一种混合装置及具有该混合装置的化工物料储存设备的制作方法

本发明属于化工机械设备领域，尤其涉及一种混合装置及具有该混合装置的化工物料储存设备。

背景技术：

随着科技的不断发展，化工生产技术也得到了快速发展。目前，在化工生产中，通常需要指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品，而为了将化工原料进行加工成一定规格的成品，通常要用到一定的化工机械设备来实现。例如，用于研磨的胶体磨、球磨机，用于搅拌混合的搅拌机，用于过滤的振动筛等化工机械设备。其中，物料混合装置作为化工基础操作之一，对于化工产品的质量具有重要意义。

在对化工物料进行混合时，传统的混合装置是将搅拌机与外部的用于放置物料的容器进行结合使用。但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：现有混合装置大多是直接投入物料，存在易混入颗粒性杂质且单一依靠搅拌实现物料混合的问题。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有混合装置大多是直接投入物料，存在易混入颗粒性杂质且单一依靠搅拌实现物料混合的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种混合装置，包括用于容纳待混合物料的第二外壳，所述第二外壳内设置有用于搅拌物料的搅拌组件，所述混合装置还包括：

第一外壳，设置在所述第二外壳上，所述第一外壳内设置有用于向所述第二外壳内输送物料的送料组件，所述送料组件包括安装在所述第三外壳内侧壁上的第三外壳，所述第三外壳朝向所述第二外壳的一侧均匀设置有多个可沿所述第三外壳边线方向移动的送料部，用于将物料均匀喷洒至所述第二外壳内；以及

驱动机构，设置在所述第一外壳外侧的第二外壳部分，用于驱动所述搅拌组件将第二外壳内待混合物料进行搅拌混合，所述第二外壳远离所述第一外壳的一端设置有用于出料的出料口，所述出料口上对应设置有阀门。

进一步的，在本发明的另一个实施例中，所述送料部包括：

一端与所述第一外壳内部连通的容纳件；以及

喷洒件，可拆装设置在对应的所述容纳件上，所述喷洒件包括安装口，所述安装口通过散热部与用于喷洒物料的喷头连通，所述喷头为凸台形结构，且所述喷头外侧面均匀设置有多个呈环形阵列布置的第一喷洒口，所述喷头远离所述安装口的一端侧面均匀设置有多个第二喷洒口。

在本发明的另一个实施例中，还提供了一种化工物料储存设备，包括上述的混合装置，所述化工物料储存设备还包括：多个升降机构，设置在所述第二外壳远离所述第一外壳的一侧，所述升降机构的输出端通过连接柱与所述第二外壳外侧壁连接，所述升降机构下端安装有用于减震的减震座。

与现有技术相比，本发明实施例提供的混合装置，包括用于容纳待混合物料的第二外壳、用于搅拌物料的搅拌组件以及设置在所述第二外壳上的第一外壳，所述第一外壳内设置有用于向所述第二外壳内输送物料的送料组件，所述送料组件包括安装在所述第三外壳内侧壁上的第三外壳，所述第三外壳朝向所述第二外壳的一侧均匀设置有多个可沿所述第三外壳边线方向移动的送料部，用于将物料均匀喷洒至所述第二外壳内，所述第二外壳上设置有用于驱动所述搅拌组件将第二外壳内待混合物料进行搅拌混合的驱动机构；本发明通过所述搅拌组件对所述第二外壳内的待混合物料进行搅拌混合，由于是设置了送料组件，可以在保证密封性的同时实现进料，同时通过多个送料部实现物料的均匀喷洒送料，物料在喷洒后与搅拌的物料进行再次混合，减少了混合时间，同时避免颗粒性杂质在进料时混入，有效保证了混合过程中产品的质量，解决了现有混合装置大多是直接投入物料，存在易混入颗粒性杂质且单一依靠搅拌实现物料混合的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明一实施例提供的混合装置的结构示意图。

