用于微量滴定板的盖子的制作方法

本发明涉及一种用于微量滴定板的盖子，涉及一种带有本发明的盖子的微量滴定板，并且涉及一种具有本发明的微量滴定板的可自动化实验室工作空间。

背景技术：

微量滴定板被广泛应用于各种领域，例如，在生物技术和分子生物学领域，用于调查大量样本。特别的是，微量滴定板用于聚合酶链式反应，特别是用在现有技术熟知的热循环器中。微量滴定板通常包括带有板的框架，在板中存在多个空腔。所述空腔也常被称为“阱”。空腔的数目是可变的。所应用的材料为了待执行的分析步骤必须被合适地选择。例如，在热控制的工艺步骤的情况中，材料的有效温度稳定性是必不可少的。

为了防止微量滴定板的各个空腔之间的交叉污染，已知要使用密封薄膜，所述密封薄膜被固定到板的顶部，特别是黏合，并且必须被移除，以便能够接近在空腔中布置的样本。防止交叉污染的另一已知的措施包含合适地体现的橡胶垫的应用，橡胶垫在下部有锥体，用于密封建立在微量滴定板上的空腔。另外已知的是带有塞子的塑料条，该塑料条可以被推入到微量滴定板的空腔中。

在可自动化设备中，经常使用的是密封装置(热封机)，在密封装置中，将薄膜放置在微量滴定板上，并使用加热程序和压紧力与所述微量滴定板牢固地黏合。例如从us2018/0149668a1已知这样的设备。

例如，从us2012/0058516a1已知用于微量滴定板的密封薄膜。所述薄膜被设置在框架中，特别是可堆叠的框架中，其中框架适于微量滴定板的尺寸。为了能够密封微量滴定板的各个空腔，将带有密封薄膜的框架施加在微量滴定板上并热密封到板。一方面，薄膜可以被固定在框架中，使得在加热后仍保持在那里。然而，同样也有可能如下体现框架和密封薄膜，使得框架可以在加热程序后被移除。

然而，这种解决方案总是需要单独的设备来密封微量滴定板的各个空腔。

de10205977a1描述了一种工作站和热循环器。在工作站中，所述热循环器可以用合适的薄膜对微量滴定板执行密封。薄膜可在热循环器中自动布置在微量滴定板上。这是通过保持器组件来实现的，例如框架，在所述框架中，薄膜在张力的作用下被保持以跨越框架的区域。

ep1161994a2中则公开了一种微量滴定板和微量滴定板的盖子，它们被体现用于满足提高的密封要求。微量滴定板包括框架和具有多个空腔的板。盖子与板之间布置有至少一个弹性材料密封件，当盖子布置在板上时，所述至少一个弹性材料密封件与盖子和/或板牢固连接，以便密封所述空腔。例如，盖子可以与微量滴定板的框架接合。

技术实现要素：

从现有技术开始，本发明的目标是提供一种机会，用于以特别简易的方式防止微量滴定板可能发生的交叉污染。

该目标通过如权利要求1中限定的用于微量滴定板的盖子、如权利要求13中限定的微量滴定板以及如权利要求14中限定的可自动化实验室工作空间来实现。

关于盖子，本发明的目标是通过一种用于微量滴定板的盖子来实现，所述微量滴定板具有多个空腔，所述多个空腔被布置在所述微量滴定板的顶部上并且用于接收样本。所述盖子能够特别是可释放地固定在所述微量滴定板上，使得所述盖子覆盖所述微量滴定板的至少顶部。此外,所述盖子具有基体，所述基体被体现成使得当所述盖子处在所述微量滴定板上时，至少在位于所述微量滴定板中的所述空腔上方的区域中，至少对于具有至少一个可预定波长的光，所述基体是透射性的。此外，所述盖子包括至少一个闭合元件，所述至少一个闭合元件被体现并且/或者布置成使得当所述盖子处在所述微量滴定板上时，所述至少一个闭合元件闭合所述微量滴定板中的所述空腔中的至少一个空腔。

关于这一点，可选地是，存在闭合所述微量滴定板中的所述空腔的单个闭合元件。然而，同样地是，可选地是，存在多个闭合元件，所述多个闭合元件中的每个闭合元件闭合一个或多个空腔。有利地是，所述一个或多个闭合元件与所述盖子尺寸和/或所述微量滴定板尺寸匹配，特别是在所述微量滴定板的顶部的区域中。

有利的是，本发明的盖子至少是部分透光的，并且因此是光透射性的。例如，关于使用光学系统以进行荧光测量的实时热循环器，这是有利的。

一方面，可选地是，整个盖子都体现为透光的。然而，同样地是，可选地是，个别部件或个别部件的部分被体现为透光的。关于这一点，可能有许多实施例，其中一些特别优选的变型如下给出。

