一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶线生产领域，尤其涉及一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置。

背景技术：

目前，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名。在生产涤纶线的过程中会产生很多的纤维碎屑，这些纤维碎屑在如果不加以清理的话就会附着到涤纶线上，从而影响到涤纶线的生产现有技术中处理涤纶线生产过程中的碎屑时，常用的方法就是将生产线上的限位碎屑用风机吹到地面上，然后再进行扫除，这种方式不仅容易使得限位碎屑扬起，而且也不方便对碎屑进行清理，为此，本方案提出了一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，解决了现有技术中的涤纶线生产过程中的纤维碎屑处理不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，包括底座和吸附箱，所述底座的顶部固定有收集箱和风机，所述吸附箱与收集箱的顶部固定连接，吸附箱的底部开设有出料口，出料口收集箱相连通，所述吸附箱的一侧开设有进料口，进料口的外部固定有固定管，固定管的另一端固定有吸尘管，所述吸附箱的另一侧开设有出风口，出风口的内部固定有过滤网，所述吸附箱的内壁上固定有固定架，固定架位于过滤网的外部，固定架上转动连接有转轴，转轴的一端固定有刮板，刮板与过滤网的表面接触，所述转轴的另一端固定有扇叶，所述出风口的外部固定有连接管，连接管的另一端固定有风管，风管的另一端与风机的进风口固定连接，所述底座的顶部固定有蓄电池。

优选的，所述底座的底部固定有四个脚轮，所述底座的顶部固定有推杆，推杆的一侧固定有握把，握把的外部固定有开关。

优选的，所述吸附箱的底部内壁为锥形结构。

优选的，所述吸尘管的另一端固定有吸尘头。

优选的，所述进料口的内侧的顶部固定有多个橡胶条，多个橡胶条的底部均延伸至进料口的底部下方。

优选的，所述收集箱的一侧开设有出口，出口的外部通过螺栓固定有密封板。

本实用新型的有益效果：

1、通过风机、风管、连接管、过滤网、吸尘管和进料口之间的配合，达到方便将纤维碎屑吸收到吸附箱内部的目的。

2、通过扇叶、转轴和刮板之间的配合，方便借助风力带动扇叶转动，进而使得刮板将过滤网上吸附的纤维碎屑挂掉，避免洗啊捏我碎屑将过滤网堵住。

3、通过收集箱的设置方便收集纤维碎屑，吸附箱的底部内壁为锥形结构方便吸附箱内的纤维碎屑落进收集箱的内部。

4、通过橡胶条的设置可以避免纤维碎屑从进料口飞出。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，方便对涤纶线生产过程中产生的纤维碎屑进行吸附，从而降低了处理纤维碎屑的难度，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的a处的放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图中标号：1底座、2吸附箱、3吸尘管、4吸尘头、5固定管、6固定架、7刮板、8脚轮、9出风口、10过滤网、11转轴、12连接管、13风管、14风机、15推杆、15握把、16开关、17扇叶、18出料口、19收集箱、20橡胶条、21进料口、22密封板、23蓄电池、24握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，包括底座1和吸附箱2，底座1的顶部固定有收集箱19和风机14，吸附箱2与收集箱19的顶部固定连接，吸附箱2的底部开设有出料口18，出料口18收集箱19相连通，吸附箱2的一侧开设有进料口21，进料口21的外部固定有固定管5，固定管5的另一端固定有吸尘管3，吸尘管3的另一端固定有吸尘头4，吸尘头4的设置方便对纤维碎屑进行吸取，吸附箱2的另一侧开设有出风口9，出风口9的内部固定有过滤网10，出风口9的外部固定有连接管12，连接管12的另一端固定有风管13，风管13的另一端与风机14的进风口固定连接，底座1的顶部固定有蓄电池23，通过风机14将吸附箱2内部的空气抽出，从而使得吸尘头4可以将纤维碎屑吸到吸附箱2的颞部，最后纤维碎屑再掉落到收集箱19的内部。

