本发明涉及一种用于净化包含臭气、油分的废气的废气净化系统。
背景技术:
近年来,在处理环境问题中,对于处理包含臭气、烟的废气的需求变多。为了应对该需求而使用净化装置,从废气中分离并去除废气所包含的臭气或者烟。
然而,在以往的用于净化废气的净化装置的情况下,净化废气的能力在开始使用该净化装置时最高,开始使用后随着时间的推移该能力不可避免地逐渐降低。此外,在大多数情况下,为了将净化能力维持在规定水准以上,需要频繁地更换特定的部件,从而存在运行成本比较高这样的问题。对此,提出了利用好氧性微生物来处理污水的技术,无需频繁地更换特定的部件而具有优势(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第3952386号公报
技术实现要素:
发明要解决的技术问题
在专利文献1所记载的废气净化系统中,在净化用的废气通路设置由配设的多个喷淋喷嘴构成的喷洒部,通过喷淋将废气中的臭气或者油导入罐中,利用好氧性微生物净化该污水,并进一步使用泵将从喷洒部的喷淋喷嘴喷洒的液体从罐循环供给至喷洒部。在该情况下,由于从喷淋喷嘴喷洒的液体是污水,因此存在产生引起喷淋喷嘴堵塞的不良情况的问题。
用于解决上述技术问题的方案
本发明是鉴于上述这样的情况而完成的,本发明的废气净化系统1是净化包含臭气以及油分的废气11的废气净化系统1,具有:净化用废气通路,输送包含所述臭气以及所述油分的所述废气11;喷淋喷嘴20,从通过所述净化用废气通路输送的所述废气11的上部朝向所述废气11喷洒液体;罐30,储存从所述喷淋喷嘴20喷洒的所述液体;给液管路22,为了使用泵33向所述喷淋喷嘴20供给所述罐30内的所述液体而连接在从所述罐30到所述喷淋喷嘴20之间;曝气装置32,向所述罐30内的所述液体供给包含氧的气体,对所述废气11所包含的有机物质进行氧化分解,所述喷淋喷嘴20构成为从所述废气11的上部朝向所述废气11喷洒所述液体,被喷洒的所述液体与所述废气11相互混合后滞留于所述罐30,通过所述罐30内的所述液体所包含的微生物的作用分解所述臭气以及所述油分,且喷淋喷嘴20具有以下构成:连接至沿水平方向设置于与所述给液管路22连接的喷嘴用管道23的开口部24,具有朝向喷洒所述液体的下方向的喷嘴20n,以使所述喷嘴20n的下端20l位于所述喷嘴用管道23的管路内壁的底25之上的方式将喷淋喷嘴20设置于所述喷嘴用管道23。
此外,也可以是以下构成:与所述喷淋喷嘴20的下方相距规定的距离h来配置透气性的筛网21,该透气性的筛网21承接使所述废气11通过的所述液体;或者进一步具有溢流管40,在所述喷淋喷嘴20的下方,且与所述筛网21的上表面相距规定的距离h而将滞留于所述筛网21的所述上表面的液体x旁通至所述罐30。
进而,也可以是以下构成:进一步具有检查口50,该检查口50的下端位于所述筛网21的所述上表面的上方;或者所述筛网21经由轨道60被所述废气净化系统1的侧壁部1s支承,在所述轨道60设置有位于所述筛网21的下表面的下方的倒l字状的积液部60l;此外,将所述喷嘴20n的液体通过直径d设为5毫米以上。
发明效果
通过设为这样的构成,起到以下这样的作用效果:使向包含有机物质的液体供给充分的氧从而进行氧化分解的曝气装置的效果增加,进而即使在未能完全处理的液体中残留有油分或者细微的垃圾,也难以引起喷淋喷嘴的堵塞。
附图说明
图1是示出本发明的实施例的废气净化系统的部分剖视立体图。
图2的(a)是示出该废气净化系统的筛网和溢流管的剖视图,图2的(b)是相同部分的放大图。
图3的(a)是该废气净化系统的喷淋喷嘴以及管道的放大剖视图,图3的(b)是该喷淋喷嘴的仰视图。
图4是示出该废气净化系统的检查口和筛网的部分剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
如图1所示,本实施方式的废气净化系统1与餐饮店等所具备的净化用废气导管(duct)10连接,作为主要构成具备:多个喷淋喷嘴20,配置于净化用的废气11的上部;罐30,储存从喷淋喷嘴20喷洒的水;给液管路22,连接罐30以及喷淋喷嘴20,将液体从罐30向喷淋喷嘴20供给和连接。
废气净化系统1为具有上板部1u、下板部1d以及左右的侧壁部1s的矩形筒状,在下部具备罐30。在罐30设置有曝气(aeration)装置32。在罐30连接有将液体从罐30通过给液管路22向喷淋喷嘴20供给的泵33。通过设置于废气净化系统1的上方的排气扇10p,从沿着大致水平方向设置的净化用废气导管10进入的净化用的废气11通过罐30的上方而从开口12朝向外部空气a排出。在废气净化系统1的开口12的下方配置有多个朝向净化用的废气11喷洒液体的喷淋喷嘴20,该净化用的废气11向开口12进气。将喷淋喷嘴20d和喷淋喷嘴20u水平配置而使喷淋喷嘴20成为2段构成:其中,喷淋喷嘴20d向与废气11的进气方向(朝向图1的上方的方向)相反的朝向(下方)喷洒液体,喷淋喷嘴20u向与进气方向相同的方向喷洒液体。在喷淋喷嘴20之间,与喷淋喷嘴20相距规定的距离h(15cm±5cm)来配置筛网21,该筛网21具备多个使喷洒的液体滞留并将其承接的金属制的透气性的网眼。