在实施例中，所述盖子的基体具有多个孔洞，其中所述孔洞布置在所述基体上，使得当所述盖子处在微量滴定板上时，所述孔洞至少部分位于所述空腔上方。关于这一点，例如，可选地是，对于微量滴定板中的每个空腔而言在所述盖子的基体中都存在孔洞。在这种情况下，例如，所述孔洞的直径可以与空腔相同。然而，对于空腔和孔洞不同的直径也是一个选项。优选地是，所述孔洞布置成使得当盖子处在所述微量滴定板上时，所述孔洞与所述孔洞的空腔对齐。然而，同样有可能的是，孔洞的数目和空腔的数目是不同的。例如，所述盖子的基体中可布置多个条形孔，其中，当所述盖子处在所述微量滴定板上时，所述条形孔中的每一个条形孔布置在多个空腔上方。

有利的是，光学元件，特别是透镜、滤光器、狭缝或光栅，被布置在所述孔洞中的至少一个孔洞中。在这种情况下，对于预期的应用可以合适地选择光学元件。此外，带有不同光学元件的不同盖子可用于不同的应用。

然而，同样地是，可选地是，在所述孔洞中至少一个中孔洞布置透光元件，例如，观察窗口。

同样，对于所述至少一个闭合元件，许多实施例提供多种选项。根据本发明，所述闭合元件被体现并且/或者被布置成使得当所述盖子处在所述微量滴定板上时，所述闭合元件闭合所述微量滴定板中的所述空腔中的至少一个空腔。所述闭合元件优选地是被体现成使得，当所述盖子处在所述微量滴定板上时，所述闭合元件覆盖所述微量滴定板的至少一个空腔。

在这种情况下，可选地是，所述闭合元件同时产生密封所述空腔免受周围环境影响的效果。在这种情况下，所述闭合元件实现了所述空腔的覆盖以及免受周围环境影响的密封。然而，同样，可选地是，所述盖子的部件，例如，所述盖子的基体被合适地体现为实现免受周围环境影响的密封。

在实施例中，当所述盖子处在所述微量滴定板上时，所述闭合元件至少在位于所述微量滴定板中的所述空腔上方的区域中，至少对于具有至少一个可预定波长的光是透光的。特别是与具有至少一个开口的盖子的实施例相结合，这样的实施例是有利的。

优选实施例提供：所述闭合元件是薄膜，特别是自粘薄膜，或硅树脂元件。

另一优选实施例包括，所述闭合元件固定在当所述盖子处在所述微量滴定板上时的所述基体的面向所述微量滴定板的面上。为了固定所述闭合元件，许多不同的变型提供了多种选项。例如，所述闭合元件可以粘合或黏合在所述基体上，特别是通过超声波焊接。

然而，所述闭合元件也可以可释放地固定在所述基体上。在这一点上有利地是，所述盖子包括用于将闭合元件固定在所述盖子的基体上的固定元件。例如，所述固定元件可以是所述盖子的已经存在的或附加的部件。例如，所述闭合元件可被布置并被固定在所述固定元件与所述基体之间。在实施例中，所述固定元件为板，其与所述基体的尺寸匹配。例如，如果所述基体具有多个孔洞，那么所述板同样具有多个孔洞。在这种情况下，所述闭合元件被布置在所述基体和所述板之间。在该实施例中，有利地是，所述板被体现成使得其产生免受周围环境影响的密封的效果。

另一特别优选实施例包括：所述闭合元件在当所述盖子处在所述微量滴定板上时面向微量滴定板的一侧上具有粘合层和/或黏性层。所述粘合层和/或黏性层可以被体现成使得其直接提供粘合和/或黏性作用。然而，它也可以被体现成使得，所述粘合和/或黏性作用仅在外部影响下实现，特别是在温度和/或力或超声振荡下实现。当所述闭合元件还应提供免受周围环境影响的密封时，粘合层和/或黏性层是特别有利的。

所述盖子的另一实施例包括，所述盖子的基体被体现为壶形的，使得所述基体具有地板部，所述地板部与所述微量滴定板的顶部的尺寸匹配，并且其中所述基体具有基本上垂直地延伸到所述地板部的侧部，当所述盖子处在所述微量滴定板上时，所述侧部至少部分地围绕所述微量滴定板。在这种情况下，所述侧部可以用作用于所述地板部的框架，在所述地板部中布置所述孔洞。

