带有一体的通气过滤器的过滤器元件的制作方法

本文所披露的技术总体上涉及过滤器元件。更具体地，本文所披露的技术涉及带有一体的通气过滤器的过滤器元件。

技术实现要素：

本文所披露的技术的一些实施例涉及一种过滤器元件，所述过滤器元件具有第一端盖、第二端盖以及在第一端盖与第二端盖之间延伸的过滤器介质。所述过滤器介质限定中心开口、并且联接至所述第一端盖和所述第二端盖。通气过滤器壳体联接至所述第一端盖。过滤器盖联接至所述通气过滤器壳体，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。通气过滤器设置在所述通气过滤器腔体中。所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。所述通气过滤器壳体在周围环境与所述第一流动面之间限定第一曲折气流路径，并且所述过滤器盖在所述周围环境与所述第二流动面之间限定第二曲折气流路径。

在一些这样的实施例中，所述过滤器盖限定位于所述过滤器盖中央的加注口。另外地或替代性地，所述加注口沿纵向方向延伸。另外地或替代性地，所述通气过滤器具有干燥剂。另外地或替代性地，所述通气过滤器具有再生吸湿过滤器。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体具有主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述第一曲折气流路径。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有在所述第一端盖与所述通气过滤器壳体之间延伸的多个间隔件。另外地或替代性地，所述通气过滤器的第二流动面是径向外流动面，并且所述通气过滤器的第一流动面是径向内流动面；并且其中，所述通气过滤器与所述过滤器介质共享中心轴线。另外地或替代性地，所述过滤器介质是褶皱式的。

本文所披露的技术的一些实施例涉及一种过滤器元件，所述过滤器元件具有第一端盖、第二端盖以及在第一端盖与第二端盖之间延伸的过滤器介质。所述过滤器介质限定中心开口、并且联接至所述第一端盖和所述第二端盖。过滤器盖联接至所述第一端盖，并且通气过滤器与所述过滤器盖成一体。所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。所述过滤器元件限定从周围环境经过所述第一流动面和所述第二流动面的气流路径。

在一些这样的实施例中，通气过滤器壳体联接至所述第一端盖和所述过滤器盖，其中所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。另外地或替代性地，所述通气过滤器设置在所述通气过滤器腔体中。另外地或替代性地，所述气流路径是曲折的。另外地或替代性地，所述过滤器盖限定位于所述过滤器盖中央的加注口。另外地或替代性地，所述加注口沿纵向方向延伸。另外地或替代性地，所述通气过滤器包括干燥剂。另外地或替代性地，所述通气过滤器包括再生吸湿过滤器。另外地或替代性地，所述第一端盖包括主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述气流路径。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有从所述第一端盖延伸到所述通气过滤器壳体的多个间隔件。另外地或替代性地，所述通气过滤器的第二流动面是径向外流动面，并且所述通气过滤器的第一流动面是径向内流动面，其中，所述通气过滤器与所述过滤器介质共享中心轴线。

本文所披露的技术的一些实施例涉及一种过滤器元件，所述过滤器元件具有沿着纵向方向延伸的过滤器介质，其中，所述过滤器介质具有第一端部、第二端部，并且限定具有中心轴线的中心开口。第一端盖联接至所述过滤器介质的所述第一端部。间隔件联接至所述第一端盖，其中，所述间隔件沿着纵向方向背离所述过滤器介质延伸。密封表面联接至所述间隔件，其中所述密封表面具有多个密封件，例如一个主密封件和两个副密封件，其中，所述副密封件相对于所述中心轴线彼此定位成140°至220°。

在一些这样的实施例中，所述两个副密封件中的每一个都是径向密封件。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有限定所述密封表面的通气过滤器壳体，其中，所述两个副密封件中的每一个都包围由所述通气过滤器壳体限定的气流路径。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有联接至所述通气过滤器壳体的过滤器盖，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有设置在所述通气过滤器腔体中的通气过滤器，其中，所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体在周围环境与所述第一流动面之间限定第一曲折气流路径，并且所述过滤器盖在所述周围环境与所述第二流动面之间限定第二曲折气流路径。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体具有主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述第一曲折气流路径。另外地或替代性地，所述主密封件是径向外密封件。另外地或替代性地，所述主密封件位于所述两个副密封件的中央。另外地或替代性地，所述第一端盖限定朝向所述过滤器介质的第一端部延伸的两个凸起，并且各副密封件设置在凸起上。

本文所披露的技术的一些实施例涉及一种过滤器元件，所述过滤器元件具有沿着纵向方向延伸的过滤器介质，其中，所述过滤器介质具有第一端部、第二端部并且限定中心开口。第一端盖联接至所述过滤器介质的所述第一端部。间隔件联接至所述第一端盖。密封表面联接至所述间隔件，其中所述密封表面限定多个凸起。所述间隔件沿着纵向方向背离过滤器介质在所述第一端盖与所述密封表面之间延伸，并且所述多个凸起中的每一个都朝向所述过滤器介质的第一端部延伸。所述多个凸起包括主凸起、第一副凸起和第二副凸起。所述主凸起具有第一周边长度，所述第一副凸起具有第二周边长度，并且所述第二副凸起具有第三周边长度，其中所述第一周边长度是所述第二周边长度和所述第三周边长度中的每一者的至少3倍。

