一种可过滤降尘去颗粒的环保型净化烟囱的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种可过滤降尘去颗粒的环保型净化烟囱。

背景技术：

烟囱作为排放废气的主要设备，在提倡环保的今天，一直是改造的重点，现有的废气处理大多是通过专用的设备进行处理，成本较高如果能够在废气通过烟囱的过程中就能将其除尘去颗粒物，就可以省去专用设备的使用，节省成本，同时减少设备占地面积，节省空间，对工厂的环保改造大有好处，所以需要发明一种环保型烟囱，来推进环保设备的发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可过滤降尘去颗粒的环保型净化烟囱，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种可过滤降尘去颗粒的环保型净化烟囱，包括主烟囱，所述主烟囱中固定设有进气口和固定设于所述进气口上方的中间腔以及固定设于所述中间腔上方的出气口，所述进气口中设有检测装置，所述中间腔右侧内壁固定设有右侧箱，所述右侧箱中固定设有右回转通道，所述中间腔中设有第一开闭装置，所述右回转通道中设有第二开闭装置，所述中间腔左侧内壁固定设有左侧箱，所述左侧箱中固定设有左回转通道，所述左回转通道中设有过滤装置，所述左侧箱上侧端面固定设有传动箱，所述传动箱中固定设有传动腔，所述传动腔中设有切换传动装置，所述出气口中设有排烟装置；

所述检测装置包括固定设于所述进气口左右内壁之间的检测器支架，所述检测器支架中固定设有检测器，所述检测器可对废气浓度进行检测，所述第一开闭装置包括固定设于所述中间腔左右内壁中间的下通孔盘，所述下通孔盘上侧端面固定设有与所述中间腔内壁固定连接的环形滑道，所述环形滑道上侧端面固定设有与所述中间腔内壁固定连接的上通孔盘，所述上通孔盘以及所述下通孔盘上均设有固定扇形板以及扇形通孔，所述固定扇形板与所述扇形通孔均呈阵列分布，所述上通孔盘中转动设有上下延伸的第一开闭转轴，所述第一开闭转轴下侧末端固定设有第一扇形板，所述第一扇形板呈阵列分布，所述第一开闭转轴上侧末端固定设有第一皮带轮；

在上述技术方案基础上，所述右侧箱中固定设有第一空腔，所述第一空腔在左侧内壁固定设有第一电机，所述第一电机右侧端面转动设有向右延伸的第一动力轴，所述第一动力轴右侧末端固定设有第一锥齿轮，所述第一空腔上顶壁转动设有向下延伸的带轮轴，所述带轮轴下侧末端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述带轮轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接，所述带轮轴上固定设有第三皮带轮，所述第三皮带轮上传动连接有第二皮带，所述第二皮带右侧末端传动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮固定设于第二开闭转轴上，所述第二开闭转轴与所述第二开闭装置连接，所述第二开闭装置结构与所述第一开闭装置相同，所述第一空腔下底壁固定设有水管，所述水管右侧末端固定设有喷头，所述右回转通道下底壁固定设有位于所述喷头下方的滤网；

在上述技术方案基础上，所述过滤装置包括固定设于所述左回转通道中的圆柱箱，所述圆柱箱中固定设有第二空腔，所述第二空腔左侧内壁固定设有第二电机，所述第二电机右侧端面转动设有向右延伸的第二动力轴，所述第二动力轴上转动设有固定圆盘，所述固定圆盘外圆端面上下对称固定设有第二扇形板，所述圆柱箱前后两侧端面固定设有连接扇形板，所述连接扇形板固定连接于所述左回转通道内壁，所述圆柱箱外圆端面固定设有位于所述第二扇形板前侧的第一环形板，所述左回转通道内壁固定设有第二环形板，所述第二环形板与所述第一环形板中间固定设有过气通孔，所述左回转通道内固定设有过滤块；

在上述技术方案基础上，所述第二动力轴右侧末端转动连接于所述中间腔右侧内壁上，所述中间腔内壁固定设有第三环形块，所述第二动力轴穿过所述第三环形块，所述第二动力轴上下端面中心对称设有延伸块，所述延伸块上固定设有盖板，所述第三环形块上固定设有半圆孔，所述盖板可将所述半圆孔封闭；

