一种氯甲烷加工用提纯装置的制作方法

本实用新型涉及氯甲烷生产技术领域，更具体的，涉及一种氯甲烷加工用提纯装置。

背景技术：

氯甲烷是无色可燃的有毒气体，属有机卤化物，可由甲烷与氯取代反应产生，可被继续卤化；主要用来生产有机硅化合物-甲基氯硅烷，以及甲基纤维素，还广泛用作溶剂、提取剂、推进剂、致冷剂、局部麻醉剂、甲基化试剂，用于生产农药、医药、香料；

现有氯甲烷在进行加工时，需要使用提纯装置进行提纯，而现有提纯装置在对氯甲烷进行提纯时，无法对部分液体添加原料进行预搅拌，且无法方便讲提纯装置内部上下两端的原料进行充分混合，使得现有提纯装置需要长时间对氯甲烷进行搅拌。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中现有提纯装置无法进行预搅拌，混合时间较长的问题，从而提供一种氯甲烷加工用提纯装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯甲烷加工用提纯装置，包括外壳，所述外壳的上端安装有电机，所述电机的下端旋转连接有搅拌杆；

所述搅拌杆上方的两侧安装有连接杆，所述连接杆的内侧旋转连接有带动辊，所述带动辊的两端安装有叶片，所述搅拌杆的下端安装有搅拌片，所述搅拌片的上端安装有挡板，所述外壳上端的一侧贯穿连接有欲搅拌腔，所述欲搅拌腔的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的下端安装有搅拌架，所述欲搅拌腔内部的下方安装有固定盘，所述固定盘的旋转贴合连接有旋转盘，所述旋转盘和固定盘的内部均贯穿有孔洞。

优选的，所述旋转盘与欲搅拌腔的内侧呈360°旋转连接，且旋转盘内部孔洞通过旋转盘与固定盘内部孔洞呈垂直方向贯穿连接。

优选的，所述固定盘与旋转盘内部孔洞呈垂直方向交错设置，且孔洞孔径均为1-2cm，旋转盘外沿和欲搅拌腔外壁之间设置有防水封。

优选的，所述搅拌片呈倾斜45°设置于搅拌杆的两侧，所述挡板设置有6-8个于搅拌片的上端，且搅拌片于连接杆呈垂直方向对应设置。

优选的，所述带动辊呈水平方向排布设置有多根于连接杆的内侧，所述连接杆呈垂直方向排布设置于搅拌杆的两侧，且叶片于带动辊呈垂直方向360°旋转连接。

优选的，所述电机和旋转电机均通过电源线与电源电性连接，所述电机与搅拌杆呈360°旋转连接，且旋转电机与搅拌架呈360°旋转连接。

本实用新型提供了一种氯甲烷加工用提纯装置，具有以下有益效果：

1、该种氯甲烷加工用提纯装置设置有欲搅拌腔，使得当需要对部分液体原料进行旋转搅拌时，将液体原料加入欲搅拌腔内部，旋转电机带动搅拌架进行搅拌，搅拌完毕后，手动将旋转盘进行旋转，旋转盘旋转后带动内部孔洞与固定盘内部孔洞呈垂直方向贯穿连接，使得欲搅拌腔内部液体能够依次通过孔洞进入外壳内部，从而使得该种提纯装置能够对部分液体原料进行预搅拌，使得原料的混合度；

2、该种氯甲烷加工用提纯装置设置有带动辊，使得当电机带动搅拌杆进行旋转时，搅拌杆带动连接杆进行旋转，连接杆旋转过程中带动内侧带动辊进行旋转，使得带动辊能够带动叶片进行旋转，从而使得该种提纯装置在提纯过程中能够充分将内部上下两端的原料进行充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的欲搅拌腔立体剖面结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌片结构示意图。

图1-3中：1、外壳；101、电机；102、搅拌杆；2、连接杆；201、带动辊；202、叶片；3、欲搅拌腔；301、旋转电机；302、搅拌架；303、旋转盘；304、固定盘；305、孔洞；4、搅拌片；401、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种氯甲烷加工用提纯装置，包括外壳1，外壳1的上端安装有电机101，电机101的下端旋转连接有搅拌杆102；