在一些这样的实施例中，所述多个凸起中的每一个都具有设置在其上的密封件。另外地或替代性地，每个密封件都是径向密封件。另外地或替代性地，所述第一副凸起被定位成相对于所述主凸起与所述第二副凸起成140°至220°。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有限定所述密封表面的通气过滤器壳体，其中，所述副密封件中的每一个都包围由所述通气过滤器壳体限定的气流路径。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有联接至所述通气过滤器壳体的过滤器盖，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有设置在所述通气过滤器腔体中的通气过滤器，其中，所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体在周围环境与所述第一流动面之间限定第一曲折气流路径，并且所述过滤器盖在所述周围环境与所述第二流动面之间限定第二曲折气流路径。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体具有主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述第一曲折气流路径。

附图说明

图1是与本文所披露的技术相符合的示例性过滤器元件的透视图。

图2是与图1相符合的过滤器元件的正视图。

图3a是与图2相符合的过滤器元件的第一透视分解视图。

图3b是与图2相符合的过滤器元件的第二透视分解视图。

图4a是与各种实施例相符合的示例性过滤器元件部件的截面视图。

图4b是图4a的示例性过滤器元件部件的正视图。

图5是与图2相符合的过滤器元件的示例性实施方式的透视图。

图6是与图5相符合的示例性实施方式的截面视图。

图7是与本文所披露的技术相符合的另一个示例性过滤器元件的透视图。

图8是与图7相符合的示例性过滤器元件的正视图。

图9是与图7相符合的过滤器元件的示例性实施方式的正视图。

图10是与图8相符合的示例性实施方式的第一截面视图。

图11是与图8相符合的示例性实施方式的第二截面视图，该图为细节视图。

通过结合附图考虑以下对本发明技术的各实施例的详细说明，可以更完全地理解和领会本发明技术。

具体实施方式

本文所披露的技术总体上涉及一种具有一体的通气过滤器的流体过滤器元件。该通气过滤器可以与过滤器元件盖和通气过滤器壳体成一体。这样，当在过滤系统中用新过滤器元件更换现有过滤器元件时，通气过滤器也被固有地更换。与当前技术相符合的过滤器元件可以在例如液压过滤系统中使用。在液压系统的正常使用中，会迅速消耗液压流体并添加到流体储存器中，因此需要对应的气流进出储存器。可能希望限制从周围环境进入液压系统的水分和碎屑。进一步地，可能希望减少要更换的部件的数量。

本文所披露的技术的一些实施例涉及一种过滤器元件，所述过滤器元件具有第一端盖、第二端盖以及在第一端盖与第二端盖之间延伸的过滤器介质。所述过滤器介质限定中心开口、并且联接至所述第一端盖和所述第二端盖。通气过滤器壳体联接至所述第一端盖。过滤器盖联接至所述通气过滤器壳体，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。通气过滤器设置在所述通气过滤器腔体中。所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。所述通气过滤器壳体在周围环境与所述第一流动面之间限定第一曲折气流路径，并且所述过滤器盖在所述周围环境与所述第二流动面之间限定第二曲折气流路径。

在一些这样的实施例中，所述过滤器盖限定位于所述过滤器盖中央的加注口。另外地或替代性地，所述加注口沿纵向方向延伸。另外地或替代性地，所述通气过滤器具有干燥剂。另外地或替代性地，所述通气过滤器具有再生吸湿过滤器。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体具有主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述第一曲折气流路径。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有在所述第一端盖与所述通气过滤器壳体之间延伸的多个间隔件。另外地或替代性地，所述通气过滤器的第二流动面是径向外流动面，并且所述通气过滤器的第一流动面是径向内流动面；并且其中，所述通气过滤器与所述过滤器介质共享中心轴线。另外地或替代性地，所述过滤器介质是褶皱式的。

本文所披露的技术的一些实施例涉及一种过滤器元件，所述过滤器元件具有第一端盖、第二端盖以及在第一端盖与第二端盖之间延伸的过滤器介质。所述过滤器介质限定中心开口、并且联接至所述第一端盖和所述第二端盖。过滤器盖联接至所述第一端盖，并且通气过滤器与所述过滤器盖成一体。所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。所述过滤器元件限定从周围环境经过所述第一流动面和所述第二流动面的气流路径。

在一些这样的实施例中，通气过滤器壳体联接至所述第一端盖和所述过滤器盖，其中所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。另外地或替代性地，所述通气过滤器设置在所述通气过滤器腔体中。另外地或替代性地，所述气流路径是曲折的。另外地或替代性地，所述过滤器盖限定位于所述过滤器盖中央的加注口。另外地或替代性地，所述加注口沿纵向方向延伸。另外地或替代性地，所述通气过滤器包括干燥剂。另外地或替代性地，所述通气过滤器包括再生吸湿过滤器。另外地或替代性地，所述第一端盖包括主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述气流路径。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有从所述第一端盖延伸到所述通气过滤器壳体的多个间隔件。另外地或替代性地，所述通气过滤器的第二流动面是径向外流动面，并且所述通气过滤器的第一流动面是径向内流动面，其中，所述通气过滤器与所述过滤器介质共享中心轴线。

本文所披露的技术的一些实施例涉及一种过滤器元件，所述过滤器元件具有沿着纵向方向延伸的过滤器介质，其中，所述过滤器介质具有第一端部、第二端部，并且限定具有中心轴线的中心开口。第一端盖联接至所述过滤器介质的所述第一端部。间隔件联接至所述第一端盖，其中，所述间隔件沿着纵向方向背离所述过滤器介质延伸。密封表面联接至所述间隔件，其中所述密封表面具有多个密封件，例如一个主密封件和两个副密封件，其中，所述副密封件相对于所述中心轴线彼此定位成140°至220°。

