一种渔网网片余料切碎刀组的制作方法

本实用新型涉及渔网技术领域，尤其是指一种渔网网片余料切碎刀组。

背景技术：

渔网在生产过程中裁切下来的余料及废料，需要收集后再次粉碎成纤维原料，以达到循环利用的目的，现有网片余料粉碎大多是采用圆形锯片（刀片），这种刀片齿小，余料容易挂齿，同时刀片磨损时需要整块更换，加大了余料处理成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粉碎效果好、便于更换和维护的渔网网片余料切碎刀组。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种渔网网片余料切碎刀组，它包括有主轴，主轴中部固定有轴套，轴套外周面上固定有连接刀臂，连接刀臂为四条，以主轴中心为圆心均匀分布在轴套外周面上，连接刀臂外端扩展形成刀臂风板，轴套其中一端的刀臂风板外侧固定有齿刀臂，相邻齿刀臂之间形成齿刀安装区，齿刀安装区内安装有齿刀刀片。

所述的齿刀刀片呈扇形，齿刀刀片端部向外折弯形成连接板，连接板与齿刀臂外端连接；齿刀刀片外弧面上设有切碎齿牙，齿刀刀片内弧面中心处延伸形成有碎刀铰块，碎刀铰块上固定有碎刀轴，碎刀轴上活动安装有击碎刀片。

所述的刀臂风板外端端部设有碎料齿牙，轴套外侧的主轴上固定有侧向刀盘，侧向刀盘固定在轴套端部，刀臂风板内端与侧向刀盘边缘接触，齿刀臂外端与刀臂风板连接，齿刀臂内端与侧向刀盘连接，齿刀刀片固定在相邻齿刀臂内侧之间，齿刀臂外侧安装有侧向刀片；侧向刀片与连接刀臂之间形成“t”形，侧向刀片为t形横臂，侧向刀片一侧设有刃口。

本实用新型在采用上述方案后，主轴在外部电机的带动下旋转，侧向刀片位于进料一侧，网片余料在进入粉碎机后，首先通过侧向刀片切成小断，然后通过齿刀刀片进行环切，环切后再进入相邻的连接刀臂（刀臂风板）之间，相邻的连接刀臂（刀臂风板）之间为缓冲切碎区，连接刀臂（刀臂风板）在运转时会产生风力，切成小断后的网片碎料在风力的作用下被无序抛起，沿粉碎机内腔无序飘动，在抛起飘动的过程中通过碎料齿牙进行粉碎，本方案采用四块齿刀刀片组合形成环形齿刀，切碎齿牙采用大齿，一块齿刀刀片弧长20-30cm，切碎齿牙为8-10个，击碎刀片无序击打碎料，从而使碎料粉碎效果更好，组合式结构便于更换和维护，击碎齿牙使粉碎效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的齿刀刀片结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种渔网网片余料切碎刀组包括有主轴31，主轴31中部固定有轴套32，轴套32外周面上固定有连接刀臂33，连接刀臂33为四条，以主轴31中心为圆心均匀分布在轴套32外周面上，连接刀臂33外端扩展形成刀臂风板34，轴套32其中一端的刀臂风板34外侧固定有齿刀臂42，相邻齿刀臂42之间形成齿刀安装区，齿刀安装区内安装有齿刀刀片43。齿刀刀片43呈扇形，齿刀刀片43端部向外折弯形成连接板，连接板与齿刀臂42外端连接；齿刀刀片43外弧面上设有切碎齿牙44，齿刀刀片43内弧面中心处延伸形成有碎刀铰块45，碎刀铰块45上固定有碎刀轴46，碎刀轴46上活动安装有击碎刀片47。