在另一实施例中，所述盖子包括至少一个撑挡，所述至少一个撑挡被体现并且/或者被布置成使得当所述盖子处在所述微量滴定板上或在附加盖子上时，在所述撑挡的间隔位置，所述盖子被布置在与所述微量滴定板或附加盖子相距可预定距离处，并且所述撑挡能够转移到闭合位置，在所述闭合位置，所述可预定距离被消除。在闭合位置，盖子处在微量滴定板上，使得微量滴定板的空腔闭合并且/或者密封免受周围环境的影响。

因此，所述撑挡使得能够实现具有本发明的撑挡的多个盖子的在彼此之上的堆叠或者盖子和微量滴定板的堆叠。在这种情况下，所述盖子和微量滴定板可以交替地布置在彼此之上，而不需要微量滴定板已经利用盖子闭合。此外，所述撑挡用于使利用本发明的盖子闭合微量滴定板的程序自动化。

有利的是，通过施加力，特别是竖直力，可以将所述撑挡从所述间隔位置转移到所述闭合位置。例如，可以为力设定可预定极限值。直到超过该极限值为止，所述撑挡都保持在所述间隔位置不变；相比之下，当超过极限值时，所述撑挡移动到闭合位置。在这种情况下，当所述盖子处在所述微量滴定板上时，盖子在所述撑挡的闭合位置闭合微量滴定板的所述空腔。有利的是，可以使所述撑挡从所述间隔位置转移到所述闭合位置自动化。

在这点上，另外还有利的是，所述撑挡设置有固定元件，该固定元件用于将所述闭合元件固定在所述基体和撑挡之间。

同样有利的是，所述撑挡包括保持元件。所述保持元件被体现成使得至少所述盖子的基体和固定元件和/或所述微滴定板或另一盖子在所述间隔位置与所述保持元件接触。在所述盖子优选转移成仅与所述微量滴定板连接的闭合位置，相比之下，所述盖子与所述微量滴定板直接接触。所述保持元件在所述撑挡的所述闭合位置优选不受力，而在保持位置，由所述盖子和/或所述微量滴定板传递的至少一个力作用于所述保持元件上。

最后，有利地是，撑挡保持器被布置在所述基体的侧部的区域中，并且至少部分地突出到由所述侧部形成的内部体积中。特别是，当所述撑挡具有支撑元件时，至少所述支撑元件伸入所述内部体积。

最后，所述盖子的另一实施例包括：所述基体具有至少一个结构，特别是设置在所述侧部的区域中的结构。所述结构还用于使利用本发明的盖子闭合微量滴定板的程序自动化，特别是当所述盖子或盖子和所述微量滴定板被堆叠起来时。

此外，本发明的目标通过包括微量滴定板和本发明的盖子的系统实现。

此外，本发明的目标是通过包括本发明的系统的自动化实验室工作空间来实现的。

所述自动化实验室工作空间有利地是包含用于影响样本的温度的设备。

所述实验室工作空间被体现成使得微量滴定板可利用本发明的盖子闭合。在这种情况下，所述微量滴定板的闭合可以发生在影响样本的温度的设备的外部或内部。影响样本的温度的设备被体现成使得所述微量滴定板和所述盖子可以引入其中。

优选地用于实验室工作空间的是本发明的具有至少一个撑挡的盖子。在这种情况下，一方面可选地是使用机器人，借助该机器人，通过执行力，将所述撑挡从所述间隔位置转移到所述闭合位置。然而，同样地是，可选地是，影响温度的设备被体现为将所述撑挡从所述间隔位置转移到所述闭合位置。

例如，影响温度的设备可以包括：具有加热体的加热系统，所述加热体具有用于接收所述微量滴定板和所述盖子的进入区域；以及可移动加热盖子，所述可移动加热盖子布置在所述加热体的进入区域上，并被体现在加热体的进入区域中，以便以可预定压缩压力将所述微量滴定板和所述盖子压在加热位置。然后，例如，通过将所述加热盖子移动到加热位置，所述撑挡可以从所述间隔位置转移到所述闭合位置。在闭合位置，所述盖子闭合所述微量滴定板中的空腔。

