一种薄膜反应器及其用于烷基蒽醌连续化生产的工艺的制作方法

文档序号:21931834发布日期:2020-08-21 14:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种薄膜反应器,其特征在于:包括反应物料腔体(1)、导热物料腔体(2)、反应物料进口(3)、反应物料出口(4)、导热物料进口(5)、导热物料出口(6)、测温仪插孔(7)、气相物料出口(8)和排料口(9);

所述反应物料腔体(1)与导热物料腔体(2)彼此贴合在一起;所述反应物料进口(3)和所述反应物料出口(4)分别位于反应物料腔体(1)的两端;所述导热物料进口(5)和所述导热物料出口(6)分别位于导热物料腔体(2)的两端;所述测温仪插孔(7)位于导热物料腔体(2)上;所述气相物料出口(8)位于反应物料腔体(1)的顶部;所述排料口(9)位于反应物料腔体(1)的底部。

2.如权利要求1所述的一种薄膜反应器,其特征在于:所述反应物料腔体(1)和所述导热物料腔体(2)为平板腔体或弧形腔体或筒形腔体;所述反应物料腔体(1)和所述导热物料腔体(2)通过螺栓(12)彼此贴合在一起;所述反应物料进口(3)的水平高度高于所述反应物料出口(4)的水平高度;所述反应物料腔体(1)上设有检修口(10);所述导热物料腔体(2)上设有支架(11)。

3.如权利要求1所述的一种薄膜反应器,其特征在于:所述反应物料腔体(1)的内部空腔厚度为1~6mm。

4.如权利要求3所述的一种薄膜反应器,其特征在于:所述反应物料腔体(1)的内部空腔厚度为2~5mm。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种薄膜反应器用于烷基蒽醌连续化生产的工艺,其特征在于:将bb酸和发烟硫酸按比例充分混合,采用薄膜反应器使混合液在一定温度下进行闭环反应,闭环反应后的反应液自流进入水析工序,经分离得到烷基蒽醌。

6.如权利要求5所述的一种烷基蒽醌连续化生产的工艺,其特征在于:将bb酸、溶剂和发烟硫酸按比例充分混合,溶剂从薄膜反应器中蒸出,循环使用。

7.如权利要求6所述一种烷基蒽醌连续化生产的工艺,其特征在于:所述溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷或二硫化碳中的一种或几种的组合;所述bb酸与发烟硫酸的重量比为1:2~10;所述bb酸与溶剂的重量比为1:0.5~5。

8.如权利要求7所述一种烷基蒽醌连续化生产的工艺,,其特征在于:所述bb酸与发烟硫酸的重量比为1:2~5;所述bb酸与溶剂的重量比为1:0.5~2。

9.如权利要求5所述的一种烷基蒽醌连续化生产的工艺,其特征在于:所述反应温度为110~190℃。

10.如权利要求9所述的一种烷基蒽醌连续化生产的工艺,其特征在于:所述反应温度为130~150℃。


技术总结
本发明涉及一种薄膜反应器及其用于烷基蒽醌连续化生产的工艺,包括如下步骤:将BB酸和发烟硫酸按比例充分混合,采用薄膜反应器使混合液在一定温度下进行闭环反应,闭环反应后的反应液自流进入水析工序,经分离得到烷基蒽醌。本工艺能实现连续化生产,达到比现有技术更高的生产效率,更低的生产能耗,减少废酸的产生,有利于环保。

技术研发人员:李瑞;关宏峰;曹伦;周恩军;向晓峰;揭子兵
受保护的技术使用者:宜昌苏鹏科技有限公司
技术研发日:2020.04.07
技术公布日:2020.08.21
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