一种家具生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种家具生产用除尘装置。

背景技术：

众所周知，粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，是影响环境和人类健康的主要因素，除尘装置是一种用于对加工生产木板等板材所产生的粉尘进行过滤清除的装置，其在除尘装置领域中得到了广泛的使用，现有的除尘装置对粉尘的处理过滤速度过慢，过滤时间较长，导致过滤效率降低，导致实用性降低。

为此，提出一种家具生产用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产用除尘装置，能够快速对粉尘进行过滤处理，提高过滤效率，提高使用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用除尘装置，包括箱体、导管、吸附网、过滤网、漏斗和水箱，所述箱体内设置有空腔，所述导管输入端设置有第一风机，导管的输出端自箱顶端伸入至所述空腔内，所述吸附网和过滤网均安装于空腔上部，过滤网位于吸附网下方，所述吸附网和过滤网顶端均设置有让位孔，所述导管输出端自让位孔顶端穿过吸附网和过滤网，所述漏斗安装于所述空腔下部，所述箱体底端设置有排料口，所述排料口内设置有格栅，机体底端设置有四组支撑座，所述格栅下方设置有集料桶，所述水箱设置于箱体右侧，水箱顶端设置有抽水泵，所述抽水泵输入端伸入至水箱内，抽水泵输出端设置有引流管，所述引流管输出端伸入至所述空腔内，空腔内壁上设置有喷管，所述喷管上设置有多组喷头，多组所述喷头均指向空腔中心，所述箱体顶端左侧和右侧均设置有排风口，两组所述排风口内均设置有第二风机，两组所述第二风机输入端均指向空腔内，两组排风口顶端均设置有排风管。

优选的，所述第一风机输入端和两组第二风机输入端均设置有保护罩。

优选的，所述箱体左端设置有观察口，所述观察口内设置有透明板。

优选的，两组所述排风口顶端均设置有支撑杆，两组所述支撑杆顶端均设置有锥形盖板。

优选的，所述排料口底端设置有排料管，所述排料管上设置有阀门。

优选的，所述箱体前端和后端均设置有两组左滑槽和右滑槽，箱体左端和右端分别设置有左滑孔和右滑孔，两组所述左滑孔和两组所述右滑孔内均设置有滑块，所述过滤网和吸附网前端、后端、左端和右端分别与滑块对应连接，所述两组右滑孔右端均设置有两组限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过第一风机将粉尘通过导管导入至空腔内，通过抽水泵自水箱内抽取水，水自引流管导致至喷管中，由喷管上设置的多组喷组将水喷洒至空腔内，水分与的粉尘混合，使部分粉尘吸附与水上，粘有部分粉尘的水和粉尘内存有的较重的杂质颗粒通过重力落至漏斗中，通过漏斗导至集料桶中，通过漏斗底端的格栅能够将杂质与水分隔离开，部分漂浮的粉尘由第二风机向上吸出，粉尘向上移动时经过过滤网将较大的固体颗粒过滤掉，再由吸附网将粉尘内存在的有害物质吸附，进一步过滤粉尘，由第二风机将较干净的空气排出。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构示意图。

图中：1、箱体；2、导管；3、吸附网；4、过滤网；5、漏斗；6、水箱；7、空腔；8、第一风机；9、格栅；10、支撑座；11、集料桶；12、抽水泵；13、引流管；14、喷管；15、喷头；16、第二风机；17、排风管；18、保护罩；19、透明板；20、支撑杆；21、锥形盖板；22、排料管；23、阀门；24、滑块；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种家具生产用除尘装置，包括箱体1、导管2、吸附网3、过滤网4、漏斗5和水箱6，所述箱体1内设置有空腔7，所述导管2输入端设置有第一风机8，导管2的输出端自箱顶端伸入至所述空腔7内，所述吸附网3和过滤网4均安装于空腔7上部，过滤网4位于吸附网3下方，所述吸附网3和过滤网4顶端均设置有让位孔，所述导管2输出端自让位孔顶端穿过吸附网3和过滤网4，所述漏斗5安装于所述空腔7下部，所述箱体1底端设置有排料口，所述排料口内设置有格栅9，机体底端设置有四组支撑座10，所述格栅9下方设置有集料桶11，所述水箱6设置于箱体1右侧，水箱6顶端设置有抽水泵12，所述抽水泵12输入端伸入至水箱6内，抽水泵12输出端设置有引流管13，所述引流管13输出端伸入至所述空腔7内，空腔7内壁上设置有喷管14，所述喷管14上设置有多组喷头15，多组所述喷头15均指向空腔7中心，所述箱体1顶端左侧和右侧均设置有排风口，两组所述排风口内均设置有第二风机16，两组所述第二风机16输入端均指向空腔7内，两组排风口顶端均设置有排风管17；

