一种化工自动化控制装置的制作方法

本实用新型涉及自动化控制技术领域，尤其涉及一种化工自动化控制装置。

背景技术：

随着人们对于环境污染越来越重视，在工业生产中特别在化工工业生产中，会产生苯、甲苯、苯乙烯、丙酮、氯代烷烃、环烷烃、正己烷、乙醚等有机溶剂物质的气体，这些气体大多具有毒性，造成大气污染，因此处理化工废气生产中产生的有机废气势在必行。

现有技术中专利号为cn201811634336.8的中国发明公开了一种化工废气治理自动化控制装置，包括废气过滤箱体，所述废气过滤箱体的两侧分别设有进气管和出气管，所述废气过滤箱体内固定安装有竖直设置的隔板，所述隔板上设有矩形通孔，所述矩形通孔的四周内壁上设有框型槽，该发明可以自动的控制报警器发出警报声以提醒人们，让人们知道垃圾收集箱内的废气颗粒杂质快要装满了，以便提醒人们及时倾倒垃圾，使废气过滤网在上下活动的过程中对废气进行过滤，能够加快废气中的颗粒杂质与废气过滤网的接触碰撞速度，从而加快废气过滤网对废气中颗粒杂质的过滤速度，提高了过滤效率；但是该发明在实际的工作过程中，废气过滤网虽然上下晃动，加快了过滤网对颗粒杂质的过滤速度，但是废气过滤网上易粘附颗粒杂质，只是上下晃动并不能去除这些还在粘附的杂质，工作时间过久，废气过滤网的过滤效率会大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种化工自动化控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工自动化控制装置，包括过滤箱，所述过滤箱的两侧外壁分别连接有进气管和出气管，所述过滤箱内还连接有放置槽和报警器，所述过滤箱的内壁连接有隔板，所述隔板内开凿有凹孔，所述凹孔内壁滑动连接有过滤板和刷板，所述过滤箱两侧内壁均连接有固定杆，两个所述固定杆之间连接有固定架，所述固定架内壁开凿有两个凹槽，所述凹槽内壁连接有固定轴，所述固定轴外壁分别连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块两侧外壁均连接有弹性元件，所述第一滑块外壁连接有电机，所述电机的输出端穿过第一滑块并连接有凸轮，所述凸轮的突出端连接有第一固定柱，所述第二滑块外壁连接有第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱之间连接有从动杆，所述第一滑块与第二滑块外壁分别连接有第一立杆和第二立杆，所述第一立杆远离第一滑块的一端与刷板相连，所述第二立杆远离第二滑块的一端连接有支撑架，所述支撑架与过滤板相连。

优选的，所述刷板内壁连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆外壁连接有毛刷。

优选的，所述刷板的底部连接有第一滑杆，所述固定架外壁开凿有与第一滑杆相配合的第一滑槽。

优选的，所述固定架外壁开凿有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆连接在过滤板的外壁。

优选的，所述隔板外壁连接有倾斜板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工自动化控制装置，具备以下有益效果：

1、该化工自动化控制装置，在正常过滤的过程中，利用进气管将废气通入过滤箱内，然后废气到达过滤板，需要说明的是，隔板与过滤板之间密封连接，在正常过滤的过程中，过滤板是不断上下活动的，这样可以加快废气中的颗粒杂质与过滤板的接触碰撞速度，从而加快过滤板对废气中颗粒杂质的过滤速度，以便提高过滤效率，在具体使用时，控制电机运行，使电机的输出端带动凸轮旋转，凸轮的突出端连接有第一固定柱，通过从动杆与第二滑块的第二固定柱连接，当电机运行时，凸轮带动第一固定柱旋转，通过从动杆的拉动，第一滑块与第二滑块对两侧的弹性元件进行挤压，使第一滑块与第二滑块相对靠近或者远离，从而使刷板与过滤板发生相对运动，可以在过滤板上下运动的过程中，通过毛刷对过滤板上的过滤孔进行清理，保证过滤板的过滤效果，在此过程中，第一滑杆滑动在第一滑槽内，第二滑杆滑动在第二滑槽内，保证了刷板和过滤板的平稳运行，在隔板外壁设置倾斜板，有利于被过滤板过滤的杂质颗粒掉落到放置槽内。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可以使过滤板在上下活动的过程中对废气进行过滤，加快废气中的颗粒杂质与过滤板的接触碰撞速度，从而加快过滤板对废气中颗粒杂质的过滤速度，也可以利用刷板对过滤板外壁粘附的颗粒杂质进行清除，保证过滤板的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工自动化控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工自动化控制装置固定架的结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种化工自动化控制装置固定架的结构示意图二。

