一种具有减震效果的强效搅拌机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种搅拌设备技术领域，特别是涉及一种具有减震效果的强效搅拌机。


背景技术：

[0002]
沥青是一种由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，在沥青的加工过程中，需要对粘性很强的沥青混合料进行搅拌。现有的搅拌机在搅拌的过程会对底座产生很大的压力，导致底座容易损坏。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有减震效果的强效搅拌机，使其结构简单，成本低廉，工作效率高。
[0004]
为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有减震效果的强效搅拌机，包括机架和设置在所述机架上端的搅拌筒，所述搅拌筒设置在所述机架的中心处，其中，所述机架包括下底座、上底座、减压座、减震柱、固定柱和支撑柱，所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述上底座和所述下底座之间通过所述第一支撑柱和所述第二支撑柱固定连接，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间设置有所述减震柱，所述上底座上设置有所述减压座和所述固定柱，所述固定柱包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱设置在所述减压座的左端，所述第二固定柱设置在所述减压座的右端，所述减压座的上端设置有所述搅拌筒。
[0005]
优选的，所述搅拌筒内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括平行设置的第一搅拌结构、第二搅拌结构和第三搅拌结构，所述搅拌筒的上端和下端分别设置有进料口和出料口。
[0006]
优选的，所述第一搅拌结构包括第一电机、第一转轴和第一搅拌叶，所述第一电机设置在所述搅拌筒的左端，第一搅拌叶设置在所述搅拌筒的内部，所述第一电机通过所述第一转轴与所述第一搅拌叶转动连接。
[0007]
优选的，所述第二搅拌结构包括第二电机、第二转轴和第二搅拌叶，所述第二电机设置在所述搅拌筒的右端，第二搅拌叶设置在所述搅拌筒的内部，所述第二电机通过所述第二转轴与所述第二搅拌叶转动连接。
[0008]
优选的，所述第三搅拌结构包括第三电机、第三转轴和第三搅拌叶，所述第三电机设置在所述搅拌筒的左端，第三搅拌叶设置在所述搅拌筒的内部，所述第三电机通过所述第三转轴与所述第三搅拌叶转动连接。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0010]
1、本实用新型结构简单，成本低廉，工作效率高。
[0011]
2、本实用新型通过将底座分为上底座和下底座，并在其中增设了高强度减震弹
簧，从而极大地缓解了搅拌筒在工作过程中对底座的压力，同时，在底座和搅拌筒之间设置梯形减压座，使得搅拌筒产生的压力不会汇聚于一点对底座进行施压，而是能够均匀分布在底座上，从而能够有效的保护底座，大大延长了底座的使用寿命。
[0012]
3、本实用新型通过设置有三组平行的搅拌结构，能够对进入搅拌筒的物料形成多重的反复搅拌，从而使得搅拌筒内的物料能够得到更强力的搅拌，达到更好的搅拌效果，物料搅拌的更加均匀。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的实施例整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
[0015]
如图1所示，本实用新型的实施例包括机架1和设置在机架1上端的搅拌筒2，搅拌筒2设置在机架1的中心处，机架1包括下底座3、上底座4、减压座5、减震柱6、固定柱7和支撑柱8，支撑柱8包括第一支撑柱和第二支撑柱，上底座3和下底座4之间通过第一支撑柱和第二支撑柱固定连接，第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有减震柱6，减震柱6包括并列设置的第一减震柱、第二减震柱、第三减震柱和第四减震柱，第一减震柱、第二减震柱、第三减震柱和第四减震柱均为高强度减震弹簧，上底座4上设置有减压座5和固定柱7，固定柱7包括第一固定柱和第二固定柱，减压座5的上端设置有搅拌筒2，搅拌筒2的左右两端分别与第一固定柱和第二固定柱连接，减压座5为梯形结构，其中，减压座5的上端面的长度小于减压座5的下端面的长度。本实施例中，通过将底座分为上底座3和下底座4，并在其中增设了高强度减震弹簧，从而极大地缓解了搅拌筒在工作过程中对底座的压力，同时，在底座和搅拌筒之间设置梯形减压座，使得搅拌筒产生的压力不会汇聚于一点对底座进行施压，而是能够均匀分布在底座上，从而能够有效的保护底座，大大延长了底座的使用寿命。
[0016]
搅拌筒2内设置有搅拌结构，搅拌结构包括平行设置的第一搅拌结构、第二搅拌结构和第三搅拌结构，搅拌筒2的上端和下端分别设置有进料口和出料口。第一搅拌结构包括第一电机9、第一转轴和第一搅拌叶10，第一电机9设置在搅拌筒2的左端，第一搅拌叶10设置在搅拌筒2的内部，第一电机9通过第一转轴与第一搅拌叶10转动连接。第二搅拌结构包括第二电机11、第二转轴和第二搅拌叶12，第二电机11设置在搅拌筒2的右端，第二搅拌叶12设置在搅拌筒2的内部，第二电机11通过第二转轴与第二搅拌叶12转动连接。第三搅拌结构包括第三电机13、第三转轴和第三搅拌叶14，第三电机13设置在搅拌筒2的左端，第三搅拌叶14设置在搅拌筒2的内部，第三电机13通过第三转轴与第三搅拌叶14转动连接。本实施例中，通过设置有三组平行的搅拌结构，能够对进入搅拌筒的物料形成多重的反复搅拌，从而使得搅拌筒内的物料能够得到更强力的搅拌，达到更好的搅拌效果，物料搅拌的更加均匀。
[0017]
本实施例中，搅拌筒2的进料口和出料口均属于本领域常规设置，故在此不再进行阐述。
[0018]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。