通过采用上述技术方案，通过第一风机8将粉尘通过导管2导入至空腔7内，通过抽水泵12自水箱6内抽取水，水自引流管13导致至喷管14中，由喷管14上设置的多组喷组将水喷洒至空腔7内，水分与的粉尘混合，使部分粉尘吸附与水上，粘有部分粉尘的水和粉尘内存有的较重的杂质颗粒通过重力落至漏斗5中，通过漏斗5导至集料桶11中，通过漏斗5底端的格栅9能够将杂质与水分隔离开，部分漂浮的粉尘由第二风机16向上吸出，粉尘向上移动时经过过滤网4将较大的固体颗粒过滤掉，再由吸附网3将粉尘内存在的有害物质吸附，进一步过滤粉尘，由第二风机16将较干净的空气排出。

具体的，如图1所示，所述第一风机8输入端和两组第二风机16输入端均设置有保护罩18。

通过采用上述技术方案，通过保护罩18能过防止风机吸入外界杂质，亦能保护风机和人身安全。

具体的，如图1所示，所述箱体1左端设置有观察口，所述观察口内设置有透明板19。

通过采用上述技术方案，通过透明板19能够随时观察空腔7内的过滤情况。

具体的，如图1所示，两组所述排风口顶端均设置有支撑杆20，两组所述支撑杆20顶端均设置有锥形盖板21。

通过采用上述技术方案，通过锥形盖板21能过防止排风口进入杂质影响第二风机16运行。

具体的，如图1所示，所述排料口底端设置有排料管22，所述排料管22上设置有阀门23。

通过采用上述技术方案，通过阀门23能够控制排料口排出粘有粉尘的废水的管路开关。

具体的，如图1所示，所述箱体1前端和后端均设置有两组左滑槽和右滑槽，箱体1左端和右端分别设置有左滑孔和右滑孔，两组所述左滑孔和两组所述右滑孔内均设置有滑块24，所述过滤网4和吸附网3前端、后端、左端和右端分别与滑块24对应连接，所述两组右滑孔右端均设置有两组限位块25。

通过采用上述技术方案，通过过滤网4和吸附网3与滑块24连接可能通过滑块24便于过滤网4和吸附网3取出能够及更换过滤网4和吸附网3，通过限位块25，将滑块24滑至空腔7内时能起到限位作用，防止滑块24向右滑动过度，至使过滤网4和吸附网3掉入至空腔7内，提高了安全性。

工作原理：通过第一风机8将粉尘通过导管2导入至空腔7内，通过抽水泵12自水箱6内抽取水，水自引流管13导致至喷管14中，由喷管14上设置的多组喷组将水喷洒至空腔7内，水分与的粉尘混合，使部分粉尘吸附与水上，粘有部分粉尘的水和粉尘内存有的较重的杂质颗粒通过重力落至漏斗5中，通过漏斗5导至集料桶11中，通过漏斗5底端的格栅9能够将杂质与水分隔离开，部分漂浮的粉尘由第二风机16向上吸出，粉尘向上移动时经过过滤网4将较大的固体颗粒过滤掉，再由吸附网3将粉尘内存在的有害物质吸附，进一步过滤粉尘，由第二风机16将较干净的空气排出。

使用方法：通过第一风机8将粉尘通过导管2导入至空腔7内，通过抽水泵12自水箱6内抽取水，水自引流管13导致至喷管14中，由喷管14上设置的多组喷组将水喷洒至空腔7内，通过漏斗5将粘有粉尘的水导至集料桶11中，部分漂浮的粉尘由第二风机16向上吸出，通过过滤网4将较大的固体颗粒过滤掉，再由吸附网3将粉尘内存在的有害物质吸附，由第二风机16将较干净的空气排出。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。