在上述技术方案基础上，所述切换传动装置包括固定设于所述传动腔下底壁的竖直滑道，所述竖直滑道中滑动设有滑动块，所述滑动块上侧端面与所述竖直滑道上顶壁之间固定设有弹簧，所述滑动块中固定设有移动块，所述移动块向下延伸穿过所述传动腔下底壁以及所述左回转通道上顶壁且与所述第二扇形板上侧端面滑动接触，所述上侧端面固定设有稳固板，所述移动块上侧端面转动设有向上延伸且穿过所述稳固板的竖直转轴，所述竖直转轴上侧末端固定设有环形挡块，所述竖直转轴上固定设有第三锥齿轮以及位于所述第三锥齿轮下方的第四锥齿轮以及位于所述第四锥齿轮下方的第五锥齿轮以及位于所述第五锥齿轮下方的第六锥齿轮，所述传动腔左侧末端固定设有第三电机，所述第三电机右侧端面转动设有向右延伸的第三动力轴，所述第三动力轴右侧末端固定设有第七锥齿轮以及固定设于所述第七锥齿轮左侧的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮可与所述第六锥齿轮啮合，所述第七锥齿轮可与所述第五锥齿轮啮合；

在上述技术方案基础上，所述排烟装置包括固定设于所述出气口左右内壁的风扇架，所述风扇架中固定设有齿轮腔，所述齿轮腔下底壁转动设有风扇轴，所述风扇轴下侧末端固定设有风扇轮，所述风扇轮外圆端面固定设有风扇叶，所述风扇轴上侧端面固定设有位于所述齿轮腔中的第九锥齿轮，所述齿轮腔左侧内壁转动设有左右延伸的贯通轴，所述贯通轴右侧末端固定设有与所述第九锥齿轮啮合的第十锥齿轮，所述贯通轴左侧末端固定设有第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮可与所述第三锥齿轮或所述第四锥齿轮啮合。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，无需特殊设备对废气进行处理，废气在排放过程中就被进行了降尘和去颗粒处理，而且可以根据废气所含颗粒物的浓度有选择性的进行降尘或去颗粒处理，节省成本，对环保事业的推进有积极作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种可过滤降尘去颗粒的环保型净化烟囱的整体示意图；

图2是图1中a处结构示意图；

图3是图1中b处结构示意图；

图4是图1中c处结构示意图；

图5是图2中d-d处结构示意图；

图6是本发明中第一扇形板的结构示意图；

图7是图1中e-e处结构示意图；

图8是本发明中固定圆盘与第二扇形板的结构示意图；

图9是图1中f-f处结构示意图；

图10是图9中g-g处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-10，根据本发明的实施例的一种可过滤降尘去颗粒的环保型净化烟囱，包括主烟囱10，所述主烟囱10中固定设有进气口11和固定设于所述进气口11上方的中间腔19以及固定设于所述中间腔19上方的出气口30，所述进气口11中设有检测装置，所述中间腔19右侧内壁固定设有右侧箱14，所述右侧箱14中固定设有右回转通道16，所述中间腔19中设有第一开闭装置，所述右回转通道16中设有第二开闭装置，所述中间腔19左侧内壁固定设有左侧箱21，所述左侧箱21中固定设有左回转通道20，所述左回转通道20中设有过滤装置，所述左侧箱21上侧端面固定设有传动箱58，所述传动箱58中固定设有传动腔57，所述传动腔57中设有切换传动装置，所述出气口30中设有排烟装置；