搅拌杆102上方的两侧安装有连接杆2，连接杆2的内侧旋转连接有带动辊201，带动辊201的两端安装有叶片202，搅拌杆102的下端安装有搅拌片4，搅拌片4的上端安装有挡板401，外壳1上端的一侧贯穿连接有欲搅拌腔3，欲搅拌腔3的上端安装有旋转电机301，旋转电机301的下端安装有搅拌架302，欲搅拌腔3内部的下方安装有固定盘304，固定盘304的旋转贴合连接有旋转盘303，旋转盘303和固定盘304的内部均贯穿有孔洞305。

在本实施例中：旋转盘303与欲搅拌腔3的内侧呈360°旋转连接，且旋转盘303内部孔洞305通过旋转盘303与固定盘304内部孔洞305呈垂直方向贯穿连接，设置有欲搅拌腔3，使得当需要对部分液体原料进行旋转搅拌时，将液体原料加入欲搅拌腔3内部，旋转电机301带动搅拌架302进行搅拌，搅拌完毕后，手动将旋转盘303进行旋转，旋转盘303旋转后带动内部孔洞305与固定盘304内部孔洞305呈垂直方向贯穿连接，使得欲搅拌腔3内部液体能够依次通过孔洞305进入外壳1内部，从而使得该种提纯装置能够对部分液体原料进行预搅拌。

在本实施例中：固定盘304与旋转盘303内部孔洞305呈垂直方向交错设置，且孔洞305孔径均为1-2cm，旋转盘303外沿和欲搅拌腔3外壁之间设置有防水封，通过设置有固定盘304，使得可通过固定盘304对旋转盘303的下端进行限位固定，避免欲搅拌腔3内部液体在搅拌过程中进入泄露的情况。

在本实施例中：搅拌片4呈倾斜45°设置于搅拌杆102的两侧，挡板401设置有6-8个于搅拌片4的上端，且搅拌片4于连接杆2呈垂直方向对应设置，通过设置有挡板401，使得可通过挡板401方便在搅拌片4进行旋转时，通过挡板401倾斜设置，使得能够通过挡板401辅助搅拌片4将外壳1内部下端的原料与外壳1内部上端的原料进行充分混合。

在本实施例中：带动辊201呈水平方向排布设置有多根于连接杆2的内侧，连接杆2呈垂直方向排布设置于搅拌杆102的两侧，且叶片202于带动辊201呈垂直方向360°旋转连接，设置有带动辊201，使得当电机101带动搅拌杆102进行旋转时，搅拌杆102带动连接杆2进行旋转，连接杆2旋转过程中带动内侧带动辊201进行旋转，使得带动辊201能够带动叶片202进行旋转，从而使得该种提纯装置在提纯过程中能够充分将内部上下两端的原料进行充分搅拌。

在本实施例中：电机101和旋转电机301均通过电源线与电源电性连接，电机101与搅拌杆102呈360°旋转连接，且旋转电机301与搅拌架302呈360°旋转连接，通过设置有电机101，使得可通过电机101带动搅拌杆102进行旋转。

在使用本实用新型一种氯甲烷加工用提纯装置时，首先将电机101与旋转电机301接通电源，得当需要对部分液体原料进行旋转搅拌时，将液体原料加入欲搅拌腔3内部，旋转电机301带动搅拌架302进行搅拌，搅拌完毕后，手动将旋转盘303进行旋转，旋转盘303旋转后带动内部孔洞305与固定盘304内部孔洞305呈垂直方向贯穿连接，使得欲搅拌腔3内部液体能够依次通过孔洞305进入外壳1内部，原料进入外壳1内部后，当电机101带动搅拌杆102进行旋转时，搅拌杆102带动连接杆2进行旋转，连接杆2旋转过程中带动内侧带动辊201进行旋转，使得带动辊201能够带动叶片202进行旋转，可通过挡板401方便在搅拌片4进行旋转时，通过挡板401倾斜设置，使得能够通过挡板401辅助搅拌片4将外壳1内部下端的原料与外壳1内部上端的原料进行充分混合。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。