一种新型立式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种新型立式除尘器。

背景技术：

在医药加工、混凝土搅拌等作业过程中均会产生粉尘，若粉尘得不到有效的处理，会对作业人员造成身体伤害，以及对环境造成污染，因此需要通过除尘器对粉尘进行净化；

现有的立式除尘器，不便于清理灰尘，不便于节约水资源的同时进行循环喷淋，净化效果差，因此，我们提出一种新型立式除尘器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型立式除尘器，以解决上述背景技术中提出的现有的立式除尘器，不便于清理灰尘，不便于节约水资源的同时进行循环喷淋，净化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立式除尘器，包括支架和盛水箱，所述支架的上表面安装有主体，且主体的中部内侧固定连接有固定板，所述主体的右下端内部连接有通入管，且主体的右端内侧安装有第一过滤板，并且第一过滤板的下侧设置有盛灰箱，所述固定板的上端内侧固定连接有第二过滤板，且固定板的上端左侧固定连接有挡板，所述盛水箱位于主体的左端下侧，且盛水箱的上端内侧安装有筛板，所述盛水箱的左下端内侧连接有通水管，且通水管的左端连接有抽水泵，所述抽水泵的右侧连接有连接管，且连接管的右端下侧固定连接有喷头，所述主体的左上端内侧开设有通气口，且主体的后侧连接有箱盖，并且箱盖的右端内部安装有插块。

优选的，所述第一过滤板的左右两端分别与固定板和主体卡合连接，且盛灰箱、盛水箱和筛板均与主体和固定板贴合设置。

优选的，所述盛灰箱位于通入管的左端下侧，且盛灰箱和筛板的上端均向内倾斜，并且筛板与盛水箱为可拆卸结构。

优选的，所述挡板与固定板为一体化结构，且挡板呈倾斜状结构，并且挡板的面积尺寸大于与第二过滤板的面积尺寸。

优选的，所述通水管与盛水箱通过螺纹连接的方式相连接，且盛水箱与喷头构成连通结构，并且喷头位于筛板的上侧。

优选的，所述箱盖与主体通过铰接连接，且插块贯穿于主体和箱盖的内部，并且插块的形状为“t”型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型立式除尘器，方便安装拆卸，便于清理灰尘，便于节约水资源的同时进行循环喷淋，净化效果好；

1.设置有第一过滤板、第二过滤板、抽水泵和喷头，通过第一过滤板和第二过滤板的过滤性能，达到对灰尘进行过滤的目的，再通过抽水泵进行作业，使得喷头向通过第二过滤板过滤后的气体进行喷淋，从而使得净化效果好；

2.设置有盛灰箱、筛板、箱盖和插块，通过取出插块，达到断开箱盖与主体连接的目的，便于将第一过滤板、盛灰箱和筛板从主体和固定板的内侧拆卸取出，从而便于对第一过滤板的上侧以及盛灰箱和筛板内侧的灰尘进行清理；

3.设置有筛板、通水管、抽水泵和连接管，通过筛板达到对灰尘过滤的目的，便于通过抽水泵作业，使水资源循环通过通水管和连接管，从而便于使利用有效的水资源通过喷头进行循环喷淋，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板与挡板连接左侧视示意图；

图4为本实用新型箱盖与插块连接右侧剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、主体；3、固定板；4、通入管；5、第一过滤板；6、盛灰箱；7、第二过滤板；8、挡板；9、盛水箱；10、筛板；11、通水管；12、抽水泵；13、连接管；14、喷头；15、通气口；16、箱盖；17、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型立式除尘器，包括支架1、主体2、固定板3、通入管4、第一过滤板5、盛灰箱6、第二过滤板7、挡板8、盛水箱9、筛板10、通水管11、抽水泵12、连接管13、喷头14、通气口15、箱盖16和插块17，支架1的上表面安装有主体2，且主体2的中部内侧固定连接有固定板3，主体2的右下端内部连接有通入管4，且主体2的右端内侧安装有第一过滤板5，并且第一过滤板5的下侧设置有盛灰箱6，固定板3的上端内侧固定连接有第二过滤板7，且固定板3的上端左侧固定连接有挡板8，盛水箱9位于主体2的左端下侧，且盛水箱9的上端内侧安装有筛板10，盛水箱9的左下端内侧连接有通水管11，且通水管11的左端连接有抽水泵12，抽水泵12的右侧连接有连接管13，且连接管13的右端下侧固定连接有喷头14，主体2的左上端内侧开设有通气口15，且主体2的后侧连接有箱盖16，并且箱盖16的右端内部安装有插块17；

如图1和图2中第一过滤板5的左右两端分别与固定板3和主体2卡合连接，且盛灰箱6、盛水箱9和筛板10均与主体2和固定板3贴合设置，便于对第一过滤板5进行限位，盛灰箱6位于通入管4的左端下侧，且盛灰箱6和筛板10的上端均向内倾斜，并且筛板10与盛水箱9为可拆卸结构，便于对灰尘进行过滤和收集；

如图1和图3中挡板8与固定板3为一体化结构，且挡板8呈倾斜状结构，并且挡板8的面积尺寸大于与第二过滤板7的面积尺寸，便于避免水喷向第二过滤板7，如图1中通水管11与盛水箱9通过螺纹连接的方式相连接，且盛水箱9与喷头14构成连通结构，并且喷头14位于筛板10的上侧，便于通过喷头14循环喷水降尘，如图2和图4中箱盖16与主体2通过铰接连接，且插块17贯穿于主体2和箱盖16的内部，并且插块17的形状为“t”型，便于使箱盖16与主体2贴合连接。

工作原理：在使用该新型立式除尘器时，如图1和图2，首先将含灰尘气体通入通入管4的内部，使之在压力的作用下依次通入第一过滤板5和第二过滤板7进行初步过滤净化，使得灰尘落在第一过滤板5的上侧和盛灰箱6的内侧，净化后端的气体会在压力的作用下，通过第二过滤板7进入主体2的左端内部，通过抽水泵12进行作业，使得盛水箱9内侧的水资源通过通水管11流至连接管13，从而使得喷头14向下对主体2左端内部的气体进行喷淋，便于使气体中的灰尘随水资源沉降至筛板10的内部，从而使净化效果好，如图1和图3，通过挡板8对第二过滤板7的遮挡，便于避免出现第二过滤板7上沾湿灰尘结块堵塞的现象，通过通气口15的开设，使得再次净化后的气体会在压力的作用下流至外界；

如图1和图2，通过筛板10对灰尘进行过滤，便于使水资源落至盛水箱9的内侧，由于盛水箱9与喷头14为连通结构，因此通过抽水泵12作业，便于达到节约水资源的同时进行循环喷淋的目的，如图1、图2和图4，通过取出插块17，便于断开箱盖16与主体2的贴合连接，由于主体2和固定板3均与第一过滤板5卡合连接，均与盛灰箱6贴合连接，从而便于对第一过滤板5和盛灰箱6进行安装和拆卸清理，通过筛板10与盛水箱9卡合连接，便于对筛板10进行安装和拆卸清理，以上便完成该新型立式除尘器的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。