本实用新型属于静电粉末涂装加工设备领域,具体涉及一种具有防溢尘功能的静电粉末涂装设备。
背景技术:
现有的粉末喷涂一般采用静电喷涂的方法,静电喷涂是在静电作用下,使粉末均匀的吸附于工件表面,而形成粉状的涂层,具有涂层厚度薄、分布均匀的优点,最后经过烘烤形成涂层的过程。
静电粉末喷涂具有污染小、便于存储、便于自动化、粉末利用率高等优势。现有静电喷涂装置将待喷涂部件放进装置内,通过旋转机构带动喷涂部件转动,然后通过喷枪对转动的喷涂部件进行全方位喷涂,但存在每次喷涂都仅将一个喷涂部件放进装置内,喷涂结束后又将其拿出,操作繁琐,喷涂效率低,不利于连续自动化生产;不停的开关门也加速了箱内粉尘的传递,不利于保护环境。
因此,如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种具有防溢尘功能的静电粉末涂装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有防溢尘功能的静电粉末涂装设备,包括有喷涂箱、设于喷涂箱内的静电粉末喷涂机,所述喷涂箱内设有用于放置待喷涂工件的工件架,所述工件架包括有支撑台、设置于支撑台上的主转轴以及发散设置于主转轴上的多个旋杆,所述主转轴由电机控制连接,所述各个旋杆末端设有吊盘;所述喷涂箱一侧设有取件口,所述取件口上侧设有一风幕机,所述风幕机由出风口吹出一道屏障,将取件口覆盖保护,所述取件口连接有箱门。
所述箱门上设有感应装置,用以感应箱门的开与合进而控制风幕机的开与关。
所述吊盘上设有固定槽。
所述喷涂箱箱门上设有视窗。
本实用新型作业环境安全,通过模仿摩天轮制作的工件架,实现了一次性放入多个工件,减少了箱门的开合,提高了生产效率。
本实用新型同时在箱体开口处设有风幕机,风幕机是通过吹出幕状的气流以达到与外界的空气进行隔断,使得室内的冷热空气不易流出室外,同时隔断粉尘的一类机器,设置的风幕机,对箱体内部粉尘飞出起到一定的阻断作用,避免了空气的污染,也有利于操作人员的身体健康。
本实用新型效果使用良好,适合在多种应用场合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型截面图;
图2为本实用新型吊盘结构示意图。
图中:1喷涂箱,2静电粉末喷涂机,3工件架,4支撑台,5主转轴,6旋杆,7吊盘,8取件口,9风幕机,10箱门,11固定槽,12电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种具有防溢尘功能的静电粉末涂装设备,包括有喷涂箱1、设于喷涂箱1内的静电粉末喷涂机2,所述喷涂箱1内设有用于放置待喷涂工件的工件架3,所述工件架3包括有支撑台4、设置于支撑台4上的主转轴5以及发散设置于主转轴5上的多个旋杆6,所述主转轴5由电机12控制连接,所述各个旋杆6末端设有吊盘7;所述喷涂箱1一侧设有取件口8,所述取件口8上侧设有一风幕机9,所述风幕机9由出风口吹出一道屏障,将取件口8覆盖保护,所述取件口8连接有箱门10。箱门10上设有感应装置,用以感应箱门的开与合进而控制风幕机9的开与关。吊盘7上设有固定槽11。喷涂箱箱门10上设有视窗。
在箱体开口处设有风幕机,风幕机是通过吹出幕状的气流以达到与外界的空气进行隔断,使得室内的冷热空气不易流出室外,同时隔断粉尘的一类机器,设置的风幕机,对箱体内部粉尘飞出起到一定的阻断作用,避免了空气的污染,也有利于操作人员的身体健康。
本实用新型作业环境安全,通过模仿摩天轮制作的工件架,实现了一次性放入多个工件,减少了箱门的开合,提高了生产效率。
本实用新型效果使用良好,适合在多种应用场合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有防溢尘功能的静电粉末涂装设备,包括有喷涂箱、设于喷涂箱内的静电粉末喷涂机,其特征在于,所述喷涂箱内设有用于放置待喷涂工件的工件架,所述工件架包括有支撑台、设置于支撑台上的主转轴以及发散设置于主转轴上的多个旋杆,所述主转轴由电机控制连接,所述各个旋杆末端设有吊盘;所述喷涂箱一侧设有取件口,所述取件口上侧设有一风幕机,所述风幕机由出风口吹出一道屏障,将取件口覆盖保护,所述取件口连接有箱门。
2.根据权利要求1所述的一种具有防溢尘功能的静电粉末涂装设备,其特征在于,所述箱门上设有感应装置,用以感应箱门的开与合进而控制风幕机的开与关。
3.根据权利要求2所述的一种具有防溢尘功能的静电粉末涂装设备,其特征在于,所述吊盘上设有固定槽。
4.根据权利要求3所述的一种具有防溢尘功能的静电粉末涂装设备,其特征在于,所述喷涂箱箱门上设有视窗。