一种用于柳编工艺品喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及工艺品喷漆设备技术领域，具体涉及一种用于柳编工艺品喷漆装置。

背景技术：

柳编是中国民间传统手工艺品之一，其将经过剥皮、剖面后的柳条人工编织生活中常见的工艺品。例如柳编篮、笊篱、苇箔等都是柳编中常见的工艺品，在加工过程中先将柳条编织成工艺品后还需要对其表面进行喷漆处理，用以增强外观和使用寿命。目前，绝大部分的柳编工艺品都是人工喷漆，其不仅效率低下、喷漆效果不佳，更重要的长时间的人工喷漆给作业人员的身心健康带来极大的威胁，因此机械化喷漆是柳编工艺品的发展趋势。

例如专利号为cn206474355u的实用新型公开了一种小工艺品喷漆装置，包括喷漆机构，喷漆机构包括外罩和设置在其内部的弧形管，弧形管侧壁上均布有若干个喷头，弧形管的上端通过连接件固定在外罩内的顶面上，弧形管通过连接管连接有螺旋状的软管，软管的上端与储漆桶连通，储漆桶固定在横梁上，且外罩通过气缸与横梁连接，横梁架设在两根立柱之间，立柱安装在底座上，底座的内部设有驱动电机和第一齿轮，第一齿轮与驱动电机的输出轴传动连接，驱动电机通过传动结构与设置在底座上的转盘传动连接。该实用新型虽然通过转盘在外罩内转动能够使得表面喷漆均匀，但是该喷漆装置效率低下，主要因为每喷漆一次后需要暂停喷漆机构工作，将转盘上的工艺品取下更换新的待喷漆工艺品。因此，针对现有小工艺品喷漆装置其喷漆效率低下的不足，实用新型一种能够连续式对柳编工艺品喷漆装置是一项有待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是设计了一种用于柳编工艺品喷漆装置，用以解决现有设备喷漆效率低下，无法满足实际喷漆加工效率的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于柳编工艺品喷漆装置，包括转盘、左机架、右机架和喷漆箱，所述左机架和右机架之间转动设置有转轴，所述转盘设置在左机架和右机架之间的转轴上，所述喷漆箱设置在转盘的正下方，位于所述右机架的右端设置有用于驱动转轴转动的动力装置；

所述转盘上呈环形阵列开设有若个弧形通槽，所述弧形通槽内部开设有滚动槽，所述滚动槽中设置有与滚轮，所述滚轮的中心处设置有第一轴承，所述第一轴承中设置有圆杆，所述圆杆的两端穿过弧形通槽伸出转盘的两侧，所述圆杆的右端连接有重心位于圆杆下端的配重块，所述配重块的下表面设置有连接杆，所述连接杆的下端左侧面设置有第一弧形顶块，所述圆杆的左端连接有固定块，所述固定块的内部设置有第二轴承，所述第二轴承中连接有竖直转杆，所述竖直转杆的下端连接有柳皮工艺品固定机构，所述竖直转杆的中间段设置有第一齿轮；

所述喷漆箱的上端敞口设置，并在喷漆箱的前后侧面开设有进出料缺口，位于所述喷漆箱上端左侧设置有固定板，所述固定板上设置有接近开关，位于所述喷漆箱上端右侧设置有滑动板，所述滑动板的下表面开设有滑块，所述喷漆箱上端面开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑动板的右端下表面设置有连接块，所述连接块与喷漆箱的右侧面之间连接有弹簧，所述滑动板的上表面右端固定有第二弧形顶块，位于所述滑动板的上表面左端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有第二齿轮，位于所述滑动板的上表面左端设置有与接近开关处于同一直线上的金属感应块，所述喷漆箱内部设置有喷漆装置。

优选地，所述动力装置包括驱动电机、减速机和三角带，所述驱动电机固定在右机架的右端，所述驱动电机的输出轴与减速机相连接，所述减速机的输出轴上设置有第一带轮，所述转轴的伸出右机架的端部设置有第二带轮，所述三角带设置在第一带轮和第二带轮之间。

优选地，所述喷漆装置包括储漆罐、雾化器和若干油漆雾化喷嘴，所述储漆罐设置在喷漆箱的外侧，所述雾化器设置在喷漆箱外表面，若干个所述油漆雾化喷嘴有序排列设置在喷漆箱的左右两侧内壁上，所述雾化器的进液端与储漆罐相连接，其出液端与油漆雾化喷头相连接。