吸附箱2的内壁上固定有固定架6，固定架6位于过滤网10的外部，固定架6上转动连接有转轴11，转轴11的一端固定有刮板7，刮板7与过滤网10的表面接触，转轴11的另一端固定有扇叶17，在风力的作用下，扇叶17会转动，从而带动刮板7转动，进而可以将过滤网10表面附着的纤维碎屑刮下来。

吸附箱2的底部内壁为锥形结构，锥形结构方便纤维碎屑从吸附箱2掉落进收集箱19的内部。

进料口21的内侧的顶部固定有多个橡胶条20，多个橡胶条20的底部均延伸至进料口21的底部下方，通过橡胶条20的设置可以避免纤维碎屑从进料口21飞出。

收集箱19的一侧开设有出口，出口的外部通过螺栓固定有密封板22，出口的设置方便将收集箱19内储存的纤维碎屑清理掉。

工作原理：使用时，推动底座到需要清理的区域，然后通过开关16打开风机14，然后将吸尘头14对准需要清理的区域，限位碎屑进而通过吸尘管3进入到吸附箱2的内部，在府里的驱动下，扇叶17发生转动，从而使得刮板7转动，刮板7转动进而将过滤网10表面吸附的限位碎屑处理掉，吸附箱2内部的限位碎屑在重力的作用下回掉落进手机箱19的内部，打开密封板22就可以将收集箱19内部的纤维碎屑清理掉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，包括底座(1)和吸附箱(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有收集箱(19)和风机(14)，所述吸附箱(2)与收集箱(19)的顶部固定连接，吸附箱(2)的底部开设有出料口(18)，出料口(18)收集箱(19)相连通，所述吸附箱(2)的一侧开设有进料口(21)，进料口(21)的外部固定有固定管(5)，固定管(5)的另一端固定有吸尘管(3)，所述吸附箱(2)的另一侧开设有出风口(9)，出风口(9)的内部固定有过滤网(10)，所述吸附箱(2)的内壁上固定有固定架(6)，固定架(6)位于过滤网(10)的外部，固定架(6)上转动连接有转轴(11)，转轴(11)的一端固定有刮板(7)，刮板(7)与过滤网(10)的表面接触，所述转轴(11)的另一端固定有扇叶(17)，所述出风口(9)的外部固定有连接管(12)，连接管(12)的另一端固定有风管(13)，风管(13)的另一端与风机(14)的进风口固定连接，所述底座(1)的顶部固定有蓄电池(23)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定有四个脚轮(8)，所述底座(1)的顶部固定有推杆(15)，推杆(15)的一侧固定有握把(24)，握把(24)的外部固定有开关(16)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，其特征在于，所述吸附箱(2)的底部内壁为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，其特征在于，所述吸尘管(3)的另一端固定有吸尘头(4)。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，其特征在于，所述进料口(21)的内侧的顶部固定有多个橡胶条(20)，多个橡胶条(20)的底部均延伸至进料口(21)的底部下方。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，其特征在于，所述收集箱(19)的一侧开设有出口，出口的外部通过螺栓固定有密封板(22)。

技术总结
本实用新型涉及涤纶线生产技术领域，尤其是一种涤纶线生产用纤维碎屑吸附处理装置，针对现有技术中的涤纶线生产过程中的纤维碎屑处理不方便的问题，现提出如下方案，其包括底座和吸附箱，所述底座的顶部固定有收集箱和风机，所述吸附箱与收集箱的顶部固定连接，吸附箱的底部开设有出料口，出料口收集箱相连通，所述吸附箱的一侧开设有进料口，进料口的外部固定有固定管，固定管的另一端固定有吸尘管，所述吸附箱的另一侧开设有出风口，出风口的内部固定有过滤网。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，方便对涤纶线生产过程中产生的纤维碎屑进行吸附，从而降低了处理纤维碎屑的难度，易于推广使用。

技术研发人员：刘树梅
受保护的技术使用者：沭阳县伯胜化纤有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.01