影响样本的温度的设备，优选为热循环器、实时热循环器、恒温震荡器、微量滴定板读取器或培养箱。

在这里需要注意的是，结合所述盖子描述的实施例也可以进行必要的修改后应用于本发明的微量滴定板和本发明的实验室工作空间，并且反之亦然。

附图说明

现在将基于附图更详细地解释本发明及其有利的实施例，附图中的图显示如下：

图1是带有盖子的微量滴定板的图，

图2是带有孔洞的盖子的实施例的两个平面视图，

图3是本发明的盖子的优选实施例的图，所述盖子具有基体，所述基体包括地板部和侧部以及撑挡，

图4是微量滴定板和图3的盖子的图，其中所述盖子应用在所述微量滴定板上，带有结构的详细视图，

图5是微量滴定板和图3的盖子的图，其中所述盖子处在所述微量滴定板上，带有所述撑挡的详细视图，

图6是撑挡的两个实施例的图，

图7是通过撑挡叠加起来的图5的依次跟随的盖子和微量滴定板的堆叠的图，以及

图8是依次跟随的盖子的堆叠的图。

在图中，相同的元件设有相同的参考字符。

具体实施方式

图1示出微量滴定板1，其顶部o上布置用于接收样本的多个空腔2。所述微量滴定板1上方是本发明的盖子3，所述盖子3具有基体4和闭合元件5。所述闭合元件5与所述基体4的尺寸匹配，并以薄膜的形式体现，所述薄膜被固定在所述基体4上。当所述盖子3被固定在所述微量滴定板1上时，所述空腔2被所述盖子闭合并被密封免受周围环境影响。根据本发明，当所述盖子3处在所述微量滴定板1上时，所述盖子3的基体4对于具有至少一个可预定波长的光是至少部分透射性的，特别是在位于所述微量滴定板1中的所述空腔2上方的区域中。因此，优选地是，所述盖子3是至少部分透光的。在该实施例中，所述基体4以及闭合元件5是完全透光的。

所述盖子3的两个其它可能实施例在图2中示出。每一个情况下，都示出从上方观察的所述盖子的所述基体4的视图。在两个实施例中，所述基体中都设置了多个孔洞6。在这种情况下，所述孔洞6被布置成使得，当所述盖子3处在微量滴定板1上时，所述孔洞6在所述微量滴定板的空腔2上方。在图2a的实施例中，所述孔洞6的数目对应于所述空腔2的数目，其中孔洞6与空腔2对齐并具有相等直径。相比之下，在图2b的实施例的情况下，所述孔洞6的数目小于所述空腔2的数目。在这种情况下，在每一个情况下，在所述微量滴定板1中的一排空腔2上布置一个孔洞6。例如，可以在所述孔洞6中布置观察窗口或光学元件。

在图3中示出本发明的具有撑挡7和结构8的盖子3的另一实施例的两个透视图。图3a示出从上方观察的所述盖子3的视图，并且图3b示出从下方观察的盖子3的视图。在此情况下，所述盖子的所述基体4包括地板部4a和侧部4b，其中，所述撑挡7和结构8两者都布置在侧部4b的区域中。在所示实施例的情况下，所述盖子包括4个撑挡7和4个结构8，其中所述撑挡7和结构8在每一个情况下均成双地布置在所述侧部4b的相互对立的两侧上。在这种情况下，每一个情况下，所述撑挡7布置在侧部4b的与纵轴l平行的一侧上，并且每一个情况下，结构8布置在侧部4b的与横轴b平行的一侧上。

然而，所示的撑挡7和结构8的布置结构和数目并非限制性的。因此，撑挡7的数目和结构8的数目和/或它们的布置结构在其它实施例中可以是不同的。

此外，从图3b中可以明显看出，当所述盖子3处在所述微量滴定板1上时，所述地板部4a被体现在面向所述微量滴定板1的顶部o的区域中，以密封免受周围环境影响。为此，在所述孔洞6中的每一个孔洞处设置圆形密封元件9。然而，所述地板部4a的该实施例并不是绝对必要的。免受周围环境影响的密封也可以例如通过所述闭合元件5(这里未示出)来实现。

图4中最终示出图3的微量滴定板1和盖子3，其中所述盖子3被固定在微量滴定板1上。图4a示出平行于由所述微量滴定板1和盖子3形成的系统的纵轴l的前视图。图4b示出放大的剖面图。所述盖子3被固定在微量滴定板3上。所述盖子3中的孔洞6布置在所述微量滴定板1中的所述空腔2的上方，其中所述空腔2被所述闭合元件5闭合。图4b的区域a的放大图在图4c中示出。所述结构8，这里呈窗口的形式，使得在盖子3和微量滴定板1组成的布置结构或盖子3的堆叠的布置结构的情况下，能够简化处理、特别是可自动化处理所述盖子3。所述结构8特别用于从堆叠自动化抽出个别盖子3，并将其放置在微量滴定板1上。