在一些这样的实施例中，所述两个副密封件中的每一个都是径向密封件。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有限定所述密封表面的通气过滤器壳体，其中，所述两个副密封件中的每一个都包围由所述通气过滤器壳体限定的气流路径。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有联接至所述通气过滤器壳体的过滤器盖，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有设置在所述通气过滤器腔体中的通气过滤器，其中，所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体在周围环境与所述第一流动面之间限定第一曲折气流路径，并且所述过滤器盖在所述周围环境与所述第二流动面之间限定第二曲折气流路径。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体具有主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述第一曲折气流路径。另外地或替代性地，所述主密封件是径向外密封件。另外地或替代性地，所述主密封件位于所述两个副密封件的中央。另外地或替代性地，所述第一端盖限定朝向所述过滤器介质的第一端部延伸的两个凸起，并且各副密封件设置在凸起上。

本文所披露的技术的一些实施例涉及一种过滤器元件，所述过滤器元件具有沿着纵向方向延伸的过滤器介质，其中，所述过滤器介质具有第一端部、第二端部并且限定中心开口。第一端盖联接至所述过滤器介质的所述第一端部。间隔件联接至所述第一端盖。密封表面联接至所述间隔件，其中所述密封表面限定多个凸起。所述间隔件沿着纵向方向背离过滤器介质在所述第一端盖与所述密封表面之间延伸，并且所述多个凸起中的每一个都朝向所述过滤器介质的第一端部延伸。所述多个凸起包括主凸起、第一副凸起和第二副凸起。所述主凸起具有第一周边长度，所述第一副凸起具有第二周边长度，并且所述第二副凸起具有第三周边长度，其中所述第一周边长度是所述第二周边长度和所述第三周边长度中的每一者的至少3倍。

在一些这样的实施例中，所述多个凸起中的每一个都具有设置在其上的密封件。另外地或替代性地，每个密封件都是径向密封件。另外地或替代性地，所述第一副凸起被定位成相对于所述主凸起与所述第二副凸起成140°至220°。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有限定所述密封表面的通气过滤器壳体，其中，所述副密封件中的每一个都包围由所述通气过滤器壳体限定的气流路径。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有联接至所述通气过滤器壳体的过滤器盖，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。另外地或替代性地，所述过滤器元件具有设置在所述通气过滤器腔体中的通气过滤器，其中，所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体在周围环境与所述第一流动面之间限定第一曲折气流路径，并且所述过滤器盖在所述周围环境与所述第二流动面之间限定第二曲折气流路径。另外地或替代性地，所述通气过滤器壳体具有主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述第一曲折气流路径。

图1是与本文所披露的技术相符合的示例性过滤器元件100的透视图，并且图2是示例性过滤器元件100的正视图。过滤器元件100具有第一端盖120、第二端盖130、以及沿着纵向方向在第一端盖120与第二端盖130之间延伸的过滤器介质110。间隔件140在第一端盖120与密封表面160之间延伸。过滤器盖150联接至第一端盖120。

过滤器介质110通常被配置成对流体加以过滤。在一些实施例中，过滤器介质110被配置成对液压流体加以过滤。过滤器介质110具有第一端部112和第二端部114，其中过滤器介质110的第一端部112联接至第一端盖120，并且过滤器介质110的第二端部114联接至第二端盖130。过滤器介质110通常具有圆柱形布置并且限定从第一端部112延伸至第二端部114的中心开口116。过滤器介质110与中心开口116共享中心轴线x。

过滤器介质110可以由各种材料和材料的组合构造而成。在一些实施例中，过滤器介质110由纤维构造而成。在多种不同实施例中，过滤器介质110是褶皱式的。在一些这样的实施例中，过滤器介质110具有累积地限定过滤器介质110的外流动面111的第一组褶皱折叠部和累积地限定过滤器介质110的内流动面113的第二组褶皱折叠部。在一些实施例中，相对于穿过过滤器介质110的流体流，内流动面113在外流动面111的上游，但是在其他实施例中，外流动面111在内流动面113的上游。在一些实施例中，一个或多个支撑筛网可以邻接过滤器介质110以向过滤器介质提供结构支撑。支撑筛网可以邻接过滤器介质110的外流动面111和/或内流动面113。

第一端盖120和第二端盖130通常被配置成固位过滤器介质110的端部、并形成穿过过滤器介质110的流体流动路径的一部分。在当前示例中，第一端盖120限定与过滤器介质110的中心开口116连通的端盖开口124。第一端盖120具有围绕第一端盖120的外表面126(特别地在提供了第一端盖120的截面视图的图4a中可见)设置的端盖密封件122，该端盖密封件被配置成与过滤系统部件形成密封，这将在下文进行更详细的描述。第一端盖120共享过滤器介质110与中心开口116的中心轴线x。

在多种不同实施例中，间隔件140联接至第一端盖120。间隔件140通常沿着纵向方向背离过滤器介质110延伸。间隔件140限定邻近第一端盖140的开口124的开放体积142。开放体积142是被限定成穿过过滤器元件100的流体流动路径的一部分。在一些实施例中，例如所描绘的实施例，多个间隔件140联接至第一端盖120，并且多个间隔件140共同限定作为穿过过滤器元件100的流体流动路径的一部分的开放体积142。在一些实施例中，一个或多个间隔件140可以限定一个或多个开口144，例如在图4a中可见的那些。开口144被配置成容纳穿过其中的流体流。

过滤器元件100的过滤器盖150通常被配置成将过滤器元件100固定至过滤系统(未示出)。特别地，过滤器盖150通常被配置成被紧固到过滤系统的过滤器头部。过滤器盖150具有被配置成被紧固到过滤器头部的一个或多个联接元件152。一个或多个联接元件152可以是螺栓、螺钉、一个或多个夹具等。在一些实施例中，一个或多个联接元件152可以具有卡口连接器。