所述检测装置包括固定设于所述进气口11左右内壁之间的检测器支架13，所述检测器支架13中固定设有检测器12，所述检测器12可对废气浓度进行检测，所述第一开闭装置包括固定设于所述中间腔19左右内壁中间的下通孔盘32，所述下通孔盘32上侧端面固定设有与所述中间腔19内壁固定连接的环形滑道39，所述环形滑道39上侧端面固定设有与所述中间腔19内壁固定连接的上通孔盘35，所述上通孔盘35以及所述下通孔盘32上均设有固定扇形板34以及扇形通孔40，所述固定扇形板34与所述扇形通孔40均呈阵列分布，所述上通孔盘35中转动设有上下延伸的第一开闭转轴36，所述第一开闭转轴36下侧末端固定设有第一扇形板33，所述第一扇形板33呈阵列分布，所述第一开闭转轴36上侧末端固定设有第一皮带轮37；

另外，在一个实施例中，所述右侧箱14中固定设有第一空腔41，所述第一空腔41在左侧内壁固定设有第一电机48，所述第一电机48右侧端面转动设有向右延伸的第一动力轴47，所述第一动力轴47右侧末端固定设有第一锥齿轮46，所述第一空腔41上顶壁转动设有向下延伸的带轮轴52，所述带轮轴52下侧末端固定设有与所述第一锥齿轮46啮合的第二锥齿轮45，所述带轮轴52上固定设有第二皮带轮51，所述第二皮带轮51与所述第一皮带轮37通过第一皮带38传动连接，所述带轮轴52上固定设有第三皮带轮49，所述第三皮带轮49上传动连接有第二皮带42，所述第二皮带42右侧末端传动连接有第四皮带轮43，所述第四皮带轮43固定设于第二开闭转轴44上，所述第二开闭转轴44与所述第二开闭装置连接，所述第二开闭装置结构与所述第一开闭装置相同，所述第一空腔41下底壁固定设有水管17，所述水管17右侧末端固定设有喷头18，所述右回转通道16下底壁固定设有位于所述喷头18下方的滤网15；

另外，在一个实施例中，所述过滤装置包括固定设于所述左回转通道20中的圆柱箱23，所述圆柱箱23中固定设有第二空腔22，所述第二空腔22左侧内壁固定设有第二电机24，所述第二电机24右侧端面转动设有向右延伸的第二动力轴25，所述第二动力轴25上转动设有固定圆盘77，所述固定圆盘77外圆端面上下对称固定设有第二扇形板78，所述圆柱箱23前后两侧端面固定设有连接扇形板74，所述连接扇形板74固定连接于所述左回转通道20内壁，所述圆柱箱23外圆端面固定设有位于所述第二扇形板78前侧的第一环形板73，所述左回转通道20内壁固定设有第二环形板75，所述第二环形板75与所述第一环形板73中间固定设有过气通孔76，所述左回转通道20内固定设有过滤块31；

另外，在一个实施例中，所述第二动力轴25右侧末端转动连接于所述中间腔19右侧内壁上，所述中间腔19内壁固定设有第三环形块79，所述第二动力轴25穿过所述第三环形块79，所述第二动力轴25上下端面中心对称设有延伸块81，所述延伸块81上固定设有盖板80，所述第三环形块79上固定设有半圆孔82，所述盖板80可将所述半圆孔82封闭；

另外，在一个实施例中，所述切换传动装置包括固定设于所述传动腔57下底壁的竖直滑道68，所述竖直滑道68中滑动设有滑动块70，所述滑动块70上侧端面与所述竖直滑道68上顶壁之间固定设有弹簧67，所述滑动块70中固定设有移动块69，所述移动块69向下延伸穿过所述传动腔57下底壁以及所述左回转通道20上顶壁且与所述第二扇形板78上侧端面滑动接触，所述上侧端面固定设有稳固板71，所述移动块69上侧端面转动设有向上延伸且穿过所述稳固板71的竖直转轴83，所述竖直转轴83上侧末端固定设有环形挡块59，所述竖直转轴83上固定设有第三锥齿轮60以及位于所述第三锥齿轮60下方的第四锥齿轮61以及位于所述第四锥齿轮61下方的第五锥齿轮72以及位于所述第五锥齿轮72下方的第六锥齿轮66，所述传动腔57左侧末端固定设有第三电机63，所述第三电机63右侧端面转动设有向右延伸的第三动力轴64，所述第三动力轴64右侧末端固定设有第七锥齿轮65以及固定设于所述第七锥齿轮65左侧的第八锥齿轮62，所述第八锥齿轮62可与所述第六锥齿轮66啮合，所述第七锥齿轮65可与所述第五锥齿轮72啮合；

