一种遮阳帘生产加工用的原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及遮阳帘生产设备技术领域，具体为一种遮阳帘生产加工用的原料搅拌装置。

背景技术：

遮阳帘是指用来有效遮挡汽车的前挡玻璃、侧后挡玻璃阳光的高档帘布，遮阳帘可以根据不同车型前挡玻璃弧度尺寸来设计，并且可以带有自动匀速机构，其材质主要为涤纶、腈纶、化纤等。

在遮阳帘生产加工过程中，为了获得高质量的帘布，在原料搅拌时应搅拌地均匀，现有的搅拌装置在搅拌时原料易粘在搅拌筒的内壁上，即时被刮落至搅拌液中，也使得搅拌液的质量收到影响，从而影响了帘布的质量，基于此，本实用新型设计了一种遮阳帘生产加工用的原料搅拌装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种遮阳帘生产加工用的原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遮阳帘生产加工用的原料搅拌装置，包括主体箱、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一电机、搅拌杆、连接杆、齿盘、主齿轮、副齿轮、转杆、支杆、弹簧、套筒和刮板，所述主体箱的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有搅拌箱，所述齿盘通过连接杆固定连接在主体箱内腔的顶部，且位于搅拌箱的正上方，所述第一电机安装在主体箱的顶部，且第一电机的输出轴延伸至搅拌箱内，所述主齿轮安装在第一电机的输出轴上，所述副齿轮与主齿轮啮合，且位于齿盘的内腔，所述转杆的顶端固定连接在副齿轮底部的中间位置，所述支杆固定连接在转杆的外侧，所述套筒通过弹簧固定连接在支杆远离转杆的一端，所述刮板固定连接在套筒的底部。

优选的，所述第二搅拌机构包括第二电机、转轴、混合筒、螺旋刀片、下料腔、过滤网、伸缩杆、支板和连接管，所述混合筒固定连接在主体箱内腔的底部，所述下料腔连通在搅拌箱和混合筒之间，所述第二电机安装在主体箱内腔底部的左侧，所述转轴的一端安装在第二电机的输出端，另一端延伸至混合筒的内腔，所述螺旋刀片焊接在转轴的外侧，且位于混合筒内，所述支板固定连接在混合筒和下料腔的连接处，所述伸缩杆的安装在支板的顶部，所述过滤网的一端铰接在下料腔的右侧壁上，其另一端活动设置在伸缩杆的顶部，所述连接管的一端连通在下料腔的左侧，另一端连通在混合筒的顶部。

优选的，所述副齿轮和转杆设有两组，且对称设置在主齿轮的两侧，两组所述转杆上设有多组支杆，且与搅拌杆间隔设置。

优选的，所述转杆的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在搅拌箱内腔的底部，所述套筒和支杆的连接处还设有密封圈。

优选的，所述主体箱的顶部设有进料管，且进料管的末端连通在搅拌箱的右侧，所述混合筒的右端连接有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的第一搅拌机构和第二搅拌机构的双重搅拌配合，不仅能够消除搅拌时产生的凝结块，而且，通过可以直接将其与搅拌液分离，然后通过螺旋叶片粉碎后与混合液混合，极大地降低了原料在搅拌时的损失量，而且使得搅拌液的质量得到了保障。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型齿盘的结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆收缩时结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体箱，2-第一搅拌机构，201-第一电机，202-搅拌杆，203-连接杆，204-齿盘，205-主齿轮，206-副齿轮，207-转杆，208-支杆，209-弹簧，210-套筒，211-刮板，3-第二搅拌机构，301-第二电机，302-转轴，303-混合筒，304-螺旋刀片，305-下料腔，306-过滤网，307-伸缩杆，308-支板，309-连接管，4-支撑板，5-搅拌箱，6-滑块，7-密封圈，8-进料管，9-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种遮阳帘生产加工用的原料搅拌装置，包括主体箱1、第一搅拌机构2和第二搅拌机构3，第一搅拌机构2包括第一电机201、搅拌杆202、连接杆203、齿盘204、主齿轮205、副齿轮206、转杆207、支杆208、弹簧209、套筒210和刮板211，主体箱1的内腔固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部设置有搅拌箱5，齿盘204通过连接杆203固定连接在主体箱1内腔的顶部，且位于搅拌箱5的正上方，第一电机201安装在主体箱1的顶部，且第一电机201的输出轴延伸至搅拌箱5内，主齿轮205安装在第一电机201的输出轴上，副齿轮206与主齿轮205啮合，且位于齿盘204的内腔，转杆207的顶端固定连接在副齿轮206底部的中间位置，支杆208固定连接在转杆207的外侧，套筒210通过弹簧209固定连接在支杆208远离转杆207的一端，刮板211固定连接在套筒210的底部。

其中，第二搅拌机构3包括第二电机301、转轴302、混合筒303、螺旋刀片304、下料腔305、过滤网306、伸缩杆307、支板308和连接管309，混合筒303固定连接在主体箱1内腔的底部，下料腔305连通在搅拌箱5和混合筒303之间，第二电机301安装在主体箱1内腔底部的左侧，转轴302的一端安装在第二电机301的输出端，另一端延伸至混合筒303的内腔，螺旋刀片304焊接在转轴302的外侧，且位于混合筒303内，支板308固定连接在混合筒303和下料腔305的连接处，伸缩杆307的安装在支板308的顶部，过滤网306的一端铰接在下料腔305的右侧壁上，其另一端活动设置在伸缩杆307的顶部，连接管309的一端连通在下料腔305的左侧，另一端连通在混合筒303的顶部。

其中，副齿轮206和转杆207设有两组，且对称设置在主齿轮205的两侧，两组转杆207上设有多组支杆208，且与搅拌杆202间隔设置，使得搅拌箱5内的原料得到充分的搅拌。

其中，转杆207的底部固定连接有滑块6，滑块6滑动连接在搅拌箱5内腔的底部，套筒210和支杆208的连接处还设有密封圈7，设置的密封圈7可有效防止套筒210的内腔进入原料。

其中，主体箱1的顶部设有进料管8，且进料管8的末端连通在搅拌箱5的右侧，混合筒303的右端连接有出料管9，方便原料进出主体箱1。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给第一电机201、第二电机301和伸缩杆307提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭，且伸缩杆307为小型防水型电动推杆，可直接购置使用；

使用时，将原料通过进料管8注入搅拌箱5内，通过打开第一电机201，第一电机201带动搅拌杆202转动，对原料进行搅拌，同时，主齿轮205随之转动，使得副齿轮206自转的同时，且沿着齿盘204内腔的齿槽公转，即带动转杆207自转的同时，沿着搅拌箱5的内壁转动，使得刮板211作用于搅拌箱5的内壁，使粘接在搅拌箱5上的原料被刮离，设置的弹簧209可有效保护搅拌箱5和刮板211，防止磨损过大，影响使用，初步搅拌完成后，通过打开下料腔305上的控制阀(未画出)，使的原料经过过滤网306过滤后进入混合筒303内，上述刮离的原料凝结块被过滤至过滤网306的顶部，然后通过控制开关调节伸缩杆307，使其收缩，过滤网306的左端下降至连接管309的下方，凝结块通过连接管309滚落至混合筒303的最左侧，然后，打开第二电机301，转轴302带动螺旋刀片304转动，将凝结块粉碎，并混合在搅拌液中，最后，通过打开出料管9，排出混合好的原料，进行下一步生产工序。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。