特别地在图2中可见，过滤器元件100的密封表面160被配置成与过滤系统部件形成流体密封。特别地，密封表面160通常被配置成当过滤器盖150被紧固至过滤器头部时与过滤器头部形成流体密封。图4a提供了形成密封表面160的部件(通气过滤器壳体的主部分192，在下文进行更详细的描述)的截面视图，并且图4b提供了形成密封表面160的部件的正视图。密封表面160联接至间隔件140。密封表面160可以具有多种构型，但在当前示例中，密封表面160限定朝向过滤器介质110的第一端部112延伸的凸起162、166。凸起162、166被配置成被过滤器头部的配合特征可密封地接纳。特别地，凸起162、166中的每一个都具有设置在其上的密封件164、168(图2中可见)。密封件164、168可以是多种类型的密封件，但在当前实施例中，密封件164、168各自是围绕凸起162、166设置的径向外密封件。在一些实施例中，密封件可以是轴向密封件。

在当前示例中，凸起具有主凸起166、第一副凸起162和第二副凸起162。在一些实施例中，主凸起166通常可以大于副凸起162。例如，主凸起166可以具有第一周边长度p1，该第一周边长度分别是第一副凸起162a和第二副凸起162b中的每一者的周边长度p2a、p2b的至少3倍、5倍或7倍。每个周边长度可以在特定凸起的围绕凸起的最宽部分处测量。在当前示例中，主凸起166是圆形的，因此第一周边长度p1是主凸起166的可以基于外直径d1(在图2和图4a中可见)计算的周长。类似地，在当前示例中，副凸起162a、162b是圆形的，因此它们相应的周边长度p2a、p2b各自是基于其外直径d2a、d2b计算出的相应的副凸起的周长。

主凸起166位于这些副凸起162的中央。在多种不同实施例中，如在图4b中可见的，第一副凸起162a相对于中心轴线x以与第二副凸起162b成140°至220°、160°至200°或170°至190°的角度α定位。在当前示例中，第一副凸起162a相对于中心轴线x与第二副凸起162b成179°至181°的角度α，并且特别地成180°。

围绕主凸起166设置的密封件可以被称为主密封件168，并且围绕这些副凸起162设置的密封件可以被称为副密封件164。在当前示例中，主密封件168位于这些副密封件164的中央。副密封件相对于中心轴线x彼此定位成140°至220°、160°至200°或170°至190°。特别地，副密封件相对于中心轴线x彼此定位成大约180°。

图3a是与图2相符合的过滤器元件100的第一透视分解视图，并且图3b是与图2相符合的过滤器元件100的第二透视分解视图。上文已经大致描述了过滤器元件100，但现在可见过滤器元件100的附加部件。特别地，通气过滤器170与过滤器盖150成一体。

通气过滤器170通常被配置成在周围环境与过滤器元件100之间过滤经过的气态流体。在一些实施例中，通气过滤器170被配置成防止周围环境中的水分穿过而进入过滤器元件100。在一些实施例中，通气过滤器170具有干燥剂。在一些实施例中，通气过滤器170是再生吸湿过滤器。作为示例，通气过滤器170可以是由总部位于明尼苏达州布卢明顿的唐纳森公司(donaldsoncorporationheadquarteredinbloomington,minnesota)所制造的t.r.a.p.通气过滤器。也可以考虑其他类型的通气过滤器170。

通气过滤器170限定第一流动面172和第二流动面174。在示例中，第一流动面172是径向外流动面，并且第二流动面174是径向内流动面，并且通气过滤器170限定中心开口176。在多种实施方式中，第一流动面172和第二流动面174取决于气态流体是进入还是离开过滤器元件100而各自作为上游流动面和下游流动面两者来操作。过滤器元件110总体上限定了从周围环境经过过滤器元件100的第一流动面172和第二流动面174的气流路径。通气过滤器170与过滤器介质110共享中心轴线x。

通气过滤器170设置在由过滤器盖150与通气过滤器壳体190共同限定的通气过滤器腔体154、182中。过滤器盖150限定通气过滤器腔体的第一部分154，并且通气过滤器壳体190限定通气过滤器腔体的第二部分182。过滤器盖150限定延伸部分156，该延伸部分穿过通气过滤器170的中心开口176朝向过滤器介质110的第一端部112延伸。

通气过滤器壳体190联接至过滤器盖150和第一端盖120。特别地，间隔件140在端盖120与通气过滤器壳体190之间延伸并且联接至该端盖和该通气过滤器壳体。通气过滤器壳体190总体上限定了密封表面160，这在上文的图1至图2的讨论中进行了描述。在与当前实施例相符合的示例中，通气过滤器壳体190具有限定了密封表面160的主部分192、以及气流通道板180。主部分192与气流通道板180通常固定在一起。特别地，主部分192限定第一配合特征196，并且气流通道板180限定第二配合特征188，其中第一配合特征和第二配合特征被配置成由过滤器盖150的对应的联接元件152接合。主部分192和气流通道板180共同限定曲折气流路径，该曲折气流路径从周围环境延伸至通气过滤器170的流动面，这将在下文进行更详细的描述。

气流通道板180限定中心开口186，并且通气过滤器壳体190的主部分192限定中心开口194，这些中心开口各自与通气过滤器170的中心开口、由间隔件140限定的开放体积142、和过滤器介质110的中心开口116连通。