另外，在一个实施例中，所述排烟装置包括固定设于所述出气口30左右内壁的风扇架28，所述风扇架28中固定设有齿轮腔29，所述齿轮腔29下底壁转动设有风扇轴53，所述风扇轴53下侧末端固定设有风扇轮26，所述风扇轮26外圆端面固定设有风扇叶27，所述风扇轴53上侧端面固定设有位于所述齿轮腔29中的第九锥齿轮54，所述齿轮腔29左侧内壁转动设有左右延伸的贯通轴56，所述贯通轴56右侧末端固定设有与所述第九锥齿轮54啮合的第十锥齿轮55，所述贯通轴56左侧末端固定设有第十一锥齿轮84，所述第十一锥齿轮84可与所述第三锥齿轮60或所述第四锥齿轮61啮合；

初始状态时，所述第一开闭装置中，所述第一扇形板33不将所述扇形通孔40封闭，所述第二开闭装置中，所述第一扇形板33将所述扇形通孔40封闭，此时废气不可从所述右回转通道16中通过，所述第二扇形板78将所述过气通孔76封闭，所述盖板80不将所述半圆孔82封闭，废气不可通过所述左回转通道20。

所述第二扇形板78将所述移动块69上顶，所述弹簧67被压缩，所述第六锥齿轮66与所述第八锥齿轮62啮合，所述第四锥齿轮61与所述第十一锥齿轮84啮合，此时所述第三电机63启动，所述第三动力轴64以及所述第八锥齿轮62转动，所述第八锥齿轮62带动所述第六锥齿轮66和所述竖直转轴83以及所述第四锥齿轮61转动，所述第四锥齿轮61带动所述第十一锥齿轮84和所述贯通轴56以及所述第十锥齿轮55转动，所述第十锥齿轮55带动所述第九锥齿轮54以及和所述风扇轴53和所述风扇轮26以及所述风扇叶27转动，所述排烟装置处于低速转动状态。

当所述检测器12检测到废气浓度过高时，所述第一电机48启动，所述第一动力轴47以及所述第一锥齿轮46转动，所述第一锥齿轮46带动所述第二锥齿轮45以及所述带轮轴52转动，所述带轮轴52带动所述第二皮带轮51和所述第三皮带轮49转动，所述第二皮带轮51通过所述第一皮带38带动所述第一皮带轮37以及所述第一开闭转轴36转动，所述第一扇形板33转动并将所述扇形通孔40封闭，所述第三皮带轮49通过所述第二皮带42带动所述第四皮带轮43和所述第二开闭转轴44转动，所述第二开闭装置打开，此时气体从所述右回转通道16中通过，所述喷头18喷水对废气进行降尘，废水从所述滤网15中排出，同时，所述第二电机24启动，所述第二动力轴25转动并带动所述固定圆盘77以及所述第二扇形板78转动，所述第二扇形板78不再将所述过气通孔76封闭，同时所述第二动力轴25带动所述延伸块81以及所述盖板80转动，所述盖板80将所述半圆孔82封闭，此时废气只能从所述左回转通道20以及所述过滤块31中通过，达到过滤去颗粒的效果，同时，所述第二扇形板78转动，所述第二扇形板78不再将所述移动块69上顶，所述弹簧67推动所述竖直滑道68以及所述移动块69向下运动，所述竖直转轴83向下运动，所述第五锥齿轮72与所述第七锥齿轮65啮合，所述第三锥齿轮60与所述第十一锥齿轮84啮合，所述排烟装置切换至高速转动状态，更利于排烟。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，无需特殊设备对废气进行处理，废气在排放过程中就被进行了降尘和去颗粒处理，而且可以根据废气所含颗粒物的浓度有选择性的进行降尘或去颗粒处理，节省成本，对环保事业的推进有积极作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。