图2为本发明一实施例提供的混合装置中送料组件的结构示意图。

图3为本发明一实施例提供的混合装置中安装基座与调节件之间的连接关系示意图。

图4为本发明另一实施例提供的混合装置中喷洒件的结构示意图。

图5为本发明另一实施例提供的混合装置中喷洒件的立体结构图。

图6为本发明另一实施例提供的化工物料储存设备的结构示意图。

图中：1-第一外壳；2-输送口；3-盖体；4-驱动机构；5-送料组件；6-第二外壳；7-搅拌组件；8-防护部；9-出料口；10-防滑件；11-转动轴；12-搅拌件；13-第三外壳；14-送料部；15-容纳件；16-喷洒件；17-安装基座；18-调节件；19-连通管；20-通孔；21-安装口；22-散热部；23-喷头；24-散热板；25-第一喷洒口；26-第二喷洒口；27-升降机构；28-连接柱；29-减震座；30-清洗口。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本发明一个实施例提供的一种混合装置的结构图，所述混合装置，包括用于容纳待混合物料的第二外壳6，所述第二外壳6内设置有用于搅拌物料的搅拌组件7，所述混合装置还包括：

第一外壳1，设置在所述第二外壳6上，所述第一外壳1内设置有用于向所述第二外壳6内输送物料的送料组件5，所述送料组件5包括安装在所述第三外壳13内侧壁上的第三外壳13，所述第三外壳13朝向所述第二外壳6的一侧均匀设置有多个可沿所述第三外壳13边线方向移动的送料部14，用于将物料均匀喷洒至所述第二外壳6内；以及

驱动机构4，设置在所述第一外壳1外侧的第二外壳6部分，用于驱动所述搅拌组件7将第二外壳6内待混合物料进行搅拌混合，所述第二外壳6远离所述第一外壳1的一端设置有用于出料的出料口9，所述出料口9上对应设置有阀门，通过阀门可以实现所述出料口9的开闭，进而可以根据需要来进行出料。

在本发明实施例中，通过所述送料组件5向所述第二外壳6内输送物料，然后通过所述搅拌组件7对所述第二外壳6内的待混合物料进行搅拌混合，最后通过所述出料口9进行出料，由于是设置了送料组件5，可以在保证整个混合装置的密封性的同时实现进料，而不是传统的直接通过在所述第二外壳6上端开设进料口，然后通过直接向进料口中投入物料，相比于传统方式提高了密封效果，尤其是对于易氧化的物料，可以在采用真空泵将所述第二外壳6内抽成真空，然后通入氮气等保护气体，进而可以保证物料在混合时不易发生变质，有效保证了产品的质量。而且，所述第三外壳13朝向所述第二外壳6的一侧均匀设置有多个可沿所述第三外壳13边线方向移动的送料部14，用于将物料均匀喷洒至所述第二外壳6内，通过多个送料部14可以实现物料的均匀喷洒送料，物料在喷洒后与搅拌的物料进行再次混合，有效减少了混合的时间，同时避免颗粒性杂质在进料时混入，有效保证了混合过程中产品的质量。

在本发明的一个实例中，所述第三外壳13朝向所述第二外壳6的一侧均匀设置有多个可沿所述第三外壳13边线方向移动的送料部14，可以根据需要物料喷洒密度的需求来设计所述送料部14的数量，还可以通过调节相邻两个送料部14之间的距离来调节物料喷洒密度，灵活方便，有效提高了适用范围。

在本发明的又一个实例中，所述送料部14沿所述第三外壳13边线方向移动的过程可以是通过人工进行驱动调节，也可以是采用伸缩机构进行调节，所述伸缩机构可以是现有技术中的电动伸缩杆，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定。

在本发明的又一个实例中，所述第一外壳1是可拆装设置在所述第二外壳6上，例如，可以采用螺母、卡扣、螺杆等方式实现，本实例中，优选的，可以采用螺母与螺栓的方式实现可拆装设置。在实际使用时，可以将所述第一外壳1安装在所述第二外壳6上，然后保证整个混合装置的密封性。