密封表面160的副凸起162上的副密封件164包围由通气过滤器壳体190限定的气流路径的第一端部169，这将在下文结合图6进行更详细的描述。气流通道板180被配置成嵌套在通气过滤器壳体190的主部分192内，以在其间限定气流路径的一部分。

在与当前实施例相符合的示例中，第一端盖120、间隔件140和通气过滤器壳体190的主部分192是粘结部件。然而，在一些其他实施例中，第一端盖120、间隔件140和通气过滤器壳体190的主部分192可以是通过各种紧固结构联接的单独的部件。而且，尽管通气过滤器壳体190的主部分192和气流通道板180是联接在一起的单独的部件，但是在一些实施例中，主部分192和气流通道板180是单个的粘结部件。

图5是与图2相符合的过滤器元件100的示例性实施方式的透视图，并且图6是图5的示例性实施方式的截面视图。过滤器元件100被安装在过滤系统200中。特别地，过滤器元件100的过滤器介质110被插入到过滤杯220(为了清楚起见，仅示出其一部分)内的壳体扩散器230中，并且过滤器盖150经由联接元件152联接至过滤器头部210。设置在密封表面160的相应的凸起162、166上的密封件164、168各自与过滤器头部210上的对应的结构形成密封。类似地，围绕第一端盖120设置的端盖密封件122与过滤器头部210上的对应的结构形成密封。在当前示例中，过滤器头部上的对应的结构是径向内表面。管道212从过滤器头部210延伸并且限定了通向由间隔件140所限定的开放体积142的流体流动路径214。

由过滤系统200限定的曲折气流路径195在图6中最佳可见。曲折气流路径195具有由过滤器元件100(过滤器元件100在图1至图3b中更清晰可见)限定的第一段195a和第二段195b。第一段195a和第二段195b中的每一者都是曲折的。通气过滤器壳体190的主部分192(参见图3b)和气流通道板180共同限定曲折气流路径的第一段195a，该第一段从气流路径的由副凸起162限定的第一端部169延伸至通气过滤器170的第二流动面174。气流路径195a的第一端部169通过过滤器头部210与过滤杯220的内部连通。过滤器头部210限定气流通道216，该气流通道被配置成与第一曲折气流路径195a的由副凸起162限定的第一端部169可密封地连通。当过滤器元件100未安装时，例如图1至图3b所示，第一曲折气流路径195a通常与周围环境连通。

如本文所用，“曲折”意味着气流路径至少比直线更迂曲。曲折气流路径可以防止液体和碎屑通过通气过滤器170。当过滤器元件100被安装到过滤系统200中时，曲折气流路径195可以被定向成使得能够在重力的作用下排出可能不经意地进入曲折气流路径195的流体。在当前示例中，挡板218被设置在气流通道216内以在气流通道216内也形成曲折气流路径。

曲折气流路径195的第二段195b延伸在周围环境与通气过滤器170的第一流动面172之间。这样，第一段195a与第二段195b通过通气过滤器170连通。曲折气流路径195的第二段195b由过滤器盖150限定。在多种不同实施例中，包括所描绘的实施例，曲折气流路径195的第二段195b是由过滤器盖150与通气过滤器壳体190、特别地与气流通道板180共同限定的。

图7是与本文所披露的技术相符合的另一个示例性过滤器元件的透视图，并且图8是与图7相符合的过滤器元件的正视图。过滤器元件300具有第一端盖320、第二端盖330、以及沿着纵向方向在第一端盖320与第二端盖330之间延伸的过滤器介质310。间隔件340在第一端盖320与密封表面360之间延伸。过滤器盖350联接至第一端盖320。

在与当前实施例相符合的示例中，过滤器盖350限定加注口358。加注口358可以由沿着纵向方向延伸的管状结构356限定。加注口358可以被配置成引导流体流进入过滤器元件300。例如，在液压系统中，加注口358可以被配置成接纳液压流体。

过滤器介质310通常被配置成对流体加以过滤。在一些实施例中，过滤器介质310被配置成对液压流体加以过滤。过滤器介质310具有第一端部312和第二端部314，其中过滤器介质310的第一端部312联接至第一端盖320，并且过滤器介质310的第二端部314联接至第二端盖330。过滤器介质310通常具有圆柱形布置并且限定从第一端部312延伸至第二端部314的中心开口316。过滤器介质310与中心开口316共享中心轴线y。

过滤器介质310可以由各种材料和材料的组合构造而成。在一些实施例中，过滤器介质310由纤维构造而成。在多种不同实施例中，过滤器介质310是褶皱式的。在一些这样的实施例中，过滤器介质310具有累积地限定过滤器介质310的外流动面311的第一组褶皱折叠部和累积地限定过滤器介质310的内流动面313的第二组褶皱折叠部。在一些实施例中，相对于穿过过滤器介质310的流体流，内流动面313在外流动面311的上游，但是在其他实施例中，外流动面311在内流动面313的上游。

第一端盖320和第二端盖330通常被配置成固位过滤器介质310的端部、并形成穿过过滤器介质310的流体流动路径的一部分。在当前示例中，第一端盖320限定与过滤器介质310的中心开口316连通的端盖开口324。第一端盖320具有围绕第一端盖320的外表面326设置的端盖密封件322，该端盖密封件被配置成与过滤系统部件形成密封，这将在下文进行更详细的描述。第一端盖320共享过滤器介质310与中心开口316的中心轴线y。

在多种不同实施例中，间隔件340联接至第一端盖320。间隔件340通常沿着纵向方向背离过滤器介质310延伸。间隔件340限定邻近第一端盖340的开口324的开放体积342。开放体积342是被限定成穿过过滤器元件300的流体流动路径的一部分。在一些实施例中，例如所描绘的实施例，多个间隔件340联接至第一端盖320，并且多个间隔件340共同限定作为穿过过滤器元件300的流体流动路径的一部分的开放体积342。

