废气除臭处理装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘废气处理设备的技术领域，尤其是涉及一种废气除臭处理装置。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的工业废气中大多带有异味或臭味，现有的处理方法通常是将带有臭味的废气直接通入等离子净化器内进行除臭去味。

公告号为cn205627567u的中国专利公开了一种大气污染废气光解等离子净化器，其特征在于：所述净化器设有进气口及出气口，所述净化器还包括沿净化器通风方向依次设置的过滤装置、光解装置及蜂窝电场装置，所述光解装置包括若干支横向设置的uv灯管；所述蜂窝电场装置包括四组蜂窝电场，呈田字形结构设置在光解装置后方，出气口前方。

但是在实际净化过程中，部分废气产生时会带有较多的粉尘颗粒物质且伴随有高温，粉尘颗粒物质会造成等离子净化器内的过滤装置堵塞，从而影响等离子净化器的净化效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废气除臭处理装置，其效果在于：减小了粉尘颗粒物质对等离子净化器净化效果的影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气除臭处理装置，包括等离子净化器，还包括除尘箱，所述除尘箱的两端分别设有进气管和出气管，所述出气管与等离子净化器的进气口连接，所述除尘箱上开设有若干间隔分布的通槽，各个所述通槽内均插接有固定框，各个所述固定框内均设有过滤网和s形的冷却管，各个所述冷却管的两端均向上延伸出固定框外，且穿出的两端分别通过进水管和出水管串联。

通过采用上述技术方案，废气处理前，操作者先将进水管与水源接通，使得水分流至各个冷却管中，再回流至出水管，由出水管排出，形成一个水流通路；之后操作者将废气从进气管输入，废气在经过各个固定框时，被过滤网层层拦截过滤，使得废气中的粉尘颗粒物质含量降低，过滤后的废气再由出气管输入等离子净化器中，减小了对等离子净化器净化效果的影响，同时废气经过冷却管时，冷却管内的水对废气进行降温，降低了高温废气会对等离子净化器运行造成的影响，减少了设备损耗；此外，固定框可整个取出，方便了操作者对过滤网的清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框上设有弹性密封圈，所述弹性密封圈外轮廓与通槽内轮廓相适配，所述固定框上铰接有拉环。

通过采用上述技术方案，通过弹性密封圈减小了固定框与通槽间的间隙，提高了两者之间的密封性；设置的拉环则方便了操作者拉动固定框。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性密封圈外壁上设有环形的凸棱，所述通槽槽壁上开设有供凸棱嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过凸棱和凹槽的配合进一步提高了固定框与通槽间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水管和出水管均通过法兰与冷却管连接。

通过采用上述技术方案，进水管和出水管的可拆卸连接给操作者对其的安装、更换以及对固定框的单独取出提供了便利。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却管上设有若干导热片。

通过采用上述技术方案，导热片增加了冷却管与空气的接触面积，利于增强对废气的降温效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱内设有若干集料盒，所述集料盒与固定框交错分布，所述集料盒侧壁上开设有与各个集料盒相对的取物槽，所述除尘箱上铰接有用于将取物槽槽口封闭的盖板，所述盖板朝向除尘箱内的一侧设有密封垫，所述除尘箱上设有用于固定盖板的固定件。

通过采用上述技术方案，废气在经过除尘箱时，部分沉降以及过滤下来的颗粒物质落在集料盒内被收集，操作者定期解除固定件将取物槽打开，取出集料盒对收集的废料进行集中处理，方便快捷，省时省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括若干铰接在除尘箱上的支杆和螺纹连接在各个支杆上的螺柱，所述螺柱的一端设有垫板。

通过采用上述技术方案，固定盖板时，操作者先转动支杆与盖板相对，然后拧动螺柱带动垫板将盖板压紧在取物槽槽底即可，简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气管上螺纹连接有一端倾斜向下延伸的导管。

通过采用上述技术方案，废气在通入导管内时，由于导管倾斜设置，废气在向上爬升的过程中速度减缓，使得其携带的部分颗粒物质沉降，提高了废气后续过滤的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过过滤网的对废气的层层过滤，降低了废气中粉尘颗粒物质的含量，提高了等离子净化器的净化效果；利用冷却管中流动的水对高温废气进行降温，减小了对设备的损耗；

