一种链条涂油装置的上链结构的制作方法

1.本发明属于链条加工领域，具体涉及一种链条涂油装置的上链结构。


背景技术：

2.链条是一种工业中常常用到的传动及传送结构，链条通常由多个结构相同的链节单元组成，每个链节通常包括内链板、外链板、销轴、销套组成，相邻链节单元之间的外链板、销轴进行相邻连接。
3.目前，装配后的链条需要进行涂油，而比较常规的做法就是用吊具将很多链条垂直落入到装满润滑油的油箱中，然后再吊起，完成链条的涂油。
4.但是，随着装配精度的提升，高精度的链条对润滑度有着明确的要求，上述传统的涂油并不能满足。


技术实现要素：

5.本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种链条涂油装置的上链结构。
6.本发明的技术方案是：一种链条涂油装置的上链结构，包括底板，所述底板上端设置有两块平行的立板，所述立板中设置有转动的定转轴、动转轴，所述定转轴上设置有定链轮，所述动转轴上设置有动链轮，所述立板中形成横向槽，所述动转轴能够沿着横向槽朝向定转轴滑动，从而便于链条的挂上。
7.优选的，所述横向槽中设置有滑动的轴承座，所述动转轴插入到两个轴承座中。
8.优选的，所述横向槽中设置有滑动的连接板，所述连接板与轴承座的外壁相连。
9.优选的，所述立板之间设置有固定板，所述固定板与连接板平行，所述固定板、连接板之间设置有弹簧。
10.优选的，所述固定板中设置有套筒，所述连接板侧壁处设置有凸台，所述弹簧一端与套筒固定，弹簧另一端与凸台固定。
11.优选的，所述轴承座端部设置有挡板，所述挡板、轴承座围合呈滑动槽，所述滑动槽沿着横向槽滑动。
12.优选的，所述固定板侧壁处设置有液压缸，所述液压缸的缸杆穿过套筒后与连接板相连。
13.本发明通过两块平行的立板实现定转轴、动转轴的安装，通过轴承座、连接板能够实现轴承座沿着立板中的横向槽滑动，通过固定板、连接板之间设置弹簧，能够保证自由状态下轴承座处于横向槽的最后侧位置，通过设置液压缸能够实现横向移动的驱动，本发明通过改变轴向间距便于涂油链条的套上。
附图说明
14.图1 是本发明的主视图；
图2 是本发明的俯视图；图3 是本发明的又一俯视图；其中：1底板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀ
立板3定链轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀ
动链轮5链条
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀ
横向槽7定转轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀ
动转轴9轴承座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 连接板11 固定板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12 弹簧13 套筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14 液压缸15 缸杆。
具体实施方式
15.以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：如图1~3所示，一种链条涂油装置的上链结构，包括底板1，所述底板1上端设置有两块平行的立板2，所述立板2中设置有转动的定转轴7、动转轴8，所述定转轴7上设置有定链轮3，所述动转轴8上设置有动链轮4，所述立板2中形成横向槽6，所述动转轴8能够沿着横向槽6朝向定转轴7滑动，从而便于链条5的挂上。
16.所述横向槽6中设置有滑动的轴承座9，所述动转轴8插入到两个轴承座9中。
17.所述横向槽6中设置有滑动的连接板10，所述连接板10与轴承座9的外壁相连。
18.所述立板2之间设置有固定板11，所述固定板11与连接板10平行，所述固定板11、连接板10之间设置有弹簧12。
19.所述固定板11中设置有套筒13，所述连接板10侧壁处设置有凸台，所述弹簧12一端与套筒13固定，弹簧12另一端与凸台固定。
20.又一实施例一种链条涂油装置的上链结构，包括底板1，所述底板1上端设置有两块平行的立板2，所述立板2中设置有转动的定转轴7、动转轴8，所述定转轴7上设置有定链轮3，所述动转轴8上设置有动链轮4，所述立板2中形成横向槽6，所述动转轴8能够沿着横向槽6朝向定转轴7滑动，从而便于链条5的挂上。
21.所述横向槽6中设置有滑动的轴承座9，所述动转轴8插入到两个轴承座9中。
22.所述横向槽6中设置有滑动的连接板10，所述连接板10与轴承座9的外壁相连。
23.所述立板2之间设置有固定板11，所述固定板11与连接板10平行，所述固定板11、连接板10之间设置有弹簧12。
24.所述固定板11中设置有套筒13，所述连接板10侧壁处设置有凸台，所述弹簧12一端与套筒13固定，弹簧12另一端与凸台固定。
25.所述轴承座9端部设置有挡板，所述挡板、轴承座9围合呈滑动槽，所述滑动槽沿着横向槽6滑动。
26.所述固定板11侧壁处设置有液压缸14，所述液压缸14的缸杆15穿过套筒13后与连接板10相连。
27.所述立板2与底板1垂直。
28.所述立板2中嵌有轴承，所述定转轴7插入到轴承内圈中。
29.所述轴承座9为方形，所述轴承座9中设置有轴承。
30.优选的，所述连接板10为两块，所述连接板10位于轴承座9的左右两侧。
31.本发明的工作过程如下：首先，启动液压缸14，所述液压缸14的缸杆15缩回，同时驱动连接板10朝向定转轴7移动，同时动转轴8、动链轮4随着连接板10移动。
32.然后，手动将待涂油的链条5套在定链轮3、动链轮4上。
33.最后，启动液压缸14，所述液压缸14的缸杆15伸出，同时在弹簧12的共同作用下，轴承座9回到初始位置，驱动定链轮3能够使链条进行转动，进行涂油作业。
34.本发明通过两块平行的立板实现定转轴、动转轴的安装，通过轴承座、连接板能够实现轴承座沿着立板中的横向槽滑动，通过固定板、连接板之间设置弹簧，能够保证自由状态下轴承座处于横向槽的最后侧位置，通过设置液压缸能够实现横向移动的驱动，本发明通过改变轴向间距便于涂油链条的套上。


