一种喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴的制作方法

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为一种喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴。

背景技术：

喷洒塔又称喷淋塔，是最简单的萃取塔，是一个空心圆筒体，顶部装有液体喷淋器，使液体分散成细小液滴下降，气体以逆流方式与液滴接触进行传质。螺旋喷嘴又叫脱硫喷嘴、防堵塞喷嘴、大流量喷嘴、除尘喷嘴、耐腐蚀喷嘴，是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。

在处理工业尾气时需要用到喷淋塔对其进行净化，而现有的喷淋塔内部的螺旋喷嘴大都是螺纹安装的，而用螺纹安装长时间在潮湿的地方会受到一定的侵蚀，久而久之就会出现滑丝卡不紧的现象，降低了安装的效率，降低了螺旋喷嘴的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴，以解决上述背景技术中提出的现有的喷淋塔内部的螺旋喷嘴大都是螺纹安装的，而用螺纹安装长时间在潮湿的地方会受到一定的侵蚀，久而久之就会出现滑丝卡不紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴，包括喷淋管，所述喷淋管的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部贯穿设置有螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴的顶部与喷淋管连通，所述安装座底部的两侧均贯穿设置有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的内侧与安装座的内壁滑动连接，所述螺块的外侧固定连接有滑动轮，所述滑动轮的外侧设置有斜型杆，所述斜型杆的内侧开设有滑轨，所述滑动轮的外侧滑动连接在滑轨的内部，所述斜型杆的顶部固定连接有卡柱，所述卡柱的内侧贯穿至螺旋喷嘴的内部，所述卡柱的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部与安装座的内壁滑动连接。

优选的，所述螺杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板配合螺块使用。

优选的，所述安装座内腔顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位杆的顶部滑动连接在限位槽的内部。

优选的，所述安装座内腔内侧的底部开设有滑槽，所述滑杆的内侧滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述螺杆的底部固定连接有转盘，所述转盘底部的外侧固定连接有转块。

优选的，所述斜型杆外侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧与安装座的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴，通过设置喷淋管、安装座、螺旋喷嘴、螺杆、螺块、滑杆、滑动轮、斜型杆、滑轨、卡柱、限位杆和挡板的配合使用，达到可以紧固螺旋喷嘴的效果，该喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴，解决了现有的喷淋塔内部的螺旋喷嘴大都是螺纹安装的，而用螺纹安装长时间在潮湿的地方会受到一定的侵蚀，久而久之就会出现滑丝卡不紧的问题，增强了安装的效率，增强了螺旋喷嘴的使用寿命。通过挡板的设置，能够使螺块更加稳定的旋转，防止螺块转出螺杆的表面，通过限位槽的设置，能够使限位杆更加流畅的在安装座的内部滑动，减少了限位杆与安装座之间的摩擦，延长了限位杆的使用寿命，同时对限位杆起到了限位的效果，通过滑槽的设置，能够使滑杆更加流畅的在安装座的内部滑动，减少了滑杆与安装座之间的摩擦，延长了滑杆的使用寿命，同时对滑杆起到了限位的效果，通过转盘和转块的设置，能够使螺杆更加稳定的旋转，同时加大了使用者的便捷，通过弹簧的设置，能够使斜型杆更加稳定的向靠近螺旋喷嘴的一侧移动，同时起到了减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴的正视图；

图2为本实用新型一种喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴的剖视图；

图3为本实用新型一种喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴图2中a的放大示意图。

图中：1、喷淋管，2、安装座，3、螺旋喷嘴、4、螺杆，5、螺块，6、滑杆，7、滑动轮，8、斜型杆，9、滑轨，10、卡柱，11、限位杆，12、挡板，13、限位槽，14、滑槽，15、转盘，16、转块，17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷淋塔中的实心锥形螺旋喷嘴，包括喷淋管1，喷淋管1的底部固定连接有安装座2，安装座2内腔顶部的两侧均开设有限位槽13，限位杆11的顶部滑动连接在限位槽13的内部，通过限位槽13的设置，能够使限位杆11更加流畅的在安装座2的内部滑动，减少了限位杆11与安装座2之间的摩擦，延长了限位杆11的使用寿命，同时对限位杆11起到了限位的效果，安装座2内腔内侧的底部开设有滑槽14，滑杆6的内侧滑动连接在滑槽14的内部，通过滑槽14的设置，能够使滑杆6更加流畅的在安装座2的内部滑动，减少了滑杆6与安装座2之间的摩擦，延长了滑杆6的使用寿命，同时对滑杆6起到了限位的效果，安装座2的底部贯穿设置有螺旋喷嘴3，螺旋喷嘴3的顶部与喷淋管1连通，安装座2底部的两侧均贯穿设置有螺杆4，螺杆4的底部固定连接有转盘15，转盘15底部的外侧固定连接有转块16，通过转盘15和转块16的设置，能够使螺杆4更加稳定的旋转，同时加大了使用者的便捷，螺杆4的表面螺纹连接有螺块5，螺块5的内侧固定连接有滑杆6，螺杆6的顶部固定连接有挡板12，挡板12配合螺块5使用，通过挡板12的设置，能够使螺块5更加稳定的旋转，防止螺块5转出螺杆6的表面，滑杆6的内侧与安装座2的内壁滑动连接，螺块5的外侧固定连接有滑动轮7，滑动轮7的外侧设置有斜型杆8，斜型杆8外侧的顶部与底部均固定连接有弹簧17，弹簧17的外侧与安装座2的内壁固定连接，通过弹簧17的设置，能够使斜型杆8更加稳定的向靠近螺旋喷嘴3的一侧移动，同时起到了减震的效果，斜型杆8的内侧开设有滑轨9，滑动轮7的外侧滑动连接在滑轨9的内部，斜型杆8的顶部固定连接有卡柱10，卡柱10的内侧贯穿至螺旋喷嘴3的内部，卡柱10的顶部固定连接有限位杆11，限位杆11的顶部与安装座2的内壁滑动连接。

工作原理：首先使用者先将螺旋喷嘴3的顶部卡接在安装座2的内部，然后转动转块16，转块16旋转带动转盘15旋转，转盘15旋转带动螺杆4旋转，螺杆4旋转带动螺块5向上移动，螺块5向上移动带动滑动轮7向上移动，滑动轮7向上移动带动斜型杆8向靠近螺旋喷嘴3的一侧移动，斜型杆8向靠近螺旋喷嘴3的一侧移动带动卡柱10向靠近螺旋喷嘴3的一侧移动，使卡柱10卡接在螺旋喷嘴3的内部，致使达到可以紧固螺旋喷嘴3的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。