图中：1、过滤箱；101、进气管；102、出气管；2、隔板；201、凹孔；3、过滤板；4、刷板；401、连接杆；402、毛刷；403、第一滑杆；5、固定杆；6、固定架；601、凹槽；602、固定轴；603、第一滑块；604、第二滑块；605、弹性元件；7、电机；8、凸轮；9、第一固定柱；10、第二固定柱；11、从动杆；12、第一立杆；13、第二立杆；14、支撑架；15、放置槽；16、报警器；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、第二滑杆；20、倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种化工自动化控制装置，包括过滤箱1，过滤箱1的两侧外壁分别连接有进气管101和出气管102，过滤箱1内还连接有放置槽15和报警器16，过滤箱1的内壁连接有隔板2，隔板2内开凿有凹孔201，凹孔201内壁滑动连接有过滤板3和刷板4，过滤箱1两侧内壁均连接有固定杆5，两个固定杆5之间连接有固定架6，固定架6内壁开凿有两个凹槽601，凹槽601内壁连接有固定轴602，固定轴602外壁分别连接有第一滑块603和第二滑块604，第一滑块603与第二滑块604两侧外壁均连接有弹性元件605，第一滑块603外壁连接有电机7，电机7的输出端穿过第一滑块603并连接有凸轮8，凸轮8的突出端连接有第一固定柱9，第二滑块604外壁连接有第二固定柱10，第一固定柱9与第二固定柱10之间连接有从动杆11，第一滑块603与第二滑块604外壁分别连接有第一立杆12和第二立杆13，第一立杆12远离第一滑块603的一端与刷板4相连，第二立杆13远离第二滑块604的一端连接有支撑架14，支撑架14与过滤板3相连。

参照图1-2，刷板4内壁连接有均匀分布的连接杆401，连接杆401外壁连接有毛刷402。

参照图1-3，刷板4的底部连接有第一滑杆403，固定架6外壁开凿有与第一滑杆403相配合的第一滑槽17。

参照图1-3，固定架6外壁开凿有第二滑槽18，第二滑槽18内壁滑动连接有第二滑杆19，第二滑杆19连接在过滤板3的外壁。

参照图1，隔板2外壁连接有倾斜板20。

本实用新型中，在正常过滤的过程中，利用进气管101将废气通入过滤箱1内，然后废气到达过滤板3，需要说明的是，隔板2与过滤板3之间密封连接，在正常过滤的过程中，过滤板3是不断上下活动的，这样可以加快废气中的颗粒杂质与过滤板3的接触碰撞速度，从而加快过滤板3对废气中颗粒杂质的过滤速度，以便提高过滤效率，在具体使用时，控制电机7运行，使电机7的输出端带动凸轮8旋转，凸轮8的突出端连接有第一固定柱9，通过从动杆11与第二滑块604的第二固定柱10连接，当电机7运行时，凸轮8带动第一固定柱9旋转，通过从动杆11的拉动，第一滑块603与第二滑块604对两侧的弹性元件605进行挤压，使第一滑块603与第二滑块604相对靠近或者远离，从而使刷板4与过滤板3发生相对运动，可以在过滤板3上下运动的过程中，通过毛刷402对过滤板3上的过滤孔进行清理，保证过滤板3的过滤效果，在此过程中，第一滑杆403滑动在第一滑槽内17，第二滑杆19滑动在第二滑槽18内，保证了刷板4和过滤板3的平稳运行，在隔板2外壁设置倾斜板20，有利于被过滤板3过滤的杂质颗粒掉落到放置槽15内；本实用新型不仅可以使过滤板3在上下活动的过程中对废气进行过滤，加快废气中的颗粒杂质与过滤板3的接触碰撞速度，从而加快过滤板3对废气中颗粒杂质的过滤速度，也可以利用刷板4对过滤板3外壁粘附的颗粒杂质进行清除，保证过滤板3的过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。