优选地，所述柳皮工艺品固定机构为挂钩、挂扣其中的一种。

优选地，所述喷漆箱的内部设置有积液槽，所述喷漆箱上设置有与积液槽相连通的排液管。

优选地，所述转盘上设置的弧形通槽为4~6个，所述弧形通槽的圆心角为30~45°。

有益效果：

1、本实用新型通过转盘的低速转动能够实现对柳编工艺品连续式喷漆，作业人员只需将从喷漆箱中转出的工艺品取下，放上新的待喷漆的柳编工艺品即可无间断的喷漆加工。

2、本实用新型在柳编工艺品进入喷漆箱的正中间时，其配重块下端的第一弧形顶块将第二弧形顶块向左侧顶动，滑动板在顶力的作用下向左侧滑动，第一齿轮与第二齿轮啮合，金属感应块进入接近开关的感应范围，此时接近开关控制伺服电机、喷漆装置工作，其柳编工艺品由于竖直转杆的转动在喷漆箱中能够对各处表面进行喷漆，使得柳编工艺品的表面喷漆均匀。同时，由于连接杆、滚轮受到配重块的作用，在转盘低速转动的过程中其滚轮始终处于最下端，而连接杆始终保持不动，能够有效保证整个过程的稳定运行；当转盘转过的角度与弧形通槽的圆心角相等时，由于滚轮受到滚动槽的端部的限位作用，此时随着转盘向上端转动，第一弧形块和第二弧形顶块分开，滑动板向右侧移动，接近开关断开，伺服电机和喷漆装置停止工作，喷漆好的柳编工艺品转出喷漆箱，下一个弧形通槽对应的柳编工艺品转入其中喷漆，其不仅实现连续式喷漆，而且在交换期间还能够及时停止喷漆，有效降低了材料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的主视平面结构示意图；

图2为实施例1的a-a处的侧视图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为本实用新型中转盘的立体局部剖视图；

图5为本实用新型中滚轮、圆杆、配重块、竖直转杆等立体图；

图6为本实用新型中喷漆箱和喷漆装置的第一角度立体图；

图7为本实用新型中喷漆箱和喷漆装置的第二角度立体图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种用于柳编工艺品喷漆装置，主体结构包括转盘1、左机架2、右机架3和喷漆箱4。其中，在左机架2和右机架3之间设置有转轴10，其转轴10的两端分别与左机架2和右机架3顶端的内部轴承相连接。转盘1设置在左机架2和右机架3之间的转轴10上，其中转盘1上开设有4~6个弧形通槽101，需要说明的弧形通槽101的圆心角范围为30~45°是本实施例1的弧形通槽101为四个，其圆心角为45°，并且呈环形阵列设置在转盘1靠近外圆周面的侧面上。并在弧形通槽101内部开设有滚动槽102，在滚动槽102中设置有与滚轮5，滚轮5的中心处设置有第一轴承501，第一轴承501中设置有圆杆502，其第一轴承501的外钢圈与与滚轮5焊接，其内钢圈与圆杆502相焊接。而圆杆502的两端穿过弧形通槽101伸出转盘1的两侧，在圆杆502的右端连接有配重块503，其配重块的重心位于圆杆502的下端，在配重块502的下表面设置有连接杆504，连接杆504的下端左侧面设置有第一弧形顶块505。在圆杆502的左端连接有固定块506，固定块506的内部设置有第二轴承507，其第二轴承507中连接有竖直转杆508，在竖直转杆508的下端连接有柳皮工艺品固定机构509，其柳皮工艺品固定机构509可以选用挂钩或挂扣。并在竖直转杆508的中间段设置有第一齿轮510。

在右机架3的右端设置有用于动力装置6，其动力装置6包括驱动电机601、减速机602和三角带603。其中，驱动电机601固定在右机架3的右端，驱动电机601的输出轴与减速机602相连接，在减速机602的输出轴上设置有第一带轮，而转轴10的伸出右机架3的端部设置有第二带轮，将三角带603设置在第一带轮和第二带轮之间，通过驱动电机601的作用使得转盘1低速转动。