图5以平行于横轴b的视图示出微量滴定板1和所述盖子3的与图4中所示的对应的图。图5a(诸如在图4a中那样)示出示意图，而在图5b中示出放大剖面图。所述撑挡7包括保持元件10，所述保持元件突出到所述盖3的由所述侧部4b形成的内部体积中。图5c中示出图5b的标记有字母b的区域的放大图。在该情况下所示的图中，所述撑挡7位于所述闭合位置p2。在该实施例中，所述保持元件10在该位置p2无阻力地突出到所述微量滴定板1的对应的空心部11中。然而，对于本发明，所述微量滴定板1中的空心部11不是必需的。例如，对于可以使用夹持机构的所述撑挡10的其它实施例，在微量滴定板1中不需要这种对应的空心部11。

此处需要注意的是，在本发明的上下文中，不需要布置与横轴b平行的所述撑挡7以及布置与纵轴l平行的所述结构。而是，其它布置结构也是可能的并落入本发明的范围内。对于所述撑挡7和所述结构8的数目也是如此。在此处所示实施例中，使用了四个撑挡7和四个结构8。然而，另一数目的所述撑挡7和/或所述结构8也是可能的。

图6中示出带有所述撑挡7的本发明的所述盖子3的两个其它实施例，所述撑挡7每个都具有保持元件10。在两个实施例中，所述撑挡7均位于中性位置p3。例如，当所述盖子3不在所述微量滴定板1上时，在多个盖子3在彼此之上堆叠的布置结构的情况下，诸如图8中所示的那样，所述撑挡7位于该位置p3。在图6a和6b的实施例中，所述保持元件10为唱针形状，其中，所述保持元件10的面向所述盖子3的地板表面4a的区域a1与所述盖子3的地板表面4a平行延伸，而所述保持元件10的远离所述地板表面4a的区域a2被体现成使得所述保持元件的直径随着与所述盖子3的所述侧部4b的距离的增加而减小。特别地是，面向所述盖子3的地板表面4a的区域a1可以具有至少部分平面的区域，所述至少部分平面的区域在所述盖子3的所述闭合位置p2基本齐平地靠在所述微量滴定板1上。相比之下，在图6c和6d的实施例中，所述保持元件锥形地体现，并且没有平行于所述地板部4a延伸的平面区域。如已经提到的那样，然而，所述撑挡也可以在没有对应的保持元件10的情况下被体现。例如，所述撑挡可以使用夹持机构来将所述盖子3固定在所述微量滴定板1上。

图7和图8示出了本发明与自动化处理有关的优点以及与由本发明的盖子3的堆叠性或者由微量滴定板1和盖子3交替组成的系统的堆叠性有关的优点。

图7示出两个微量滴度板1和两个盖子2的堆叠，它们彼此交替跟随。图7a和7b是示意图，而图7c是图7b的区域b的放大图。所述微量滴定板1和盖子3根据情况类似于图4或图5体现。然而，与图5不同的是，在每个情况下，所述撑挡7的保持元件10位于所述间隔位置p1，并搁在所述微量滴定板1上。

图8示出在彼此之上布置的三个盖子3的堆叠。图8a示出堆叠的透视图，而图8b中示出剖面图。每个盖子3的所述地板部4a和侧部4b相对于彼此被体现并且/或者被布置成使得在所述盖子3的边界中存在边缘12。例如，所述边缘12以台阶的形式体现，其宽度与侧部4b的壁的厚度相匹配。因此，堆叠起来的盖子3可以被支撑在下方的盖子3的边缘12上。诸如图8的实施例中，所述边缘12可以，一方面，完全围绕盖子3的所述地板部4a延伸。然而，可选的是，也可以仅沿盖子3的两个相反侧提供这样的边缘12。

在所示实施例中，所述结构8从所述侧部4b通过所述边缘12延伸到所述地板部4a。然而，应理解的是，所述结构8的其它实施例也是可能的，并且落入本发明的范围内。关于所述撑挡7(这里没有详细示出)，再次指出的是，在诸如图5或图6中所示的实施例的情况下，所述保持元件10在多个盖子3以堆叠形式布置的情况下，在每一个情况下，处在所述中性位置p3。

因此，本发明的解决方案使得能够以简单的方式使多个微量滴定板1或盖子3堆叠在彼此之上，或使多个微量滴定板1和盖子3交替堆叠在彼此之上。

参考字符

1微量滴定板

2空腔

3盖子

4基体

4a地板部

4b侧部

5闭合元件

6孔洞

7撑挡

8盖子中的结构

9闭合元件

10保持元件

11微量滴定板中的空心部

12边缘

l纵轴

b横轴

o顶部

a1、a2保持元件的区域

p1间隔位置

p2保持位置

p3中性位置