过滤器元件300的过滤器盖350通常被配置成将过滤器元件300固定至过滤系统(未示出)。特别地，过滤器盖350通常被配置成被紧固到过滤系统的过滤器头部。过滤器盖350具有被配置成被紧固到过滤器头部的一个或多个联接元件352。一个或多个联接元件352可以是螺栓、螺钉、一个或多个夹具等。在一些实施例中，一个或多个联接元件352可以具有卡口连接器。在一些实施例中，加注口358可以被限定在过滤器盖350的中央。加注口358可以与过滤器介质310共享中心轴线y。

特别地在图8中可见，过滤器元件300的密封表面360被配置成与过滤系统部件形成流体密封。特别地，密封表面360通常被配置成当过滤器盖350被紧固至过滤器头部时与过滤器头部形成流体密封。密封表面联接至间隔件340。密封表面360可以具有多种构型，但在当前示例中，密封表面360限定朝向过滤器介质310的第一端部312延伸的凸起362、366。凸起362、366被配置成被过滤器头部的配合特征可密封地接纳。特别地，凸起362、366中的每一个都具有设置在其上的密封件364、368。密封件364、368可以是多种类型的密封件，但在当前实施例中，密封件364、368各自是围绕凸起362、366设置的径向外密封件。在一些实施例中，密封件可以是轴向密封件。

在当前示例中，凸起具有主凸起366、第一副凸起362和第二副凸起362。在一些实施例中，主凸起366通常可以大于副凸起362。例如，主凸起366可以具有第一周边长度，该第一周边长度是第一副凸起和第二副凸起362中的每一者的周边长度的至少3倍、5倍或7倍，类似于以上参考图2和图4a所讨论的。主凸起366位于这些副凸起362的中央。在多种不同实施例中，第一副凸起362a相对于中心轴线y与第二副凸起362b定位成140°至220°、160°至200°或170°至190°，类似于以上参考图2和图4b所讨论的。在当前示例中，第一副凸起362a相对于中心轴线y与第二副凸起362b成大约180°。

围绕主凸起366设置的密封件可以被称为主密封件368，并且围绕这些副凸起362设置的密封件可以被称为副密封件364。在当前示例中，主密封件368位于这些副密封件364的中央。副密封件相对于中心轴线y彼此定位成140°至220°、160°至200°或170°至190°。

图7和图8中的示例性过滤器元件总体上类似于参考图1至图6所描绘和描述的过滤器元件，但是添加了加注口358。图9是与图7相符合的过滤器元件300的示例性实施方式的正视图，图10是示例性实施方式的第一截面视图，并且图11是示例性实施方式的第二详细截面视图。

过滤器元件300被安装在过滤系统400中。特别地，过滤器元件300的过滤器介质310被插入到过滤杯420(为了清楚起见，仅示出其一部分)内的壳体扩散器430中，并且过滤器盖350经由联接元件352联接至过滤器头部410。设置在密封表面360的相应的凸起362、366上的密封件364、368各自与过滤器头部410上的对应的结构形成密封。类似地，围绕第一端盖320设置的端盖密封件322与过滤器头部410上的对应的结构形成密封。在当前示例中，过滤器头部上的对应的结构是径向内表面。管道412从过滤器头部410延伸并且限定了通向由间隔件340所限定的开放体积342的流体流动路径414。

上文已经大致描述了过滤器元件300，但现在尤其在图10和图11的截面视图中可见过滤器元件300的附加部件。例如，与过滤器盖350成一体的通气过滤器370是可见的。类似于前述示例，通气过滤器370通常被配置成在周围环境与过滤器元件300之间过滤经过的气态流体。在一些实施例中，通气过滤器370被配置成防止周围环境中的水分穿过而进入过滤器元件300。通气过滤器370可以是以上总体上描述的那些。

通气过滤器370限定第一流动面372和第二流动面374。在示例中，第一流动面372是径向外流动面，并且第二流动面374是径向内流动面。通气过滤器370限定了围绕加注口358的中心开口。在多种实施方式中，第一流动面372和第二流动面374取决于气态流体是进入还是离开过滤器元件300而各自作为上游流动面和下游流动面两者来操作。过滤器元件310总体上限定了从周围环境穿过过滤器元件300的第一流动面372和第二流动面374的气流路径395(图11)。通气过滤器370与过滤器介质310共享中心轴线y。

通气过滤器370设置在由过滤器盖350与通气过滤器壳体390共同限定的通气过滤器腔体354、382中。过滤器盖350限定通气过滤器腔体的第一部分354，并且通气过滤器壳体390限定通气过滤器腔体的第二部分382。过滤器盖350限定管状结构356，该管状结构穿过通气过滤器370的中心开口朝向过滤器介质310的第一端部312延伸。如在图10中可见，加注口管440可密封地联接至管状结构356以与加注口358流体连通。

通气过滤器壳体390联接至过滤器盖350和第一端盖320。特别地，间隔件340在端盖320与通气过滤器壳体390之间延伸并且联接至该端盖和该通气过滤器壳体。通气过滤器壳体390总体上限定了密封表面360，这在上文的图1至图2的讨论中进行了描述。在与当前实施例相符合的示例中，通气过滤器壳体390具有限定了密封表面360的主部分392、以及气流通道板380。主部分392与气流通道板380通常固定在一起。特别地，主部分392限定第一配合特征396，并且气流通道板380限定第二配合特征388(图10)，其中第一配合特征和第二配合特征被配置成由过滤器盖350的对应的联接元件352接合。主部分392和气流通道板380共同限定曲折气流路径395的第一部分395a，该第一部分从周围环境延伸至通气过滤器370的流动面。