刀臂风板34外端端部设有碎料齿牙37，轴套32外侧的主轴31上固定有侧向刀盘36，侧向刀盘36固定在轴套32端部，刀臂风板34内端与侧向刀盘36边缘接触，齿刀臂42外端与刀臂风板34连接，齿刀臂42内端与侧向刀盘36连接，齿刀刀片43固定在相邻齿刀臂42内侧之间，齿刀臂42外侧安装有侧向刀片35；侧向刀片35与连接刀臂33之间形成“t”形，侧向刀片35为t形横臂，侧向刀片35一侧设有刃口。

本实施例的主轴在外部电机的带动下旋转，侧向刀片位于进料一侧，网片余料在进入粉碎机后，首先通过侧向刀片切成小断，然后通过齿刀刀片进行环切，环切后再进入相邻的连接刀臂（刀臂风板）之间，相邻的连接刀臂（刀臂风板）之间为缓冲切碎区，连接刀臂（刀臂风板）在运转时会产生风力，切成小断后的网片碎料在风力的作用下被无序抛起，沿粉碎机内腔无序飘动，在抛起飘动的过程中通过碎料齿牙进行粉碎，本实施例采用四块齿刀刀片组合形成环形齿刀，切碎齿牙采用大齿，一块齿刀刀片弧长20-30cm，切碎齿牙为8-10个，击碎刀片无序击打碎料，从而使碎料粉碎效果更好，组合式结构便于更换和维护，击碎齿牙使粉碎效果更好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种渔网网片余料切碎刀组，其特征在于：它包括有主轴（31），主轴（31）中部固定有轴套（32），轴套（32）外周面上固定有连接刀臂（33），连接刀臂（33）为四条，以主轴（31）中心为圆心均匀分布在轴套（32）外周面上，连接刀臂（33）外端扩展形成刀臂风板（34），轴套（32）其中一端的刀臂风板（34）外侧固定有齿刀臂（42），相邻齿刀臂（42）之间形成齿刀安装区，齿刀安装区内安装有齿刀刀片（43）。

2.根据权利要求1所述的一种渔网网片余料切碎刀组，其特征在于：齿刀刀片（43）呈扇形，齿刀刀片（43）端部向外折弯形成连接板，连接板与齿刀臂（42）外端连接；齿刀刀片（43）外弧面上设有切碎齿牙（44），齿刀刀片（43）内弧面中心处延伸形成有碎刀铰块（45），碎刀铰块（45）上固定有碎刀轴（46），碎刀轴（46）上活动安装有击碎刀片（47）。

3.根据权利要求1所述的一种渔网网片余料切碎刀组，其特征在于：刀臂风板（34）外端端部设有碎料齿牙（37），轴套（32）外侧的主轴（31）上固定有侧向刀盘（36），侧向刀盘（36）固定在轴套（32）端部，刀臂风板（34）内端与侧向刀盘（36）边缘接触，齿刀臂（42）外端与刀臂风板（34）连接，齿刀臂（42）内端与侧向刀盘（36）连接，齿刀刀片（43）固定在相邻齿刀臂（42）内侧之间，齿刀臂（42）外侧安装有侧向刀片（35）；侧向刀片（35）与连接刀臂（33）之间形成“t”形，侧向刀片（35）为t形横臂，侧向刀片（35）一侧设有刃口。

技术总结
本实用新型提供一种渔网网片余料切碎刀组，它包括有主轴，主轴中部固定有轴套，轴套外周面上固定有连接刀臂，连接刀臂为四条，以主轴中心为圆心均匀分布在轴套外周面上，连接刀臂外端扩展形成刀臂风板，轴套其中一端的刀臂风板外侧固定有齿刀臂，相邻齿刀臂之间形成齿刀安装区，齿刀安装区内安装有齿刀刀片。采用本方案后使碎料粉碎效果更好，组合式结构便于更换和维护，击碎齿牙使粉碎效果更好。

技术研发人员：孙卫军;刘洋;王玲;刘旺;陶春玲;王爱明;龙能;李年春
受保护的技术使用者：湖南鑫海股份有限公司
技术研发日：2019.12.15
技术公布日：2020.09.01