所述第一搅拌电机安装在所述搅拌箱的左侧，搅拌箱的左侧连通设置有第一搅拌口，所述第一搅拌轴位于搅拌箱的内部，第一搅拌轴的左端穿过第一搅拌口并与第一搅拌电机的右侧输出端连接，所述多组搅拌叶片由左至右均匀地固定在第一搅拌轴的外侧，所述第二搅拌电机安装在搅拌箱的右侧，搅拌箱的右侧连通设置有第二搅拌口，所述第二搅拌轴的左端与所述第一搅拌轴的右端转动连接，第二搅拌轴的右端穿过第二搅拌口并与第二搅拌电机的左侧输出端连接，所述多组连接杆的一端均匀地固定在第二搅拌轴的右侧，所述多组搅拌杆的右端分别与多组连接杆的另一端连接，所述搅拌箱的内部左侧设置有圆形的搅拌槽，所述多组搅拌杆的左端分别与搅拌槽的内部滑动连接。

优选的，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴、多组搅拌叶片和多组搅拌杆等均为耐酸防腐蚀材料。

优选的，还包括多组液位计，所述多组液位计分别安装在所述多组试剂箱的前侧，多组液位计分别与多组试剂箱的内部连通。

优选的，还包括两组滚珠轴承和两组油封板，所述两组滚珠轴承分别安装在所述第一搅拌口的内部和第二搅拌口的内部，两组滚珠轴承的内部分别与所述第一搅拌轴的外侧和第二搅拌轴的外侧连接，所述两组油封板的中部分别设置有两组油封口，两组油封板分别套设在第一搅拌轴和第二搅拌轴的外侧，两组油封板分别位于第一搅拌口的内部和第二搅拌口的内部。

优选的，还包括四组减震杆、四组减震弹簧和四组支撑板，所述四组减震杆的顶部分别固定在所述搅拌箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组减震弹簧分别套设在四组减震杆的外侧，所述四组支撑板分别固定在四组减震杆的底端。

优选的，还包括恒温装置，所述恒温装置安装在所述搅拌箱的底部。

优选的，还包括增压气泵，所述增压气泵安装在所述搅拌箱的右侧顶部，搅拌箱的右侧顶部连通设置有增压口，增压口与增压气泵的输出端连通。

优选的，还包括观察板，所述搅拌箱的前侧连通设置有观察口，所述观察板安装在所述观察口的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压裂酸化用液连续混配装置，具备以下有益效果：

该压裂酸化用液连续混配装置，通过多组试剂箱盛放酸液和稠化剂等各种添加剂，然后，通过多组出液阀门控制酸液等的进液量，从而根据混配顺序，将酸液等排入搅拌箱的内部，然后，通过第一搅拌电机带动第一搅拌轴和多组搅拌叶片进行转动，从而使多组搅拌叶片对酸液等进行搅拌，同时，通过第二搅拌电机带动第二搅拌轴带动第二搅拌轴和多组搅拌杆进行反向转动，使多组搅拌杆通过与搅拌叶反方向的转动，对酸液等进行搅拌混合，从而提高酸液等的混合效率，混合完成后，根据混配顺序，继续加入其它添加剂，继续搅拌，从而完成压裂酸化用液的混配操作，从而保证压裂酸化用液得到充分的混合，提高压裂酸化用液的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型结构示意图的a部局部放大图；