如图2所示,从设置于筛网21的上方的喷淋喷嘴20喷洒的液体x与废气11相互混合,从而吸收臭气或者油分并滞留于筛网21的上方。在喷淋喷嘴20的下方,与筛网21的上表面相距规定的距离h来设置使滞留于筛网21的上表面的液体x旁通至罐30的溢流管40,以使滞留的液体x的上表面不与喷淋喷嘴20的下端20l(参照图3)相接。由于溢流管40的与筛网21对置的开口部下半部分封闭(未图示),因此,准确来说,规定的距离(h)如图3所示为筛网21的上表面和溢流管40的中心的距离。通过设置溢流管40,能够防止喷淋喷嘴20与滞留的液体x相接而使喷淋喷嘴20堵塞。
接下来,对向喷淋喷嘴20供给液体的结构进行说明。来自给液管路22的液体经由沿水平方向配置并支承喷淋喷嘴20的喷嘴用管道23被供给至喷淋喷嘴20,从而朝向废气11喷洒液体。从喷淋喷嘴20喷洒的液体从废气11的上部朝向废气11喷洒。
如图3所示,喷淋喷嘴20连接至沿水平方向设置于与给液管路22连接的喷嘴用管道23的开口部24。喷淋喷嘴20具有朝向喷洒液体的方向的喷嘴20n,并相对于喷嘴用管道23设置固定,以使喷嘴20n的下端20l位于喷嘴用管道23的管路内壁的底25之上规定距离g。在废气净化系统1停止时液体停滞于喷嘴用管道23,但是由于以喷嘴20n的下端20l位于喷嘴用管道23的管路内部的底25之上规定距离g的方式配置,因此液体不在喷嘴20n的下端20l停留。若液体停留,则在干燥时液体的有机物会成为使喷嘴20n堵塞的原因。通过使喷嘴20n的液体通过直径d构成为5毫米以上,能够进一步防止喷嘴20n堵塞。
如图4所示,在废气净化系统1中,检查口50设置于侧壁部1s,使得能够进行内部检查、筛网21的更换、设置以及修理。通过以检查口50的下端位于筛网21的上表面的上方的方式来配置检查口50,从而提高维护性。此外,以检查口50的下端位于筛网21的上表面的上方的方式来调整高度,从而在打开检查口50时,滞留于筛网21的上表面的液体x从检查口50溢出而不与操作者接触。筛网21经由轨道60被废气净化系统1的侧壁部1s支承,在轨道60设置有位于筛网21的下表面的下方的倒l字状的积液部60l。倒l字状的积液部60l保持在筛网21和轨道60之间滞留的液体x,此外,防止废气11从筛网21和轨道60之间移动而使废气11向上方喷出,从而妨碍废气11的净化功能。由此,废气11从筛网21的透气性的网眼均匀地向上方通过筛网21而从开口12被排气。通过设为这样的构成,增加对包含有机物质的液体供给充分的氧从而进行氧化分解的曝气装置32的效果。
设置于罐30的曝气装置32是用于将空气送入罐30内所储存的液体(由喷淋喷嘴20喷洒的液体与废气11相接而包含油分或者有机物)的装置,将由罐30的外部所具备的气泵35供给的空气变为泡状而送入罐30内。被送入罐30内的空气通过组成该空气的一部分的氧的作用,对水中包含的有机物进行氧化分解。为了使罐30内所储存的水的高度保持恒定,在罐30的内侧壁设置浮标(float)(未图示),并从外部追加供给水。
接下来,对本废气净化系统1的动作进行说明。
首先,通过使泵33运转,将罐30内所储存的液体(水和有机物的混合体)送入给液管路22。送入给液管路22的液体通过喷嘴用管道23被供给至各个喷淋喷嘴20,使液体(主要为水)以喷淋状从喷淋喷嘴20向废气11喷洒。从喷淋喷嘴20以喷淋状喷洒的液体与废气11所包含的臭气以及油分碰撞,从而与臭气以及油分一起下落至筛网21。下落的水液体成为滞留于筛网21的上表面的液体x,接下来通过倒l字状的积液部60l流入罐30。
通过对罐30所储存的液体(有时水所包含的臭气以及油分)运转气泵35,从而将空气供给至曝气装置32。液体所包含的有机物利用由曝气装置32供给的空气所包含的氧而在罐30内发生氧化反应,从而被分解。此外,好氧性酶(在罐30内自然产生)在罐30内发挥作用从而促进分解。再次利用泵33将像这样分解处理了臭气以及油分的液体(水)向喷淋喷嘴20供给。
像这样,特别是在工厂内产生的废气11成为去除了该废气11所包含的大部分臭气以及油分的状态而向外部空气a排出。
通过设为这样的构成,增加对包含有机物质的液体供给充分的氧从而进行氧化分解的曝气装置32的效果,即使残留有油分或者细微的垃圾,也难以引起喷淋喷嘴20的堵塞,维护性也提高。
附图标记说明
1废气净化系统
1d下板部
1u上板部
1s侧壁部
10废气导管(净化用废气通路)
10p排气扇
11废气
12开口
20、20d、20u喷淋喷嘴
20l下端
20n喷嘴
21筛网
22给液管路
23喷嘴用管道
24开口部
25底
30罐
32曝气装置
33泵
35气泵
40溢流管
50检查口
60轨道
60l积液部
a外部空气
d液体通过直径
g规定距离
h规定的距离
x滞留的液体。