一种SF6气体微水处理装置的制作方法

文档序号:21360739发布日期:2020-07-04 04:34阅读:396来源:国知局
一种SF6气体微水处理装置的制作方法

本发明属于电气设备领域,具体涉及一种sf6气体微水处理装置。



背景技术:

sf6气体是一种稳定的惰性化合物,具有极好的绝缘和灭弧性能,广泛应用于电力系统设备中。

sf6气体中含有空气、水分等杂质,在一定条件下,如电弧、火花放电,被电解产生的氟硫化合物与水反应可以生成腐蚀性很强的化学物质,其中包含so2和h2s,会腐蚀金属部件与绝缘材料,缩短设备使用寿命,影响sf6气体纯度及其电气性能。而且水分过量会凝结在固体介质表面,在设备运行后发生闪络,严重时甚至会造成爆炸。因此,微水试验作为sf6电器设备的必试项目,已广泛受到重视。

公开号为cn106000022b的中国专利提供了一种通过对sf6电气设备气室的气体进行循环干燥以及分解物过滤,从而使得sf6电气设备能够进行不停电检修的sf6电气设备在线微水处理方法及其处理装置,但是该装置进出气共用一个接头,这就使得从设备抽取sf6气体和回充sf6气体过程只能单独进行,不能进行循环处理,在抽取sf6气体进行处理的过程中,势必会导致设备中的sf6气体产生压力下降,导致绝缘和灭弧效果降低,不利于设备的长期运行,因此在实际生产中,sf6气体微水干燥处理为定期进行,或是设备中微水指标达到一定程度时进行,并非实时进行,具有滞后性,设备中不可避免地存在微量so2和h2s,若腐蚀设备中的电路,造成损失则是巨大的。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供了一种sf6气体微水处理装置,通过设置串联结构实现对sf6气体中水分和分解物的循环处理,不仅能够保证设备中sf6气体始终处在稳定的范围中,更好地保护设备中的电路,而且还能够长期与设备连接实现实时处理,水分和分解物随时处理,避免了现有技术处理滞后带来的风险隐患。

本发明通过以下技术方案得以实现:

一种sf6气体微水处理装置,包括通过气管依次串联的第一接头、第一水分测量仪、第一压力表、手动阀、气体流量计、过滤机构、干燥机构、气体压缩单元和第二接头,设置双接头串联结构实现对设备中的微水和分解物进行循环处理,通过过滤机构吸附sf6气体产生的分解物,干燥机构过滤水分,不仅能够保证设备中sf6气体始终处在稳定的范围中,更好地保护设备中的电路,而且还能够长期与设备连接实现实时处理,水分和分解物随时处理,避免了现有技术处理滞后带来的风险隐患。

所述第一接头和第二接头分别连接在电力系统设备的两端,使得设备中的气体形成循环流动,设备中各处的sf6气体能够得到充分的处理,进一步提高sf6气体微水处理的效果。

所述过滤机构包括第一电磁阀和固定床吸附反应装置,气体流量计、第一电磁阀、固定床吸附反应装置和干燥机构通过气管依次串联,固定床吸附反应装置中设置有用来中和并吸附sf6气体分解物的碱改性活性炭,能够过滤掉sf6气体中so2和h2s等分解物,第一电磁阀用来控制气路的通断,切断气路时,便于更换活性炭。

所述干燥机构包括通过气管依次首尾相连的伴热式吸附再生单元、气体储存单元和气体循环动力单元,并且过滤机构、伴热式吸附再生单元、气体储存单元、气体压缩单元通过气管依次串联,伴热式吸附再生单元能够将抽取的sf6气体中的水分进行吸收,再通过加热将这些水分释放到外环境中,能够反复使用;气体储存单元对干燥后的sf6气体中水气含量进行监控,不达标则通过气体循环动力单元送回伴热式吸附再生单元再次干燥,直至sf6气体中水气含量达标后送入下道环节。

所述气体储存单元包括气缸、第二水分测量仪和第二压力表,第二水分测量仪和第二压力表通过气管与气缸相连,第二水分测量仪对干燥后的sf6气体进行监控,保证干燥后送入设备中的sf6气体的水气含量达标,第二压力表保证抽入进行干燥处理的sf6气压与设备中sf6气压相当,避免出现抽取过多引起设备中sf6气压偏低,更好地维持设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内。

所述气体循环动力单元包括气泵和气泵两端连接的第三电磁阀和第四电磁阀,通常第三电磁阀和第四电磁阀处于关闭状态,当经过伴热式吸附再生单元干燥的sf6气体中水气含量不达标时,第三电磁阀和第四电磁阀打开,气泵将水气含量检测不达标的sf6气体送回伴热式吸附再生单元再次干燥。