附图中标记：1、搅拌箱；2、试剂箱；3、第一搅拌电机；4、第一搅拌轴；5、搅拌叶片；6、第二搅拌电机；7、第二搅拌轴；8、连接杆；9、搅拌杆；10、试剂盖板；11、出液管；12、出液阀门；13、液位计；14、滚珠轴承；15、油封板；16、减震杆；17、减震弹簧；18、支撑板；19、恒温装置；20、增压气泵；21、观察板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种压裂酸化用液连续混配装置，包括搅拌箱1、多组试剂箱2、第一搅拌电机3、第一搅拌轴4、多组搅拌叶片5、第二搅拌电机6、第二搅拌轴7、多组连接杆8和多组搅拌杆9，所述搅拌箱1的内部设置有搅拌腔，所述多组试剂箱2的底部均匀地固定在搅拌箱1的顶部，多组试剂箱2的内部分别设置有多组试剂腔，多组试剂箱2的顶部分别连通设置有多组试剂口，多组试剂口的顶部分别盖装有多组试剂盖板10，多组试剂箱2的底部分别连通设置有出液口，多组出液口的底部分别连通设置有多组出液管11，多组出液管11的中部分别连通设置有多组出液阀门12，搅拌箱1的顶部连通设置有多组进液口，多组出液管11的底端分别与多组进液口连通，所述第一搅拌电机3安装在所述搅拌箱1的左侧，搅拌箱1的左侧连通设置有第一搅拌口，所述第一搅拌轴4位于搅拌箱1的内部，第一搅拌轴4的左端穿过第一搅拌口并与第一搅拌电机3的右侧输出端连接，所述多组搅拌叶片5由左至右均匀地固定在第一搅拌轴4的外侧，所述第二搅拌电机6安装在搅拌箱1的右侧，搅拌箱1的右侧连通设置有第二搅拌口，所述第二搅拌轴7的左端与所述第一搅拌轴4的右端转动连接，第二搅拌轴7的右端穿过第二搅拌口并与第二搅拌电机6的左侧输出端连接，所述多组连接杆8的一端均匀地固定在第二搅拌轴7的右侧，所述多组搅拌杆9的右端分别与多组连接杆8的另一端连接，所述搅拌箱1的内部左侧设置有圆形的搅拌槽，所述多组搅拌杆9的左端分别与搅拌槽的内部滑动连接，通过多组试剂箱2盛放酸液和稠化剂等各种添加剂，然后，通过多组出液阀门12控制酸液等的进液量，从而根据混配顺序，将酸液等排入搅拌箱1的内部，然后，通过第一搅拌电机3带动第一搅拌轴4和多组搅拌叶片5进行转动，从而使多组搅拌叶片5对酸液等进行搅拌，同时，通过第二搅拌电机6带动第二搅拌轴7带动第二搅拌轴7和多组搅拌杆9进行反向转动，使多组搅拌杆9通过与搅拌叶反方向的转动，对酸液等进行搅拌混合，从而提高酸液等的混合效率，混合完成后，根据混配顺序，继续加入其它添加剂，继续搅拌，从而完成压裂酸化用液的混配操作，从而保证压裂酸化用液得到充分的混合，提高压裂酸化用液的品质；所述第一搅拌轴4、第二搅拌轴7、多组搅拌叶片5和多组搅拌杆9等均为耐酸防腐蚀材料，从而提高第一搅拌轴4等的使用寿命；还包括多组液位计13，所述多组液位计13分别安装在所述多组试剂箱2的前侧，多组液位计13分别与多组试剂箱2的内部连通，通过多组液位计13可以显示多组试剂箱2内部的液位；还包括两组滚珠轴承14和两组油封板15，所述两组滚珠轴承14分别安装在所述第一搅拌口的内部和第二搅拌口的内部，两组滚珠轴承14的内部分别与所述第一搅拌轴4的外侧和第二搅拌轴7的外侧连接，所述两组油封板15的中部分别设置有两组油封口，两组油封板15分别套设在第一搅拌轴4和第二搅拌轴7的外侧，两组油封板15分别位于第一搅拌口的内部和第二搅拌口的内部，通过两组油封板15可以防止两组滚珠轴承14被腐蚀，通过两组滚珠轴承14可以降低第一搅拌轴4和第二搅拌轴7转动时的摩擦力；还包括四组减震杆16、四组减震弹簧17和四组支撑板18，所述四组减震杆16的顶部分别固定在所述搅拌箱1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组减震弹簧17分别套设在四组减震杆16的外侧，所述四组支撑板18分别固定在四组减震杆16的底端，通过四组减震杆16和四组减震弹簧17可以提高搅拌箱1的稳定性，从而提高酸液在混配时的稳定性；还包括恒温装置19，所述恒温装置19安装在所述搅拌箱1的底部，通过恒温装置19可以保持搅拌箱1内部恒温状态，从而保证酸液的稳定性；还包括增压气泵20，所述增压气泵20安装在所述搅拌箱1的右侧顶部，搅拌箱1的右侧顶部连通设置有增压口，增压口与增压气泵20的输出端连通，通过增压气泵20可以对搅拌箱1的内部增压，提高酸液的混配效率；还包括观察板21，所述搅拌箱1的前侧连通设置有观察口，所述观察板21安装在所述观察口的内部，通过观察板21可以观察酸液的混配情况。

综上所述，该压裂酸化用液连续混配装置，在使用时，通过多组试剂箱2盛放酸液和稠化剂等各种添加剂，然后，通过多组出液阀门12控制酸液等的进液量，从而根据混配顺序，将酸液等排入搅拌箱1的内部，然后，通过第一搅拌电机3带动第一搅拌轴4和多组搅拌叶片5进行转动，从而使多组搅拌叶片5对酸液等进行搅拌，同时，通过第二搅拌电机6带动第二搅拌轴7带动第二搅拌轴7和多组搅拌杆9进行反向转动，使多组搅拌杆9通过与搅拌叶反方向的转动，对酸液等进行搅拌混合，从而提高酸液等的混合效率，混合完成后，根据混配顺序，继续加入其它添加剂，继续搅拌，从而完成压裂酸化用液的混配操作。

本实施例中：所述第一搅拌电机3和第二搅拌电机6的型号均为：y80m2-2。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。