2.通过集料盒对废气中沉降的粉尘颗粒进行收集，配合开设的取物槽，给操作者对废料的集中处理提供了便利；导管对废气的沉降效果对废气先行处理，利于提高后期的过滤效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中a处放大图。

图3是本实施例用于体现固定框结构示意图。

图4是图3中b处放大图。

图5是本实施例用于体现冷却管和过滤网的结构示意图。

图6是图5中c处放大图。

图中，1、等离子净化器；2、除尘箱；21、进气管；211、导管；22、出气管；23、通槽；24、固定框；241、过滤网；242、冷却管；25、进水管；26、出水管；27、弹性密封圈；271、凸棱；272、凹槽；28、拉环；31、法兰；32、导热片；4、集料盒；41、取物槽；42、盖板；421、密封垫；5、固定件；51、支杆；52、螺柱；53、垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为本实用新型公开的一种废气除臭处理装置，如图1和图3所示，包括等离子净化器1和除尘箱2，除尘箱2的两端分别设有进气管21和出气管22，进气管21上螺纹连接有导管211，导管211的一端沿远离进气管21方向倾斜向下延伸，出气管22则与等离子净化器1的进气口连接；除尘箱2上开设有若干沿其长度方向间隔分布的通槽23，各个通槽23内均插接有固定框24，各个固定框24内均设有过滤网241和冷却管242，冷却管242呈连续s形且冷却管242上设有若干导热片32（如图4），以增加冷却管242与空气的接触面；各个冷却管242的两端均向上穿出固定框24外，且穿出的两端分别通过进水管25和出水管26串联，同时进水管25和出水管26均通过法兰31（如图2）与冷却管242连接，以使得进水管25和出水管26可自由拆卸，进水管25和出水管26均是一端封闭，另一端连通。

如图4所示，固定框24的下端与除尘箱2箱底抵触，上端与除尘箱2端面齐平且该端铰接有拉环28，固定框24侧壁上设有弹性密封圈27，弹性密封圈27外轮廓与通槽23内轮廓相适配，且弹性密封圈27在通槽23槽壁的挤压下处于弹性形变状态，同时弹性密封圈27外壁上还设有环形的凸棱271，通槽23槽壁上开设有供凸棱271嵌入的凹槽272，以增加固定框24与通槽23间的密封性。

废气净化过程：操作者先将进水管25与水源接通，使得冷水伸入各个冷却管242中，再由冷却管242汇入出水管26排出，形成一个水流通路；将废气与导管211接通，废气沿导管211向上爬升，再次过程中废气移动速度减缓，使得其携带的部分粉尘颗粒物质在重力作用下沉降，随后废气进入除尘箱2内，在依次经过各个过滤网241以及冷却管242的降温后由出气管22进入等离子净化器1内进行净化；通过导管211对废气的沉降效果以及各个过滤网241的层层过滤，降低了废气中粉尘颗粒物质的含量，提高了等离子净化器1的净化效果，同时冷却管242中流动的水对高温废气进行降温，减小了对设备的损耗，起到了保护等离子净化器1的作用，此外，冷却管242和过滤网241均以固定框24为载体，结构紧凑，模块化设计，配合进水管25和出水管26的可拆卸连接，安装或更换方便。

如图4和图5所示，除尘箱2内设有若干集料盒4，集料盒4与固定框24交错分布，用于收集废气在通过除尘箱2时沉降下来的粉尘颗粒，除尘箱2侧壁上开设有取物槽41，取物槽41与各个集料盒4相对，操作者可通过取物槽41将集料盒4取出，对收集的废料集中处理；除尘箱2侧壁上铰接有用于将取物槽41口封闭的盖板42，盖板42朝向除尘箱2内的一侧设有密封垫421，除尘箱2上设有用于固定盖板42的固定件5。

如图6所示，固定件5包括若干铰接在除尘箱2上的支杆51，若干支杆51沿取物槽41边缘分布，各个支杆51远离铰接点的一端均螺纹连接有螺柱52，螺柱52的一端设有垫板53，操作者只需拧动螺柱52带动垫板53将盖板42抵紧在除尘箱2上即可，方便快捷。

本实施例的实施原理为：操作者先将进水管25接通水源，形成水流通路，然后将高温废气由导管211通入，废气在经过沉降、过滤和降温后输入等离子净化器1中净化，当除尘箱2长时间使用后，操作者打开盖板42经集料盒4取出清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。