类似于在图3a和图3b的实施例中所描绘的，气流通道板380限定中心开口，并且通气过滤器壳体390的主部分392限定中心开口，这些中心开口各自与通气过滤器370的中心开口、由间隔件340限定的开放体积342、和过滤器介质310的中心开口316连通。

密封表面360的副凸起362上的副密封件364包围由通气过滤器壳体390限定的气流路径的第一端部369(图11)。气流通道板380被配置成嵌套在通气过滤器壳体390的主部分392内，以在其间限定曲折气流路径395的一部分。曲折气流路径可以防止液体和碎屑通过通气过滤器370。当过滤器元件300被安装到过滤系统400中时，曲折气流路径395可以被定向成使得当流体可能不经意地进入曲折气流路径395时能够在重力的作用下排出流体。

由过滤系统400限定的曲折气流路径395在图11中最佳可见。曲折气流路径395具有由过滤器元件300(过滤器元件300本身在图7至图8中更清晰可见)限定的第一段395a和第二段395b。第一段395a和第二段395b中的每一者都是曲折的。通气过滤器壳体390的主部分392和气流通道板380共同限定曲折气流路径的第一段395a，该第一段从气流路径的由副凸起362限定的第一端部369延伸至通气过滤器370的第二流动面374。气流路径395a的第一端部369通过过滤器头部410与过滤杯420的内部连通。过滤器头部410限定气流通道416，该气流通道被配置成与第一曲折气流路径395a的由副凸起362限定的第一端部369可密封地连通。挡板418被设置在气流通道416中以在气流通道416内也形成曲折气流路径。当过滤器元件300未安装时，例如图7至图8所示，第一曲折气流路径395a通常与周围环境连通。

曲折气流路径395的第二段395b延伸在周围环境与通气过滤器370的第一流动面372之间。这样，第一段395a与第二段395b通过通气过滤器370连通。曲折气流路径395的第二段395b由过滤器盖350限定。在多种不同实施例中，包括所描绘的实施例，曲折气流路径395的第二段395b是由过滤器盖350与通气过滤器壳体390、特别地与气流通道板380共同限定的。

在与当前实施例相符合的示例中，第一端盖320、间隔件340和通气过滤器壳体390的主部分392是粘结部件。然而，在一些其他实施例中，第一端盖320、间隔件340和通气过滤器壳体390的主部分392可以是通过各种紧固结构联接的单独的部件。而且，尽管通气过滤器壳体390的主部分392和气流通道板380是联接在一起的单独的部件，但是在一些实施例中，主部分392和气流通道板380是单个的粘结部件。

示例性实施例

实施例1.一种过滤器元件，包括：

第一端盖和第二端盖；

在所述第一端盖与所述第二端盖之间延伸的过滤器介质，其中，所述过滤器介质限定中心开口、并且联接至所述第一端盖和所述第二端盖；

联接至所述第一端盖的通气过滤器壳体；

联接至所述通气过滤器壳体的过滤器盖，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体；以及

设置在所述通气过滤器腔体中的通气过滤器，其中，所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面，并且其中，所述通气过滤器壳体在周围环境与所述第一流动面之间限定第一曲折气流路径，并且所述过滤器盖在所述周围环境与所述第二流动面之间限定第二曲折气流路径。

实施例2.如实施例1和3至9之一所述的过滤器元件，其中，所述过滤器盖限定位于所述过滤器盖中央的加注口。

实施例3.如实施例1至2和4至9之一所述的过滤器元件，其中，所述加注口沿纵向方向延伸。

实施例4.如实施例1至3和5至9之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器包括干燥剂。

实施例5.如实施例1至4和6至9之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器包括再生吸湿过滤器。

实施例6.如实施例1至5和7至9之一所述的过滤器元件，所述通气过滤器壳体包括主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述第一曲折气流路径。

实施例7.如实施例1至6和8至9之一所述的过滤器元件，进一步包括在所述第一端盖与所述通气过滤器壳体之间延伸的多个间隔件。

实施例8.如实施例1至7和9之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器的第二流动面是径向外流动面，并且所述通气过滤器的第一流动面是径向内流动面；并且其中，所述通气过滤器与所述过滤器介质共享中心轴线。

实施例9.如实施例1至8之一所述的过滤器元件，其中，所述过滤器介质是褶皱式的。

实施例10.一种过滤器元件，包括：

第一端盖和第二端盖；

在所述第一端盖与所述第二端盖之间延伸的过滤器介质，其中，所述过滤器介质限定中心开口、并且联接至所述第一端盖和所述第二端盖；

联接至所述第一端盖的过滤器盖；以及

与所述过滤器盖成一体的通气过滤器，其中，所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面，并且其中，所述过滤器元件限定从周围环境经过所述第一流动面和所述第二流动面的气流路径。

实施例11.如实施例10和12至19之一所述的过滤器元件，进一步包括联接至所述第一端盖和所述过滤器盖的通气过滤器壳体，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体，并且所述通气过滤器设置在所述通气过滤器腔体中。

实施例12.如实施例10至11和13至19之一所述的过滤器元件，其中，所述气流路径是曲折的。

实施例13.如实施例1至12和14至19之一所述的过滤器元件，其中，所述过滤器盖限定位于所述过滤器盖中央的加注口。

实施例14.如实施例10至13和15至19之一所述的过滤器元件，其中，所述加注口沿纵向方向延伸。

实施例15.如实施例10至14和16至19之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器包括干燥剂。