在本发明的又一个实例中，所述驱动机构4设置在所述第一外壳1外侧的第二外壳6部分，用于驱动所述搅拌组件7将第二外壳6内待混合物料进行搅拌混合，所述驱动机构4是位于所述第一外壳1的外侧，可以是固定安装在所述第二外壳6上端，所述驱动机构4的数量可以根据需要进行选择，可以是设置为一个，也可以是设置有两个，还可以是设置为三个，这里并不作限定，例如，可以是设置为两个，分别对称设置在所述第一外壳1的前后两端，对应的，所述搅拌组件7的数量也是设置为两个，可以通过两个搅拌组件7来提高物料的混合效率；当设置为三个驱动机构4时，可以是呈环形阵列排布在所述第二外壳6的上端，进而可以在所述第二外壳6内形成多股搅拌的物料，物料相互间可以再次实现碰撞，进而提高了搅拌效果。

需要说明的是，所述驱动机构4可以是现有技术中的电机，所述电机可以为直流电动机、异步电动机或同步电动机，具体根据实际需求进行选择，这里并不作限定，只要其可以驱动所述搅拌组件7转动并将第二外壳6内待混合物料进行搅拌混合即可。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述第一外壳1远离所述第二外壳6的一端开口处可拆装设置有盖体3，所述盖体3上对应设置有用于与所述送料部14连通的输送口2。

在本发明实施例中，通过所述输送口2可以与外部的输送泵体（现有技术）连通，通过泵体将物料通过输送口2输送至所述送料组件5中，进而通过所述送料组件5实现物料的均匀喷洒，也可以根据需要拆卸下来所述盖体3，进而可以对所述第一外壳1内部进行操作。

在本发明的一个实例中，所述输送口2上对应设置有流量调节组件，所述流量调节组件可以是现有技术中的阀门产品，所述阀门的控制可采用多种传动方式，例如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等，优选的，所述流量调节组件是现有产品中的电磁流量阀，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定，只要可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能即可。通过多个的流量调节组件构成流量分配系统，从而可以统一或单独控制所述输送口2的物料流量大小。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述送料组件5还包括安装基座17，安装在所述第三外壳13内，所述安装基座17上对应设置有多个可沿所述安装基座17边线方向移动的调节件18，可带动所述送料部14沿所述第三外壳13边线方向移动，以将待混合物料均匀喷洒至所述第二外壳6内。

在本发明实施例中，通过将所述调节件18在所述安装基座17上进行水平移动，进而可以调节对应的所述送料部14的水平位置，可以根据需要物料喷洒密度的需求来设计所述送料部14的数量，还可以通过调节相邻两个送料部14之间的距离来调节物料喷洒密度，灵活方便，有效提高了适用范围。

在本发明的一个实例中，所述调节件18上对应设置有锁紧件，用于在所述调节件18移动至合适位置后对所述调节件18与所述安装基座17之间的位置进行锁紧，从而保证了所述送料部14在喷洒作业时的稳定性，同时可以根据需要调节所述调节件18的移动，进而可以根据喷洒密封要求来合理调节相邻两个送料部14之间的距离。

需要说明的是，所述锁紧件用于在所述调节件18移动至合适位置后对所述调节件18与所述安装基座17之间的位置进行锁紧，所述锁紧件可以采用螺母、卡扣等，本实例中，优选的，所述锁紧件为螺母，而且，每个所述调节件18上的所述锁紧件共设置有上下两个，所述安装基座17可以是导轨，所述调节件18为与所述导轨相适配的滑块，两个锁紧件分别设置在所述滑块的上下两端，进而可以在滑块移动至合适位置后转动所述锁紧件，进而实现了对滑块的限位固定。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述调节件18内可拆装设置有用于与所述送料部14朝向所述第一外壳1的一端连通的连通管19，所述连通管19内开设有通孔20，所述连通管19远离所述送料部14的一端通过软管与对应的所述输送口2连通。

在本发明实施例中，所述调节件18内可拆装设置有用于与所述送料部14朝向所述第一外壳1的一端连通的连通管19，可以根据需要将所述送料部14进行拆卸更换或维修。

在本发明的一个实例中，所述连通管19外侧两端对应设置有用于与所述锁紧件进行螺纹连接的外螺纹，可以在通过移动所述调节件18来带动所述连通管19以及对应的送料部14进行移动后，配合所述锁紧件将位置进行锁紧。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述连通管19朝向所述送料部14的一端与所述送料部14朝向所述第一外壳1的一端可拆装连接。