本实施例1中的喷漆箱4设置在转盘1的正下方，其喷漆箱4的上端敞口设置，并在喷漆箱4的前后侧面开设有进出料缺口401，位于喷漆箱4上端左侧设置有固定板402，并在固定板402上设置有接近开关403。在喷漆箱4上端右侧设置有滑动板404，在滑动板404的下表面开设有滑块4041，其喷漆箱4上端面开设有滑槽405，其滑块4041能够在滑槽405中滑动。在滑动板404的右端下表面设置有连接块4042，其连接块4042与喷漆箱4的右侧面之间连接有弹簧406。在滑动板404的上表面右端固定有第二弧形顶块407，当第一弧形顶块505抵接第二弧形顶块407时，其滑动板404向左侧移动。另外，还在位于滑动板404的上表面左端固定有伺服电机408，其伺服电机408的启动由接近开关409控制，在伺服电机408的输出轴上设置有第二齿轮4081，当连接杆504位于最下端时，滑动板404向左侧移动使得连接杆504上的第一齿轮510与第二齿轮4081相啮合。同时，在滑动板404的上表面左端设置有金属感应块409，其金属感应块409与接近开关403处于同一直线上的。

本实施例1实现喷漆功能的设置，是通过在喷漆箱4内部设置有喷漆装置7予以实现。其中，喷漆装置7包括储漆罐701、雾化器702和若干个油漆雾化喷嘴703，其中储漆罐701设置在喷漆箱4的外侧，而雾化器702设置在喷漆箱4的外表面，由于雾化器702为现有技术本处不做具体说明。其中，若干个油漆雾化喷嘴703有序排列设置在喷漆箱4的左右两侧内壁上，其雾化器702的进液端与储漆罐701相连接，其出液端与油漆雾化喷头703相连接，并且本实用新型喷漆装置7的启动由接近开关409控制。

最后，在喷漆箱4的内部下端设置有积液槽8，喷漆箱4上设置有与积液槽8相连通的排液管9，当喷漆过程中的油漆废液落在积液槽8中，加入清洗剂后从排液管9中排出。

实施例1的具体实施应用和工作原理：

本柳编工艺品喷漆装置在对柳编篮进行喷漆时，作业人员在进入喷漆箱4前段进行上料，将柳编篮的把手固定在柳皮工艺品固定机构509（即挂扣上），然后柳编篮随着转盘1的转动从喷漆箱4前侧面的进出料缺口401进入喷漆箱4中，当柳编篮位于喷漆箱4的正中间位置时，其喷漆箱4左右两侧面上的油漆雾化喷嘴703正对着柳编篮。

此时，由于配重块503和滚轮5的作用将圆杆502始终置于转盘1的最下端不动，并且配重块503下方的第一弧形顶块505与滑动板404上的第二弧形顶块407相互抵触，使得滑动板404相喷漆箱4的左侧移动，伺服电机408上的第二齿轮510与竖直转杆508上的第一齿轮510相啮合，并且此时滑动板404上的金属感应块409进入接近开关403的感应范围，接近开关403控制伺服电机408转动和喷漆装置7工作，而固定在竖直转杆508下方的柳编篮随着竖直转杆508的转动而转动，油漆雾化喷嘴703能够将柳编漆均匀的喷洒在柳编篮的所有外表面。

需注意的是，在滚轮5位于此时转盘1最下端的滚动槽102时，即使滚动槽102随着转盘1的转动而转动，而滚轮5由于配重块503的作用与滚动槽102发生滚动并始终处于转盘1的最下端竖直处，并且圆杆502也由于配重块503和第一轴承501的作用不发生移动和转动，使得竖直转杆508上的第一齿轮510始终在与第二齿轮510的啮合处不发生偏移，能够保证竖直转杆508的稳定转动。

当转盘1转过的角度与弧形通槽101的圆心角相等时，由于滚轮5受到滚动槽102的端部的限位作用，此时随着转盘1向上端转动，第一弧形块505和第二弧形顶块407分开，滑动板404在弹簧406恢复力的作用下向右侧移动，接近开关403断开，伺服电机408和喷漆装置7停止工作，喷漆好的柳编篮从喷漆箱4的后侧面上的进出料缺口401转出，然后作用人员取下即可。

本实用新型其不仅实现连续式喷漆，而且柳编篮在交换期间还能在接近开关的作用下够及时停止喷漆，有效降低了材料的浪费，其效果优异。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。