技术特征：
1.一种链条涂油装置的上链结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端设置有两块平行的立板（2），所述立板（2）中设置有转动的定转轴（7）、动转轴（8），所述定转轴（7）上设置有定链轮（3），所述动转轴（8）上设置有动链轮（4），所述立板（2）中形成横向槽（6），所述动转轴（8）能够沿着横向槽（6）朝向定转轴（7）滑动，从而便于链条（5）的挂上。2.根据权利要求1所述的一种链条涂油装置的上链结构，其特征在于：所述横向槽（6）中设置有滑动的轴承座（9），所述动转轴（8）插入到两个轴承座（9）中。3.根据权利要求2所述的一种链条涂油装置的上链结构，其特征在于：所述横向槽（6）中设置有滑动的连接板（10），所述连接板（10）与轴承座（9）的外壁相连。4.根据权利要求3所述的一种链条涂油装置的上链结构，其特征在于：所述立板（2）之间设置有固定板（11），所述固定板（11）与连接板（10）平行，所述固定板（11）、连接板（10）之间设置有弹簧（12）。5.根据权利要求4所述的一种链条涂油装置的上链结构，其特征在于：所述固定板（11）中设置有套筒（13），所述连接板（10）侧壁处设置有凸台，所述弹簧（12）一端与套筒（13）固定，弹簧（12）另一端与凸台固定。6.根据权利要求5所述的一种链条涂油装置的上链结构，其特征在于：所述轴承座（9）端部设置有挡板，所述挡板、轴承座（9）围合呈滑动槽，所述滑动槽沿着横向槽（6）滑动。7.根据权利要求6所述的一种链条涂油装置的上链结构，其特征在于：所述固定板（11）侧壁处设置有液压缸（14），所述液压缸（14）的缸杆（15）穿过套筒（13）后与连接板（10）相连。

技术总结
本发明公开了一种链条涂油装置的上链结构，包括底板，所述底板上端设置有两块平行的立板，所述立板中设置有转动的定转轴、动转轴，所述定转轴上设置有定链轮，所述动转轴上设置有动链轮，所述立板中形成横向槽，所述动转轴能够沿着横向槽朝向定转轴滑动，从而便于链条的挂上。所述横向槽中设置有滑动的轴承座，所述动转轴插入到两个轴承座中。本发明通过两块平行的立板实现定转轴、动转轴的安装，通过轴承座、连接板能够实现轴承座沿着立板中的横向槽滑动，通过固定板、连接板之间设置弹簧，能够保证自由状态下轴承座处于横向槽的最后侧位置，通过设置液压缸能够实现横向移动的驱动，本发明通过改变轴向间距便于涂油链条的套上。本发明通过改变轴向间距便于涂油链条的套上。本发明通过改变轴向间距便于涂油链条的套上。


技术研发人员：梁海利
受保护的技术使用者：天津市强力链条有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2021/9/9