在本发明实施例中，可以根据需要将所述送料部14进行拆卸更换或维修。

在本发明的一个实例中，所述可拆装连接可以采用螺纹连接方式、卡扣连接方式等来实现，本实例中，优选的，可以采用螺纹连接方式。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌组件7包括：

转动轴11，固定安装在所述驱动机构4的输出端，以绕所述转动轴11的轴心线转动；以及

搅拌件12，共有多个，且均匀设置在所述转动轴11外侧，所述搅拌件12一端与所述转动轴11可拆装连接。

在本发明实施例中，通过所述驱动机构4来带动对应的所述转动轴11绕所述转动轴11的轴心线转动，进而可以带动多个搅拌件12对所述第二外壳6内的物料进行搅拌。

在本发明的一个实例中，由于所述搅拌件12一端与所述转动轴11可拆装连接，可以采用螺母、卡扣、螺杆等，进而可以根据需要来设计所述搅拌件12的数量。

进一步的，如图4-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述送料部14包括：

一端与所述第一外壳1内部连通的容纳件15，所述连通管19朝向所述送料部14的一端与所述容纳件15可拆装连接；以及

喷洒件16，可拆装设置在对应的所述容纳件15上，所述喷洒件16包括安装口21，用于与对应的连通管19进行可拆装连接，所述安装口21通过散热部22与用于喷洒物料的喷头23连通，所述喷头23为凸台形结构，且所述喷头23外侧面均匀设置有多个呈环形阵列布置的第一喷洒口25，所述喷头23远离所述安装口21的一端侧面均匀设置有多个第二喷洒口26。

在本发明实施例中，通过容纳件15将从对应的所述输送口2输送的物料在重力或外部泵体的驱动力下进行输送至所述喷洒件16进行喷洒，而且，所述喷洒件16的喷头23为凸台形结构，且所述喷头23外侧面均匀设置有多个呈环形阵列布置的第一喷洒口25，所述喷头23远离所述安装口21的一端侧面均匀设置有多个第二喷洒口26，通过第一喷洒口25与第二喷洒口26的配合使用，可以同时形成内外两股物料，而且，多个第一喷洒口25形成的环形物料为大致为水平方向的喷洒而出，多个第二喷洒口26形成的物料位于多个第一喷洒口25形成的环形物料的内侧，从而可以实现立体式的进料，有利于提高搅拌混合的效果。

在本发明的一个实例中，多个第二喷洒口26呈放射状设置，所述第二喷洒口26与对应相邻的第一喷洒口25之间具有一定的倾斜角度，例如，倾斜角度可以是5°、10°、15°等，具体根据需求进行选择，这里并不作限定。在实际使用时，多个第二喷洒口26喷洒出的物料形成朝向外侧倾斜的环状物料，进而与多个第一喷洒口25形成的环形物料接触实现初步的混合，利于后续使用搅拌组件7进行搅拌混合，有效提高了混合效果。

进一步的，作为本发明的一种优选实施例，所述散热部22包括用于与所述喷头23连通的管体，所述管体外侧均匀安装有多个用于对所述管体内物料进行散热的散热板24。

在本发明实施例中，通过多个散热板24对所述管体内物料进行散热，进而减少物料本身因温度过高而对所述喷头23造成损坏。

在本发明的一个实例中，所述散热板24为呈一定角度倾斜设置，可以在保证散热效果的同时避免因垂直于所述管体的侧面设置而导致的占用空间过大的情况。

如图6所示，本发明的一个实施例还提供的一种化工物料储存设备，包括上述的混合装置，所述化工物料储存设备还包括：多个升降机构27，设置在所述第二外壳6远离所述第一外壳1的一侧，所述升降机构27的输出端通过连接柱28与所述第二外壳6外侧壁连接。