所述气体压缩单元包括气体驱动器和气体驱动器两端连接的第五电磁阀和第六电磁阀,当经过伴热式吸附再生单元干燥的sf6气体中水气含量达标时,第五电磁阀和第六电磁阀打开,气体驱动器将干燥合格的sf6气体送回设备中。

所述第一接头和第二接头均为快速插拔接口,便于连接操作。

与上述方案不同,所述干燥机构还包括第二电磁阀,第二电磁阀设置在过滤机构与伴热式吸附再生单元之间,便于在补充sf6气体时控制气路通断。

所述第二电磁阀与伴热式吸附再生单元之间还通过三通连接有单向输入气路,单向输入气路上设置有第一单向阀实现气源向所述处理装置中单向输入气体,当第一压力表监测到sf6气压偏低时,关闭第二电磁阀,sf6气源通过单向输入气路向干燥机构充入sf6气体,经过干燥达标后,补充到设备中,进一步保证设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内。

所述气体压缩单元和第二接头之间还设置有防止设备中sf6气体通过第二接头向微水处理装置回流的第二单向阀,保证设备与微水处理装置之间形成单向循环,进而保证过滤和干燥的效果。

与上述方案不同,又一方案中还包括溢流阀,溢流阀通过三通连接在过滤机构与第二电磁阀之间,当sf6气源充入气体过多导致设备内sf6气压过高时,能够通过溢流阀排除多余的气体,实现气压动态平衡,更进一步保证设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内,同时排放的sf6气体经过过滤,避免了对环境的污染。

本发明的有益效果在于:

与现有技术相比,通过设置双接头串联结构实现对设备中的微水和分解物进行循环处理,通过过滤机构吸附sf6气体产生的分解物,干燥机构过滤水分,不仅能够保证设备中sf6气体始终处在稳定的范围中,更好地保护设备中的电路,而且还能够长期与设备连接实现实时处理,水分和分解物随时处理,避免了现有技术处理滞后带来的风险隐患。通过设置第一压力表和第二压力表,保证每次干燥过程抽取的sf6气体量,更好地维持设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内。通过在干燥机构前设置单向输入气路,在设备中sf6气压偏低时,sf6气源通过单向输入气路向干燥机构充入sf6气体,经过干燥达标后,补充到设备中,进一步保证设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内。通过在气体压缩单元和第二接头之间设置单向阀,保证设备与微水处理装置之间形成单向循环,进而保证过滤和干燥的效果。通过在过滤机构与第二电磁阀之间设置溢流阀,实现气压动态平衡,更进一步保证设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内,同时排放的sf6气体经过过滤,避免了对环境的污染。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图;

图2是本发明实施例二的结构示意图;

图3是本发明实施例三的结构示意图。

图中:1-第一接头,2-第一水分测量仪,3-第一压力表,4-手动阀,5-气体流量计,6-第一电磁阀,7-固定床吸附反应装置,8-第二电磁阀,9-伴热式吸附再生单元,10-气体储存单元,11-气体循环动力单元,12-气体压缩单元,13-气缸,14-第二水分测量仪,15-第二压力表,16-气泵,17-第三电磁阀,18-第四电磁阀,19-气体驱动器,20-第五电磁阀,21-第六电磁阀,22-第二接头,23-单向输入气路,24-第一单向阀,25-第三接头,26-第二单向阀,27-溢流阀。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例一

如图1所示,一种sf6气体微水处理装置,包括通过气管依次串联的第一接头1、第一水分测量仪2、第一压力表3、手动阀4、气体流量计5、过滤机构、干燥机构、气体压缩单元12和第二接头22,设置双接头串联结构实现对设备中的微水和分解物进行循环处理,通过过滤机构吸附sf6气体产生的分解物,干燥机构过滤水分,不仅能够保证设备中sf6气体始终处在稳定的范围中,更好地保护设备中的电路,而且还能够长期与设备连接实现实时处理,水分和分解物随时处理,避免了现有技术处理滞后带来的风险隐患。

所述第一接头1和第二接头22分别连接在电力系统设备的两端,使得设备中的气体形成循环流动,设备中各处的sf6气体能够得到充分的处理,进一步提高sf6气体微水处理的效果。

所述过滤机构包括第一电磁阀6和固定床吸附反应装置7,气体流量计5、第一电磁阀6、固定床吸附反应装置7和干燥机构通过气管依次串联,固定床吸附反应装置7中设置有用来中和并吸附sf6气体分解物的碱改性活性炭,能够过滤掉sf6气体中so2和h2s等分解物,第一电磁阀6用来控制气路的通断,切断气路时,便于更换活性炭。

