一种均质熔料装置的制作方法

本实用新型涉及均质技术领域，具体为一种均质熔料装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，各行业对于原料的乳化操作使用越来越多，乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等。

但是，现有的原料的乳化操作并不方便，不易对原料乳化桶进行清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种均质熔料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均质熔料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的原料的乳化操作并不方便，不易对原料乳化桶进行清理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均质熔料装置，包括侧边支撑架，所述侧边支撑架的一侧安装有两个固定连接块，所述固定连接块一端的内侧安装有活动连接块，其中一个所述活动连接块的一端安装有均质料桶，所述均质料桶的上端面安装有入料挡板，所述均质料桶的内侧安装有搅拌架，所述搅拌架的内侧安装有第二搅拌轴；

所述第二搅拌轴顶端的外侧安装有第一皮带轮，所述第二搅拌轴的一侧安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一侧安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮的内侧安装有螺杆，所述螺杆顶端的外侧安装有顶部支撑板，所述顶部支撑板的上端面安装有高度调节电机，所述螺杆的一侧安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧安装有高度活动架，所述高度活动架的上端面安装有两个导向柱，所述导向柱上端的外侧安装有导向固定板。

优选的，所述第二皮带轮的内侧安装有传动轴，所述传动轴的顶端安装有搅拌电机。

优选的，所述固定连接块的一端焊接固定在侧边支撑架的一侧，所述固定连接块的另一端设置有卡槽，所述活动连接块的一端延伸至卡槽的内侧，所述固定连接块与活动连接块通过活动销连接。

优选的，所述均质料桶的下端面设置有滑轮，所述入料挡板通过合页连接固定在均质料桶的上端面，所述第二搅拌轴与第一搅拌轴的下端均通过轴承连接固定在均质料桶的内侧。

优选的，所述高度活动架通过螺纹连接固定在螺杆底端的外侧，所述高度活动架的一端延伸至侧边支撑架的内侧。

优选的，所述导向固定板的一端焊接固定在侧边支撑架的一侧，所述导向柱的底端贯穿导向固定板延伸至高度活动架的内侧，所述导向柱的顶端焊接固定在顶部支撑板的下端面。

优选的，所述第一皮带轮通过平键连接固定在第二搅拌轴顶端的外侧，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第二皮带轮与第三皮带轮、第二皮带轮与第一皮带轮均通过皮带连接，使得搅拌电机带动传动轴进行旋转，进而第一搅拌轴与第二搅拌轴能够同时对均质料桶内侧的原料进行乳化操作，提高搅拌效率。本实用新型通过高度调节电机通过螺纹带动高度活动架进行高度的调节，进而能够将第一搅拌轴与第二搅拌轴进行提高，可将第一搅拌轴与第二搅拌轴抽出，便于均质料桶通过底部设置有的滑轮进行整体移动，进而方便使用和清理。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型高度活动架的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型活动连接块的局部结构示意图。

图中：1、侧边支撑架；2、均质料桶；3、固定连接块；4、高度活动架；5、搅拌电机；6、第一搅拌轴；7、第二搅拌轴；8、导向柱；9、导向固定板；10、顶部支撑板；11、入料挡板；12、第一皮带轮；13、高度调节电机；14、搅拌架；15、第二皮带轮；16、第三皮带轮；17、活动连接块；18、螺杆；19、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的搅拌电机5(型号为28gh)和高度调节电机13(型号为130st-m06025)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种均质熔料装置，包括侧边支撑架1，侧边支撑架1的一侧安装有两个固定连接块3，固定连接块3一端的内侧安装有活动连接块17，固定连接块3的一端焊接固定在侧边支撑架1的一侧，固定连接块3的另一端设置有卡槽，活动连接块17的一端延伸至卡槽的内侧，固定连接块3与活动连接块17通过活动销连接，便于对整体结构进行定位，防止在旋转时发生晃动，其中一个活动连接块17的一端安装有均质料桶2，均质料桶2的上端面安装有入料挡板11，均质料桶2的内侧安装有搅拌架14，搅拌架14的内侧安装有第二搅拌轴7；

第二搅拌轴7顶端的外侧安装有第一皮带轮12，第二搅拌轴7的一侧安装有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6的一侧安装有第三皮带轮16，第三皮带轮16的内侧安装有螺杆18，螺杆18顶端的外侧安装有顶部支撑板10，顶部支撑板10的上端面安装有高度调节电机13，螺杆18的一侧安装有第二皮带轮15，第二皮带轮15的外侧安装有高度活动架4，高度活动架4的上端面安装有两个导向柱8，导向柱8上端的外侧安装有导向固定板9，整体通过对原料进行乳化操作，便于均质后能够进行整体移动使用，进而便于清理和重复操作。

进一步，第二皮带轮15的内侧安装有传动轴19，传动轴19的顶端安装有搅拌电机5。

通过采用上述技术方案，通过搅拌电机5带动传动轴19进行旋转，便于对原料进行搅拌融合。

进一步，固定连接块3的一端焊接固定在侧边支撑架1的一侧，固定连接块3的另一端设置有卡槽，活动连接块17的一端延伸至卡槽的内侧，固定连接块3与活动连接块17通过活动销连接。

通过采用上述技术方案，通过固定连接块3与活动连接块17连接，便于对整体结构进行定位，防止在旋转时发生晃动。

进一步，均质料桶2的下端面设置有滑轮，入料挡板11通过合页连接固定在均质料桶2的上端面，第二搅拌轴7与第一搅拌轴6的下端均通过轴承连接固定在均质料桶2的内侧。

通过采用上述技术方案，通过第二搅拌轴7与第一搅拌轴6能够快速对原料进行充分搅拌。

进一步，高度活动架4通过螺纹连接固定在螺杆18底端的外侧，高度活动架4的一端延伸至侧边支撑架1的内侧。

通过采用上述技术方案，通过对高度活动架4的高度进行调节，便于对均质料桶2进行移动。

进一步，导向固定板9的一端焊接固定在侧边支撑架1的一侧，导向柱8的底端贯穿导向固定板9延伸至高度活动架4的内侧，导向柱8的顶端焊接固定在顶部支撑板10的下端面。

通过采用上述技术方案，在高度活动架4进行高度调节过程中，导向柱8能够对高度活动架4起到导向作用，便于提高结构的稳定性。

进一步，第一皮带轮12通过平键连接固定在第二搅拌轴7顶端的外侧，第一皮带轮12与第二皮带轮15通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，使得第二皮带轮15能够同时带动第一搅拌轴6与第二搅拌轴7进行旋转。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，通过打开入料挡板11将需要进行乳化的原料放入均质料桶2的内侧，接通电源，启动搅拌电机5，其中在第二皮带轮15与第三皮带轮16、第二皮带轮15与第一皮带轮12均通过皮带连接，使得搅拌电机5带动传动轴19进行旋转，进而传动轴19通过第二皮带轮15带动第三皮带轮16与第一皮带轮12进行转动，最终第一搅拌轴6与第二搅拌轴7能够对均质料桶2内侧的原料进行乳化操作，在第一搅拌轴6底端的外侧设置有搅拌头，可与搅拌架14共同对原料进行搅拌，在搅拌完成后，通过启动高度调节电机13，使得高度调节电机13通过螺纹带动高度活动架4进行高度的调节，进而能够将第一搅拌轴6与第二搅拌轴7进行提高，在均质料桶2的顶端设置有封板，通过将封板与均质料桶2分离，即可将第一搅拌轴6与第二搅拌轴7抽出，便于均质料桶2通过底部设置有的滑轮进行整体移动，进而方便使用和清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。