在本发明实施例中，通过多个升降机构27可以同时驱动对应的连接柱28的升降，进而带动所述混合装置进行高度调节，可以根据需要来提高所述混合装置的高度，进而有利于物料在重力作用下送入所述第二外壳6内。

在本发明的一个实例中，所述升降机构27可以为特姆优传动科技有限公司的电动伸缩杆，也可以为扬州市东顺机械设备有限公司生产的型号为液压杆，或者为广州市日森机械有限公司的hob重型油缸，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，只要其可以使所述混合装置进行垂直方向的升降即可。

在本发明的又一个实例中，所述升降机构27下端安装有用于减震的减震座29，通过设置减震座29应对所述混合装置在工作过程中产生的振动，减少因振动而产生混合装置的晃动或滑动。

所述减震座29的材料可以为丁基橡胶、工程塑料，或者聚碳酸酯中的一种，具体不作限定，但优选丁基橡胶，当然，上述只是几种优选的材料，所述减震座29的材料还可以是增强纤维水泥板、铅板等，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，当然为了清楚、详细地体现本方案，以下的实施例中主要以丁基橡胶的形式体现减震座29，但这里主要是为了体现方案的可实现性，并不作限定。

作为本发明的一种优选实施例，所述第二外壳6远离所述第一外壳1的一端外侧还设置有防护部8，所述防护部8上开设有多个用于与所述第二外壳6连通的清洗口30，所述清洗口30上对应设置有流量调节组件，所述流量调节组件可以是现有技术中的阀门产品，例如手动阀、电动阀、液动阀、气动阀、涡轮阀、电磁流量阀、电液阀、气液阀、正齿轮阀等，优选的，所述流量调节组件是现有产品中的电磁流量阀，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定，通过多个流量调节组件构成流量分配系统，从而可以统一或单独控制流量大小，可以在需要对所述第二外壳6内部进行清洗时实现清洗的水的输入或输出。

在本发明实施例中，所述防护部8为隔热材料制成的隔热板，可以起到隔热效果，避免出料时因物料温度过高而导致所述第二外壳6底部过烫并烫伤操作人员，所述隔热材料可以是现有的玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等材料，也可以是气凝胶毡、真空板、泡沫塑料、超细玻璃棉、高硅氧棉、真空隔热板等材料，具体根据需求进行选择，这里并不作限定。

在本发明的一个实例中，所述第二外壳6外侧还固定套设有多个防滑件10，通过所述防滑件10可以用于操作人员在搬运时进行抓持，也可以是在放置所述化工物料储存设备时与外部设备进行连接，进而避免所述化工物料储存设备发生倾倒。

本发明上述实施例中提供了一种混合装置，包括用于容纳待混合物料的第二外壳6，所述第二外壳6内设置有用于搅拌物料的搅拌组件7，所述混合装置还包括设置在所述第二外壳6上的第一外壳1，所述第一外壳1内设置有用于向所述第二外壳6内输送物料的送料组件5，所述送料组件5包括安装在所述第三外壳13内侧壁上的第三外壳13，所述第三外壳13朝向所述第二外壳6的一侧均匀设置有多个可沿所述第三外壳13边线方向移动的送料部14，用于将物料均匀喷洒至所述第二外壳6内，所述第二外壳6上设置有用于驱动所述搅拌组件7将第二外壳6内待混合物料进行搅拌混合的驱动机构4；并基于该混合装置提供了化工物料储存设备，通过所述搅拌组件7对所述第二外壳6内的待混合物料进行搅拌混合，由于是设置了送料组件5，可以在保证密封性的同时实现进料，同时通过多个送料部14实现物料的均匀喷洒送料，物料在喷洒后与搅拌的物料进行再次混合，减少了混合时间，同时避免颗粒性杂质在进料时混入，有效保证了混合过程中产品的质量，还可以通过调节相邻两个送料部14之间的距离来调节物料喷洒密度，灵活方便，有效提高了适用范围，解决了现有混合装置大多是直接投入物料，存在易混入颗粒性杂质且单一依靠搅拌实现物料混合的问题。

该文中出现的电器均可与外界的主控器及220v市电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。