所述干燥机构包括通过气管依次首尾相连的伴热式吸附再生单元9、气体储存单元10和气体循环动力单元11,并且过滤机构、伴热式吸附再生单元9、气体储存单元10、气体压缩单元12通过气管依次串联,伴热式吸附再生单元9能够将抽取的sf6气体中的水分进行吸收,再通过加热将这些水分释放到外环境中,能够反复使用;气体储存单元10对干燥后的sf6气体中水气含量进行监控,不达标则通过气体循环动力单元11送回伴热式吸附再生单元9再次干燥,直至sf6气体中水气含量达标后送入下道环节。

所述气体储存单元10包括气缸13、第二水分测量仪14和第二压力表15,第二水分测量仪14和第二压力表15通过气管与气缸相连,第二水分测量仪14对干燥后的sf6气体进行监控,保证干燥后送入设备中的sf6气体的水气含量达标,第二压力表15保证抽入进行干燥处理的sf6气压与设备中sf6气压相当,避免出现抽取过多引起设备中sf6气压偏低,更好地维持设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内。

所述气体循环动力单元11包括气泵16和气泵16两端连接的第三电磁阀17和第四电磁阀18,通常第三电磁阀17和第四电磁阀18处于关闭状态,当经过伴热式吸附再生单元9干燥的sf6气体中水气含量不达标时,第三电磁阀17和第四电磁阀18打开,气泵16将水气含量检测不达标的sf6气体送回伴热式吸附再生单元9再次干燥。

所述气体压缩单元12包括气体驱动器19和气体驱动器19两端连接的第五电磁阀20和第六电磁阀21,当经过伴热式吸附再生单元9干燥的sf6气体中水气含量达标时,第五电磁阀20和第六电磁阀21打开,气体驱动器19将干燥合格的sf6气体送回设备中。

所述第一接头1和第二接头22均为快速插拔接口,便于连接操作。

实施例二

如图2所示,在实施例一的结构基础上,作出如下改进:

所述干燥机构还包括第二电磁阀8,第二电磁阀8设置在过滤机构与伴热式吸附再生单元9之间,便于在补充sf6气体时控制气路通断。

所述第二电磁阀8与伴热式吸附再生单元9之间还通过三通连接有单向输入气路23,单向输入气路23上设置有第一单向阀24,实现气源向所述处理装置中单向输入气体,单向输入气路23端部设置有第三接头25,当第一压力表3监测到sf6气压偏低时,关闭第二电磁阀8,sf6气源通过单向输入气路23向干燥机构充入sf6气体,经过干燥达标后,补充到设备中,进一步保证设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内。

所述气体压缩单元12和第二接头22之间还设置有防止设备中sf6气体通过第二接头22向微水处理装置回流的第二单向阀26,保证设备与微水处理装置之间形成单向循环,进而保证过滤和干燥的效果。

现有技术中,因密封无法做到绝对,总会存在泄漏,电力系统设备考虑气压泄漏,只设置有一个接口,来降低泄漏的影响;而本发明通过实时监控并补气,实现气压的动态平衡,设备不必再考虑增加接口对泄漏的影响,设备能容易地进行改造增加一个接口,配合本发明所提供的微水处理装置,更好地保护设备中的电气电路。

实施例三

如图3所示,在实施例二的结构基础上,作出如下改进:

还包括溢流阀27,溢流阀27通过三通连接在过滤机构与第二电磁阀8之间,当sf6气源充入气体过多导致设备内sf6气压过高时,能够通过溢流阀27排除多余的气体,实现气压动态平衡,更进一步保证设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内,同时排放的sf6气体经过过滤,避免了对环境的污染。

本发明提供的一种sf6气体微水处理装置,通过设置双接头串联结构实现对设备中的微水和分解物进行循环处理,通过过滤机构吸附sf6气体产生的分解物,干燥机构过滤水分,不仅能够保证设备中sf6气体始终处在稳定的范围中,更好地保护设备中的电路,而且还能够长期与设备连接实现实时处理,水分和分解物随时处理,避免了现有技术处理滞后带来的风险隐患。通过设置第一压力表和第二压力表,保证每次干燥过程抽取的sf6气体量,更好地维持设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内。通过在干燥机构前设置单向输入气路,在设备中sf6气压偏低时,sf6气源通过单向输入气路向干燥机构充入sf6气体,经过干燥达标后,补充到设备中,进一步保证设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内。通过在气体压缩单元和第二接头之间设置单向阀,保证设备与微水处理装置之间形成单向循环,进而保证过滤和干燥的效果。通过在过滤机构与第二电磁阀之间设置溢流阀,实现气压动态平衡,更进一步保证设备中的sf6气压始终处于最佳的范围内,同时排放的sf6气体经过过滤,避免了对环境的污染。

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