实施例16.如实施例10至15和17至19之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器包括再生吸湿过滤器。

实施例17.如实施例10至16和18至19之一所述的过滤器元件，第一端盖包括主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述气流路径。

实施例18.如实施例10至17和19之一所述的过滤器元件，进一步包括从所述第一端盖延伸到所述通气过滤器壳体的多个间隔件。

实施例19.如实施例10至18之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器的第二流动面是径向外流动面，并且所述通气过滤器的第一流动面是径向内流动面；并且其中，所述通气过滤器与所述过滤器介质共享中心轴线。

实施例20.一种过滤器元件，包括：

沿着纵向方向延伸的过滤器介质，其中，所述过滤器介质具有第一端部和第二端部、并且限定具有中心轴线的中心开口；

联接至所述过滤器介质的所述第一端部的第一端盖；

联接至所述第一端盖的间隔件，其中，所述间隔件沿着纵向方向背离所述过滤器介质延伸；以及

联接至所述间隔件的密封表面，所述密封表面包括多个密封件，所述多个密封件包括一个主密封件和两个副密封件，其中，所述副密封件相对于所述中心轴线彼此定位成140°至220°。

实施例21.如实施例20和22至29之一所述的过滤器元件，其中，所述两个副密封件中的每一个都是径向密封件。

实施例22.如实施例20至21和23至29之一所述的过滤器元件，进一步包括限定所述密封表面的通气过滤器壳体，其中，所述两个副密封件中的每一个都包围由所述通气过滤器壳体限定的气流路径。

实施例23.如实施例20至22和24至29之一所述的过滤器元件，进一步包括联接至所述通气过滤器壳体的过滤器盖，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。

实施例24.如实施例20至23和25至29之一所述的过滤器元件，进一步包括设置在所述通气过滤器腔体中的通气过滤器，其中，所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。

实施例25.如实施例20至24和26至29之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器壳体在周围环境与所述第一流动面之间限定第一曲折气流路径，并且所述过滤器盖在所述周围环境与所述第二流动面之间限定第二曲折气流路径。

实施例26.如实施例20至25和27至29之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器壳体包括主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述第一曲折气流路径。

实施例27.如实施例20至26和28至29之一所述的过滤器元件，其中，所述主密封件是径向外密封件。

实施例28.如实施例20至27和29之一所述的过滤器元件，其中，所述主密封件位于所述两个副密封件的中央。

实施例29.如实施例20至28之一所述的过滤器元件，其中，所述第一端盖限定朝向所述过滤器介质的第一端部延伸的两个凸起，并且各副密封件设置在凸起上。

实施例30.一种过滤器元件，包括：

沿着纵向方向延伸的过滤器介质，其中，所述过滤器介质具有第一端部和第二端部、并且限定中心开口；以及

联接至所述过滤器介质的所述第一端部的第一端盖；

联接至所述第一端盖的间隔件；

联接至所述间隔件的密封表面，其中，所述密封表面限定多个凸起；

其中，所述间隔件沿着纵向方向背离过滤器介质在所述第一端盖与所述密封表面之间延伸，并且所述多个凸起中的每一个都朝向所述过滤器介质的第一端部延伸，

其中，所述多个凸起包括具有第一周边长度的主凸起、具有第二周边长度的第一副凸起和具有第三周边长度的第二副凸起，其中所述第一周边长度是所述第二周边长度和所述第三周边长度中的每一者的至少十倍。

实施例31.如实施例30和32至38之一所述的过滤器元件，其中，所述多个凸起中的每一个都具有设置在其上的密封件。

实施例32.如实施例30至31和33至38之一所述的过滤器元件，其中，每个密封件都是径向密封件。

实施例33.如实施例30至32和34至38之一所述的过滤器元件，其中，所述第一副凸起被定位成相对于所述主凸起与所述第二副凸起成140°至220°。

实施例34.如实施例30至33和35至38之一所述的过滤器元件，进一步包括限定所述密封表面的通气过滤器壳体，其中，所述副密封件中的每一个都包围由所述通气过滤器壳体限定的气流路径。

实施例35.如实施例30至34和36至38之一所述的过滤器元件，进一步包括联接至所述通气过滤器壳体的过滤器盖，其中，所述通气过滤器壳体和所述过滤器盖共同限定通气过滤器腔体。

实施例36.如实施例30至35和37至38之一所述的过滤器元件，进一步包括设置在所述通气过滤器腔体中的通气过滤器，其中，所述通气过滤器限定第一流动面和第二流动面。

实施例37.如实施例30至36和38之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器壳体在周围环境与所述第一流动面之间限定第一曲折气流路径，并且所述过滤器盖在所述周围环境与所述第二流动面之间限定第二曲折气流路径。

实施例38.如实施例和30至37之一所述的过滤器元件，其中，所述通气过滤器壳体包括主部分和气流通道板，其中，所述主部分和所述气流通道板共同限定所述第一曲折气流路径。

还应注意，如在本说明书和所附权利要求书中所使用，短语“被配置成”描述了被构造成执行特定任务或采用特定配置的系统、设备或其他结构。短语“被配置成”可以与比如“被布置成”、“被构造成”、“被制造成”等等其他类似的短语互换使用。

本说明书中所有的出版物和专利申请都表明了本技术所属领域的普通技术人员的水平。所有的出版物和专利申请通过援引并入本文，其程度如同明确且单独地通过引用而指明每一个单独的出版物或专利申请。

本申请旨在涵盖对本主题的适配或改动。应当理解，以上说明旨在是说明性的，并且不是限制性的。